[go: up one dir, main page]

SU326247A1 - MACHINE FOR MAINTENANCE OF ALUMINUM ELECTROLYZERS - Google Patents

MACHINE FOR MAINTENANCE OF ALUMINUM ELECTROLYZERS

Info

Publication number
SU326247A1
SU326247A1 SU1472903A SU1472903A SU326247A1 SU 326247 A1 SU326247 A1 SU 326247A1 SU 1472903 A SU1472903 A SU 1472903A SU 1472903 A SU1472903 A SU 1472903A SU 326247 A1 SU326247 A1 SU 326247A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
disk
hydraulic cylinder
electrolyzer
maintenance
Prior art date
Application number
SU1472903A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
И. С. Лысый, Е. М. Фридман, А. А. Гольдин , О. П. Ткаченко
Publication of SU326247A1 publication Critical patent/SU326247A1/en

Links

Description

Известна машина дл  обслуживани  алюминиевых электролизеров по авт. св. №241695, включающа  самоходную портальную раму, на которой смонтированы рабочий орган с механизмом дл - разрушени  корки электролита , механизм дл  загрузки глинозема в электролизер и лотковые питатели дл  загрузки анодной массы в кожух самообжигающегос  анода.The known machine for the maintenance of aluminum electrolysis cells according to ed. St. No. 241695, comprising a self-propelled gantry frame on which a working body with a mechanism for - destruction of the electrolyte crust, a mechanism for loading alumina into the electrolyzer and tray feeders for loading the anode mass into the casing of the self-burning anode are mounted.

Предложенна  машина отличаетс  тем, что она снабжена устройством дл  автоматического подъема рабочего органа механизма разрушени  корки, выполненным в виде набегающего на стенку электролизера поворотного упора, св занного электрически с конечным выключателем гидроцилиндра дл  подъема рабочего органа. Это предотвращает удар механизма дл  разрушени  корки электролита о торцовую стенку электролизера.The proposed machine is characterized in that it is equipped with a device for automatically raising the working element of the crust breaking mechanism, made in the form of a rotating stop which runs electrically on the electrolytic wall, connected electrically to the end switch of the hydraulic cylinder for raising the working element. This prevents the mechanism for breaking the electrolyte crust against the end wall of the electrolyzer from being hit.

На фиг. 1 изображен механизм дл  разрушени  корки электролита; на фиг. 2 - предложенна  машина.FIG. 1 shows the mechanism for breaking the electrolyte crust; in fig. 2 - the proposed machine.

Машина дл  обслуживани  алюминиевых электролизеров включает механизм дл  разрушени  корки электролита, состо щий из рабочего органа, рамы /, шарнирно укрепленной на портале 2 машины, отклон ющего гидроцилиндра 3 и гидроцилиндра 4 дл  подъема и опускани  рабочего органа. Рабочий орган содержит диск 5, служащий дл  разрушени  корки, редуктор 6, электродвигатель 7 и раму 8. 9 закрывает диск 5 и предотвращает вынос диском глинозема из электролизера . Рама 8 шарнирно подвешена на штоке гидроцилиндра 4 и может перемещатьс  по направл ющим рамы /. Гидроцилиндр 4 управл етс  электромагнитным золотником }0. Дл  фиксации рабочего органа в любом полол ении по высоте штокова  полость гидроцилиндра 4 запираетс  обратным управл емым клапаном //. Дл  автоматического подъема рабочего органа ири разрушении корки электролита у торцового борта 12 на электролизере 13 смонтирован упор 14, а наThe machine for servicing aluminum electrolysis cells includes a mechanism for breaking the electrolyte crust, consisting of a working member, a frame / hinged on the machine portal 2, a deflecting hydraulic cylinder 3 and a hydraulic cylinder 4 for raising and lowering the working member. The working body contains a disk 5 that serves to destroy the crust, a gearbox 6, an electric motor 7 and a frame 8. 9 closes the disk 5 and prevents the alumina disk from being carried away from the electrolyzer. The frame 8 is pivotally suspended on the rod of the hydraulic cylinder 4 and can be moved along the frame guides /. The cylinder 4 is controlled by an electromagnetic spool} 0. To fix the working body in any position of the rod height of the hydraulic cylinder 4, it is locked with a back operated valve. For the automatic lifting of the operating element, or the destruction of the electrolyte crust, at the end side 12, an emphasis 14 is mounted on the electrolyzer 13, and

