SU320149A1

SU320149A1 - Vacuum mould for manufacturing articles from sheet thermoplastics

Info

Publication number: SU320149A1
Application number: SU681245512A
Authority: SU
Inventors: В.П. Черников
Original assignee: Chernikov V P
Priority date: 1968-04-03
Filing date: 1968-04-03
Publication date: 1985-03-30

Abstract

1. ВАКУУМНАЯ ФОРМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ, матрица которой снабжена мелкими отверсти ми дл отсоса воздуха из ее полости и штуцером дл подсоединени к вакуум-насосу, о.тличающа с тем, что, с целью обеспечени ее быстрого переналаживани на другие типаразме-ры изделий, корпус матрицы выполнен в виде набора тонких стержней, удерживаемых сжимающей их рамкой.2.Форма по п. 1, отличаю- • щ а с тем, что днище матрицЪг выполнено в виде сло сыпучего материала, например гранул полистирола, расположенного между концами тонких стержней и эластичным листом, поджимаемым к корпусу жестким основанием.3.Форма по п. 1, отличающа с тем, что ее формующа поверхность облицована листом пористой термостойкой резины.1. VACUUM FORM FOR PRODUCTION OF PRODUCTS FROM SHEET THERMOPLASTS, the matrix of which is provided with small holes for suction of air from its cavity and a fitting for connecting to a vacuum pump, which is so изделий products, the body of the matrix is made in the form of a set of thin rods held by a frame that compresses them. 2. The form according to claim 1, characterized in that the bottom of the matrix is made in the form of a layer of bulk material, thin rods and an elastic sheet, pressed against the body by a rigid base. 3. The mold according to claim 1, characterized in that its forming surface is lined with a sheet of porous heat-resistant rubber.

Description

rs3irs3i

да|yes |

соwith

Известны вакуумные формы дл проH3BOACtBa изделий из листовых термопластов , содержащие матрицу с мелкими отверсти ми дл отсоса воздуха из ее полости и штуцер дл подсоединени к вакуум-насосу.,vVacuum molds for H3BOACtBa products from sheet thermoplastics are known, containing a matrix with fine holes for sucking air from its cavity and a fitting for connection to a vacuum pump., V

Однако в таких формах корпус матрицы выполнен из дерева, гипса или металла в виде жесткого монолит-ного элемента, не способного видоизмен ть конфигурацию своей формообразующей поверхности.However, in such forms, the body of the matrix is made of wood, gypsum or metal in the form of a rigid monolithic element that is not capable of modifying the configuration of its forming surface.

С целью обеспечени быстрого переналаживани на другие типоразмеры изделий , предложенна форма отличаетс от изйестной тем, что корпус матрищ 1 вьтолнен в виде набора тонких стержней , удерживаемых сжимающей их рамкойIn order to provide fast retooling to other sizes of products, the proposed form differs from that in that the housing of the matrix 1 is made in the form of a set of thin rods held by their compression frame

Днище матри № может быть выполнено в виде сло сьтучего материала, например гранул полистирола, расположенного между концами тонких стержней и эластичным листом, поджимаемым к корпусу жестким основанием.The bottom of the matrix No. can be made in the form of a layer of loose material, for example, polystyrene granules, located between the ends of thin rods and an elastic sheet, pressed against the body with a rigid base.

Формзтоща поверхность матрицы может бьргь облицована листом пористой термостойкой резины.Shape the surface of the matrix can be lined with a sheet of porous heat-resistant rubber.

На фиг. 1 изображена матрица вакуумной формы, вертикальный разрезi на фиг. 2 - то же, вид сверху. FIG. 1 shows a vacuum-shaped matrix, a vertical section in FIG. 2 - the same, top view.

Корпус матрицы выполнен в виде .набора тонких стержней 1, заключенных в рамку 2, котора имеет подвижную стенку 3. Под рамкой расположенаThe body of the matrix is made in the form of a set of thin rods 1, enclosed in frame 2, which has a movable wall 3. Under the frame is located

съемна емкость 4 с сьшучим материалом , например.гранулами полистирола. Эта емкость имеет герметизированное дно 5, изготовленное из эластичного листа, например резинового, и поддерживаемое жестким основанием 6 например стальным листом. Набор тонких стержней образует мелкие отверсти дл отсоса воздуха из полости формы через штуцер 7, служащий дл подсоединени формы к вакуум-насосу.removable container 4 with a dry material, such as polystyrene beads. This container has a sealed bottom 5 made of an elastic sheet, for example a rubber sheet, and supported by a rigid base 6, for example, a steel sheet. A set of thin rods forms small holes for sucking air from the mold cavity through fitting 7, which serves to attach the mold to a vacuum pump.

Дл сглаживани неровностей формообразующей поверхности, образованной торцами тонких стержней, на последние может укладыватьс лист пористой термостойкой резины.To smooth the irregularities of the forming surface formed by the ends of the thin rods, a sheet of porous heat-resistant rubber can be laid on the latter.

Собственно формование изделий из листовых термопластов на предложенной форме осуществл ют обычным путем . При переналаживании формы на другой типоразмер издели уменьшают сжатие стержней 1 стенкой 3 и ослабл ют прижатие гранул к стержн м tis-aa ослаблени болтов, прит гивающих основание 6 к емкости 4. Давлением на стержни последние перемещают до получени необходимой конфигурации формообразующей поверхности.The actual molding of products from sheet thermoplastics on the proposed form is carried out in the usual way. When re-shaping the mold to another size, reduce the contraction of the rods 1 by the wall 3 and loosen the pressing of the granules to the rods tis-aa loosening the bolts that pull the base 6 to the container 4. By applying pressure to the rods, they are moved to the required configuration of the forming surface.

Полученное положение стержней фиксируют , подт гива с помощью болтов стенку 3 и основание 6. Затем обычным пор дком устанавливают на матрицу рамку с листовым термопластом и включают вакуум.The obtained position of the rods is fixed by pushing the wall 3 and the base 6 with bolts. Then, the frame with the sheet thermoplastic is placed on the matrix in the usual order and the vacuum is turned on.