SU323183A1 - Способ изготовления колен полусоставных коленчатых валов - Google Patents
Способ изготовления колен полусоставных коленчатых валовInfo
- Publication number
- SU323183A1 SU323183A1 SU1284259A SU1284259A SU323183A1 SU 323183 A1 SU323183 A1 SU 323183A1 SU 1284259 A SU1284259 A SU 1284259A SU 1284259 A SU1284259 A SU 1284259A SU 323183 A1 SU323183 A1 SU 323183A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knees
- manufacturing
- different crankshaft
- bending
- blank
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 210000003127 Knee Anatomy 0.000 title description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 210000003467 Cheek Anatomy 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 2
- 241000755266 Kathetostoma giganteum Species 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к кузнечно-нрессовому производству, а точнее к изготовлению колен нолусоставных коленчатых валов.
Известен способ изготовлени колен коленчатых валов, заключающийс в том, что круглую заготовку с диаметром, близким к диаметру шейки кривошипа, укладывают в штамп, верхн и нижн половина которого соедин етс посредством шпилек с последуюш,ей отгибкой двух концов заготовки на плоских бойках . Однако при таком способе необходимы большие припуски на вершинах кривошипа в шеках при механической обработке, геометрическа форма ш,ек неопределенна , при механической обработке возможно вскрытие ликвационных шнуров и перерезывание волокон, что снижает долговечность издели .
Предложенный способ отличаетс от известных тем, что, с целью экономии металла и повышени качества, в качестве заготовки берут полосу, углы которой предварительно обрубают , после чего перераспредел ют металл с образованием встречных конусов в зоне шейки и обжимают последнюю до заданных размеров.
готовки гибкой в поворотном штампе посредством вогнутого пуансона.
Подготовка заготовки 1 под гибку производитс на прессе плоскими бойками и заключаетс в том, что в центре заготовки, со стороны , предназначенной дл вершины кривошипа , выполн етс полукругла выемка, уменьшающа ут жку при гибке. Оба конца заготовки обрубаютс полукруглыми топорами , а дл приближени в нецентральной ликвации к оси шейки производитс спуск конусов обычными узкими плоскими бойками при малых подачах.
Гибка заготовки / производитс в штампе 2 с поворотными опорами 3, предотвращающими образование вм тин, посредством вогнутого пуансона 4, придающего внутренней стороне шатунной щей.ки полукруглую форму. Дл облегчени сн ти пуансона 4 по окончании гибки , он выполнен сборным и состоит из двух клиновых вставок.
Окончательна подгибка производитс на нижней плоской плите верхним плоским бойком со вставленным пуансоном 4.
Окончательное оформление щек на конус и обжатие щейки на круг производитс с помощью вырезных каталок и вилки, один конец которой захватывают манипул тором, а другой
Предмет изобретени
Способ изготовлени колен полусоставных коленчатых валов путем гибки заготовки в штампе, отличающийс тем, что, с целью экономии металла и повышени качества, в качестве заготовки берут полосу, углы которой предварительно обрубают, после чего перераспредел ют металл с образованием встречных конусов в зоне шейки и обжимают последнюю до заданных размеров.
J
-I
|.ГГ
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU323183A1 true SU323183A1 (ru) |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4272979A (en) * | 1978-01-14 | 1981-06-16 | Instytut Obrobki Plastycznej | Method and apparatus for forging crank throws |
US4516299A (en) * | 1983-05-09 | 1985-05-14 | United States Steel Corporation | Method and apparatus for making single cranks for built-up crankshafts used in large engines |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4272979A (en) * | 1978-01-14 | 1981-06-16 | Instytut Obrobki Plastycznej | Method and apparatus for forging crank throws |
US4516299A (en) * | 1983-05-09 | 1985-05-14 | United States Steel Corporation | Method and apparatus for making single cranks for built-up crankshafts used in large engines |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4041755A (en) | Method and devices for forging single crank throws of semi-built up crankshafts | |
US10391546B2 (en) | Method for producing forged crankshaft | |
CN106488816B (zh) | 锻造曲轴的制造方法 | |
JP6424948B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
US4970887A (en) | Method and apparatus for upsetting forged bars | |
JP6669269B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
SU323183A1 (ru) | Способ изготовления колен полусоставных коленчатых валов | |
JP2016215234A (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6958721B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6822573B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
WO2018230500A1 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
CN101497081A (zh) | 火钳的加工工艺 | |
JP6822574B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
CN108430666B (zh) | 锻造曲轴的制造方法 | |
US3858429A (en) | Apparatus and process for fabricating rear axle housings for motor vehicles | |
SU1696085A1 (ru) | Способ изготовлени турбинных и компрессорных лопаток | |
CN1020553C (zh) | 镦锻棒坯的方法 | |
JP6935822B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JP6933048B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
JPS61216827A (ja) | コンロツド鍛造用素形材の製造法 | |
JPWO2018100810A1 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
RU2080202C1 (ru) | Способ изготовления шаровых пальцев с обратным конусом | |
SU1234025A1 (ru) | Способ ковки слитка | |
SU1147502A1 (ru) | Способ изготовлени поковок | |
US1242325A (en) | Method of making chains. |