раме машины крепитс  кронштейн 15, на котором шарнирно установлен поворотный уиор 16. Этот упор шарнирно соединен с т гой 17, подвешенной на пружине 18 к раме машины. Т га 17 св зана тросиком 19 с рычагом конечного выключател  20, электроконтакт которого вмонтирован в цепь управлени  электромагнитом 21, включающим золотник 10 на подачу масла в штоковую полость гидроцилиндра 4.The frame of the machine is attached to the bracket 15, on which the pivot arm 16 is hinged. T he 17 is connected with a cable 19 with a lever of the end switch 20, the electrical contact of which is mounted in the control circuit of the electromagnet 21, including the spool 10 for supplying oil to the rod end of the hydraulic cylinder 4.

При движении машины вдоль р да электролизеров машинист управл ет операцией пробивки корки электролита из кабины. Включением электромагнита 22 золотника 10 масло по трубопроводу 23 поступает в поршневую рабочий орган по направл ющим рамы 1. При этом из штоковой полости гидроцилиндра 4 масло свободно уходит на слив через клапан //, так как последний открываетс  давлением масла, поступающего по магистрали 24 управлени . Диск 5 опускаетс  на корку электролита. При отключении электромагнитов золотника 10 рабочий орган с диском 5 фиксируетс  по высоте в нужном положении,. так как клапан 11 запирает штоковую полость гидроцилиндра 4. Диск 5 по ширине кор ки электролита устанавливаетс  отклон ющим гидроцилиндром 3. Диск 5 приводитс  во вращение включением электродвигател  7. Корка электролита разрезаетс  при движении 15 мащины вдоль р да электролизеров. Глинозем, захватываемый диском, ссыпаетс  по кожуху 9 обратно в электролизер. При приближении диска 5 к торцовому борту 12 электролизера упор 16 наезл ает на упор 14, 20 поворачиваетс  и воздействует иа т гу 17, . раст гива  пружину 18, тросик 19 ослабл етс . При этом рычаг конечного выключател  20, который находитс  в крайнем положении под действием тросика 19 и пружины 18, воз- 25 вращаетс  под действием пружины, встроенной в конечный выключатель 20, в среднее положение, замыкаетс , замыка  электроконтакт в цепи управлени  электромагнитом 21. Последний включает золотник 10 на подачу масла в штоковую полость гидроцилиндра 4 через клапан 11, открываемый потоком масла . Рабочий орган поднимаетс  и предотвращает аварийный наезд диска 5 на торцовую стенку электролизера. Мащина переезжает к следующему электролизеру. При этом упор 16 поворачиваетс  и выходит из зацеплени  с упором 14, и под действием пружины 18 возвращаетс  в исходное положение. Тросик 19 нат гиваетс , возвраща  рычаг конечного выключател  20 в крайнее положение. Затем цикл работы повтор етс . Предмет изобретени  Мащина дл  обслуживани  алюминиевых электролизеров по авт. св. № 241695, отличающа с  тем, что, с целью предотвращени  удара механизма дл  разрушени  корки электролита о торцовую стенку электролизера , она снабжена устройством дл  автоматического подъема рабочего органа механизма разрушени  корки, выполненным в виде набегающего на стенку электролизера поворотноге упора, св занного электрически с конечиым выключателем гидроцилиндра дл  подъема рабочего органа.As the machine moves along a row of electrolyzers, the driver controls the punching operation of the electrolyte crust from the cab. By turning on the electromagnet 22 of the spool 10, the oil enters the piston working unit through the guides of the frame 1. At the same time, the oil from the rod cavity of the hydraulic cylinder 4 is freely drained through the valve //, since the latter is opened by the pressure of the oil coming through the control line 24. The disk 5 is lowered onto the electrolyte crust. When the electromagnets of the spool 10 are disconnected, the working element with the disk 5 is fixed in height in the desired position. since the valve 11 locks the rod cavity of the hydraulic cylinder 4. The disk 5 is mounted across the width of the electrolyte crust by the deflecting hydraulic cylinder 3. The disk 5 is driven by the activation of the electric motor 7. The electrolyte crust is cut during movement of the 15 mashins along the row of electrolyzers. Alumina, captured by the disk, is poured through the casing 9 back into the electrolyzer. When the disk 5 approaches the frontal side 12 of the electrolyzer, the emphasis 16 protrudes on the support 14, 20 rotates and acts on the thrust 17,. stretching the spring 18, the cable 19 is loosened. In this case, the lever of the limit switch 20, which is in the extreme position under the action of the cable 19 and the spring 18, returns under the action of the spring embedded in the limit switch 20 to the middle position, closes, and the electrical contact in the control circuit of the electromagnet 21 closes. the spool 10 to the oil supply to the rod end of the hydraulic cylinder 4 through the valve 11, opened by the flow of oil. The operating member is raised and prevents the accidental drive of the disk 5 on the end wall of the electrolyzer. Maschina moves to the next electrolyzer. In this case, the anvil 16 rotates and disengages with the anvil 14, and under the action of the spring 18 returns to its original position. The cable 19 is tensioned, returning the limit switch lever 20 to the extreme position. Then the cycle of operation is repeated. The subject of the invention is a machine for servicing aluminum electrolysis cells according to the author. St. No. 241695, characterized in that, in order to prevent the mechanism for destroying the electrolyte crust from hitting the end wall of the electrolyzer, it is provided with a device for automatically raising the working element of the crust destruction mechanism, made in the form of a pivoting stop connected electrically to the end switch cylinder for lifting the working body.

