SU308060A1 - AUTOMATIC CONTROL SYSTEM OF THE PROCESS OF CONTINUOUS GROWING MICROORGANISMS - Google Patents
AUTOMATIC CONTROL SYSTEM OF THE PROCESS OF CONTINUOUS GROWING MICROORGANISMSInfo
- Publication number
- SU308060A1 SU308060A1 SU1302748A SU1302748A SU308060A1 SU 308060 A1 SU308060 A1 SU 308060A1 SU 1302748 A SU1302748 A SU 1302748A SU 1302748 A SU1302748 A SU 1302748A SU 308060 A1 SU308060 A1 SU 308060A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yeast
- control system
- biomass
- automatic control
- sensor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 244000005700 microbiome Species 0.000 title description 4
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 17
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 14
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 8
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 7
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
Description
Известна система автоматического управлени процессом непрерывного выращивани микроорганизмов, например биомассы кормовых дрожжей, содержаща контуры стабилизации подачи воды, температуры дрожжевой суспензии и уровн в аппарате, а также контуры регулировани рН дрожжевой суспензии и объема биомассы в аппарате. В этой схеме не учитываетс основной качественный параметр процесса - концентраци дрожжевой суспензии.A system is known for automatically controlling the process of continuous growth of microorganisms, for example, biomass of fodder yeast, containing water supply stabilization circuits, yeast suspension temperature and apparatus level, as well as yeast suspension pH control circuits and biomass volume in the apparatus. This scheme does not take into account the main qualitative parameter of the process — the concentration of the yeast suspension.
Цель изобретени повысить производительность аппарата дл выращивани микроорганизмов путем автоматического управлени процессом выраЩИвани по основному качественному показателю - концентрации суспензии .The purpose of the invention is to increase the productivity of the apparatus for growing microorganisms by automatically controlling the growth process according to the main quality indicator - suspension concentration.
Это достигаетс тем, что предложенна система управлени снабжена контуром регулировани времени пребывани биомассы в аппарате , состо щим из датчиков концентрации дрожжевой суспензий и количества остаточных редуцирующих веществ и логического устройства, вход которого соединен с датчиками , а выход подключен к исполнительному механизму, установленному на линии подачи дрожжевой суспензии.This is achieved by the fact that the proposed control system is equipped with a circuit for controlling the residence time of the biomass in the apparatus, consisting of sensors for the concentration of yeast suspensions and the amount of residual reducing substances and a logical device whose input is connected to the sensors, and the output is connected to an actuator installed on the supply line yeast suspension.
Система содержит взаимосв занные между собой контуры стабилизации температуры в аппарате, стабилизации рН дрожжевой суспензии , стабилизации подачи воздуха, регулировани подачи воды и питательных веществ, поддержани заданного объема, а регулировани времени пребывани биомассы в аппарате и расходомер дл контрол расхода аммиачной воды. С помощью названных контуров автоматически поддерживаютс на заданном оптимальном уровне основные технологические параметры процесса.The system contains interconnected circuits to stabilize the temperature in the apparatus, stabilize the pH of the yeast suspension, stabilize the air supply, regulate the supply of water and nutrients, maintain a given volume, and regulate the residence time of the biomass in the apparatus and flow meter to monitor the flow of ammonia. Using these circuits, the main technological parameters of the process are automatically maintained at a given optimal level.
Температура в дрожжерастильном аппарате поддерживаетс на заданном уровне с помощью контура стабилизации температуры, включающего датчик / температуры, подключенный на вход регул тора 2, который после сравнени текущего и заданного значени температур вырабатывает сигнал регулирующего воздействи , управл ющего исполнительным механизмом 3 на магистрали воды, подаваемой на охлаждение.The temperature in the yeast-growing apparatus is maintained at a predetermined level by means of a temperature stabilization circuit including a sensor / temperature connected to the input of controller 2, which, after comparing the current and set temperature values, produces a regulating signal controlling the actuator 3 on the water supplied to cooling.