Ось Фиг.2 дискаAxis Figure 2 disc

SU1472903A MACHINE FOR MAINTENANCE OF ALUMINUM ELECTROLYZERS SU326247A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU326247A1 true SU326247A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5108557A (en) * 1990-10-04 1992-04-28 Northwest Aluminum Company Ore point feeder and method for soderberg aluminum reduction cells

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5108557A (en) * 1990-10-04 1992-04-28 Northwest Aluminum Company Ore point feeder and method for soderberg aluminum reduction cells

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1003764A3 (en) Automatic ripper control system
CN205418027U (en) Ship base underwater robot is put in and is retrieved machinery
EP2799727A1 (en) Power regeneration device for work machine and work machine
SU326247A1 (en) MACHINE FOR MAINTENANCE OF ALUMINUM ELECTROLYZERS
US20130228398A1 (en) Automatic lubrication system
US3257011A (en) Tail gate loading apparatus
US3975854A (en) Automatic fishing machine
EP2248408B1 (en) Lifting mechanism
JP2002088796A (en) Dozer device
JP7592477B2 (en) Work machine, system including work machine, and notification device control method
US3524562A (en) Hydraulic controls for bucket loaders
JP4068360B2 (en) Tilt device for outboard motor
JP3238564B2 (en) Hydraulic control device for tractor
KR200221832Y1 (en) Tractor Automatic Hydraulic Lift
KR0132034Y1 (en) Boom Rising Speed Increase Device of Heavy Equipment
JP2017044021A (en) Construction machine
KR101303995B1 (en) Grease supplying apparatus for construction heavy equipment
JPS60192501A (en) Tractor
SU1605046A1 (en) Hydraulic drive protection system
SU1548369A1 (en) Hydraulic drive of bulldozer blade
SU1106879A1 (en) Hydraulic drive of front-end loader working equipment
KR840002088Y1 (en) Operation control equipment of antiground woeking machine
US5209001A (en) Trenching machine with longitudinally stabilized main frame for stabilizing digging implement
JP2003000003A (en) Hydraulic elevating device
SU1696663A1 (en) Clamshell