Изменение кислотности среды в аппарате воспринимаетс датчиком 4 кислотности, подключенным на вход регул тора 5. Последний вырабатывает регулирующее воздействие, управл ющее подачей аммиачной воды в аппарат с помощью исполнительного механизма 6. Подача воздуха в аппарат регулируетс конщим расходомер 7, регул тор 8 и исполнительный механизм 9. Расходомер 7, установлейный на магистрали подачи воздуха, подключен в камеру «переменна регул тора 8. При изменении количества воздуха в регул торе возникает сигнал рассогласовани между входной величиной и заданием. Это приводит к выработке регулирующего воздействи , поступающего на вход исполнительного механизма 9, управл ющего подачгй воздуха в аппарат . Подача питательной среды в аппарат с поддержанием соотношени между компонентами (сусло, питательные соли, вода) в зависимости от содержани редуцирующих веществ осуществл етс контуром регулировани подачи воды и питательных веществ, включающим датчик 10 редуцирующих веществ, подключенный последовательно с расходомером // на магистрали нодачи сусла. Выходы датчика W и расходомера 11 подключены на входы регул торов 12 и 13 соотнощени . Кроме того, па вход регул тора 12 подключен расходомер 14, подающий в аппарат воду, а выход этого регул тора подключен к исполнительному механизму 15. Па вход регул тора 13 подключен расходомер 16, подающий в ainnapaT питательные соли, а выход регул тора- к исполнительному механизму 17. В зависимости от количества сусла-гидролизата , замер емого расходомером //, и количества содержащихс в нем редуцирующих BSществ , контролируемых датчиком 10 с помощью расходомеров 14 и 16 питательных солей и ВОДЫ на разбавление, регул торы соотношени выдают сигналы регулирующих воздействий на исполнительные механизмы 15 и 17. Последние установлены на соответствующих магистрал х, которые производ т автоматическое дозирование количества воды на разбавление и количества питательных солей. Заданный объем биомассы В аппарате поддерживаетс с помощью контура, включающего датчик 18 объема, цодключенный на вход регул тора 19 и вызывающий в последнем сигнал рассогласовани между текущим значением и заданием. Сигнал поступает на исполнительный механизм 20, который подачей большего или меньшего количества сусла в анпарат устран ет отклонение объема от нормы. Контроль расхода аммиачной воды в нроцессе -выращивани кормовых дрожжей осуществл етс с помощью расходомера 21. Врем Пребывани биомассы в аппарате в зависимости от концентрации дрожжевой суспензии регулируетс с цомощью контура времени пребывани биомассы в аппарате, включающего датчик 22 концентрации дрожжевой суспензии и датчик 23 остаточных ре.дуцирующих веществ, выходы которых подключены на вход логического устройства 24. Сигнал с последнего поступает на вход регул тора 25. Логическое устройство 24 повтор ет сигнал датчика 22 концентрации до тех пор, пока сигнал датчика остаточных редуцирующих веществ не превысит установленной технологической нормы (например, 0,1%), и суммирует оба сигнала, если сигнал датчика остаточных редуцирующих веществ превысит установленную норму. Выход регул тора 25 подключен на вход исполнительного органа 26. Уменьшение концентра .ции дрожжевой суспензии ниже заданного значени и вызываемое этим повыщение содержани остаточных редуцирующих веществ приводит к тому, что регул тор 25 выдает сигнал, вызывающий уменьщение выхода суспензии из дрожжерастительного аппарата . Тем самым увеличваетс врем пребывани биомассы в аппарате до тех пор, пока содержание остаточных редуцирующих веществ не уменьщитс до установленной нормы (с повыщением за счет этого концентрации дрожжевой суспензии). Предмет изобретени Система автоматического управлени процессом непрерывного выращивани микроорганизмов , например биомассы кормовых , содержаща контуры стабилизации подачи воды, температуры дрожжевой суспензии и уровн в аппарате, а также контуры регулировани рП дрожжевой суспензии и объема биомассы в аппарате, отличающа с тем, что, с целью повыщени производительности аппарата, она снабжена контуром регулировани времени пребывани биомассы в аппарате , состо щим из датчиков концентрации дрожжевой Суспензии и количества остаточных редуцирующих веществ и логического устройства, вход которого соединен с датчиками , а выход подключен к исполнительному механизму , установленному на линии подачи дрожжевой суспензии.The change in the acidity of the medium in the apparatus is sensed by the acidity sensor 4 connected to the input of the regulator 5. The latter produces a regulating effect that controls the flow of ammonia into the apparatus by means of an actuator 6. The air supply to the apparatus is controlled by the final meter 7, the regulator 8 and the actuator 9. Flow meter 7, installed on the air supply line, is connected to the chamber "variable regulator 8. When the amount of air in the regulator changes, a difference signal arises between hydrochloric value and specification. This leads to the development of a regulating action coming to the input of the actuator 9 controlling the air supply to the device. The supply of nutrient medium to the apparatus while maintaining the ratio between the components (wort, nutrient salts, water), depending on the content of reducing substances, is carried out by controlling the flow of water and nutrients, including a sensor 10 of reducing substances, connected in series with the flow meter // on the wort nodal line . The outputs of the sensor W and the flow meter 11 are connected to the inputs of the regulators 12 and 13 of the ratio. In addition, the regulator input 12 is connected to the flow meter 14, which supplies water to the apparatus, and the output of this regulator is connected to the actuator 15. On the regulator 13 input, the flow meter 16 is connected, which feeds nutrient salts to the ainnapaT 17. Depending on the amount of hydrolyzed wort measured by the flow meter, // and the amount of reducing substances contained in it, controlled by sensor 10 using flow meters 14 and 16 nutrient salts and WATER for dilution, the ratio controllers give out signals regulatory influences on the actuators 15 and 17. The latter are installed on the respective lines, which automatically dispense the amount of water for dilution and the amount of nutrient salts. Specified volume of biomass In the apparatus, it is supported by a circuit including a volume sensor 18, connected to the input of controller 19 and causing in the latter an error signal between the current value and the reference. The signal arrives at the actuator 20, which, by feeding more or less wort into the apparatus, eliminates the deviation of the volume from the norm. The consumption of ammonia water in the process of growing yeast feeds is carried out using a flow meter 21. The residence time of the biomass in the apparatus, depending on the concentration of the yeast suspension, is controlled with the aid of the circuit of the residence time of the biomass in the apparatus, including the sensor 22, the concentration of yeast suspension and the sensor 23. substances whose outputs are connected to the input of the logic device 24. The signal from the latter is fed to the input of the controller 25. The logic device 24 repeats the signal from the sensor 22 to centering until the signal of the sensor of residual reducing substances exceeds the established technological standard (for example, 0.1%), and adds up both signals if the signal of the sensor of residual reducing substances exceeds the established standard. The output of the regulator 25 is connected to the input of the executive body 26. The decrease in the concentration of the yeast suspension below a predetermined value and the increase in the content of residual reducing substances caused by this causes the regulator 25 to give a signal that causes a decrease in the yield of the suspension from the yeast plant. This increases the residence time of the biomass in the apparatus until the content of residual reducing substances decreases to the established rate (with an increase in the concentration of the yeast suspension). Object of the Invention A system for automatically controlling the process of continuous growth of microorganisms, for example, feed biomass, containing water supply stabilization circuits, yeast slurry temperature and apparatus level, as well as RP regulating contours of the yeast suspension and biomass volume in the apparatus, so as to increase productivity of the apparatus, it is equipped with a circuit for controlling the residence time of the biomass in the apparatus, consisting of sensors of concentration of yeast Suspension and the number of wastes reducing reducing substances and a logic device, the input of which is connected to the sensors, and the output is connected to the actuator installed on the yeast slurry supply line.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU308060A1 true SU308060A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU308060A1 (en) | AUTOMATIC CONTROL SYSTEM OF THE PROCESS OF CONTINUOUS GROWING MICROORGANISMS | |
| SU978115A1 (en) | Forage yeast growing automatic control system | |
| SU1116060A1 (en) | Method of automatic control of microorganism growing process | |
| SU981964A1 (en) | Micro organism continuous growing process automatic control system | |
| SU1648980A1 (en) | Process for automated control of growing fodder yeast in continuous action yeast-growing apparatus | |
| SU1597865A1 (en) | Method of automatic control of process of continuous production of enzymic lysate | |
| SU253726A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS OF CONTINUOUS CULTIVATION OF MICROORGANISMS | |
| SU1289523A1 (en) | Method of automatic regulation of evaporation of wet-process phosphoric acid | |
| SU348601A1 (en) | METHOD FOR DECOMPOSITION OF SUSLA FOR ALCOHOL | |
| SU1008715A1 (en) | Continuous micro organism growing process automatic control method | |
| SU968794A1 (en) | Method of automatic control of microorganism continuous cultivation process | |
| SU412241A1 (en) | ||
| SU1382852A1 (en) | System for automatic control of process of growing microorganisms | |
| SU1055767A1 (en) | Method for automatically controlling continuos culturing of yeast | |
| SU966673A1 (en) | Method and apparatus for automatic control of continuous growing of microorganisms in bioreactor | |
| SU1306955A1 (en) | System for automatic control of growing microorganisms | |
| SU1102813A1 (en) | Automatic control system for fermentation process | |
| SU527472A1 (en) | The system of automatic control of the process of continuous cultivation of microorganisms | |
| SU244275A1 (en) | A METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE CONTINUOUS FRICTION PROCESS | |
| SU283180A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS OF SYNTHESIS OF ZINC HYDROSULPHITE | |
| SU1019408A1 (en) | Periodic process of fermentation automatic control system | |
| SU909663A1 (en) | Periodic fermentation process automatic control system | |
| SU1666539A1 (en) | Method for automatically controlling batch process of growing animal cells in fermenter having stirrer | |
| SU333962A1 (en) | METHOD OF REGULATING THE SOLUTION DISSOLVATION PROCESS | |
| SU1057504A1 (en) | Method for automatically controlling process of producing diagetone-2-keto-alpha-gualic acid hydrate |