[go: up one dir, main page]

SU302028A1 - Rotary muffle furnace for roasting mercury ores and mercury-containing materials - Google Patents

Rotary muffle furnace for roasting mercury ores and mercury-containing materials

Info

Publication number
SU302028A1
SU302028A1 SU6801268135A SU1268135A SU302028A1 SU 302028 A1 SU302028 A1 SU 302028A1 SU 6801268135 A SU6801268135 A SU 6801268135A SU 1268135 A SU1268135 A SU 1268135A SU 302028 A1 SU302028 A1 SU 302028A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mercury
ores
containing materials
roasting
muffle furnace
Prior art date
Application number
SU6801268135A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.З. Левин-Коган
И.Д. Копылов
В.П. Заяц
К.В. Головин
Н.Д. Никольская
М.А. Докусов
С.Л. Шашурин
А.С. Ошиток
В.П. Чепыженко
В.З. Лысенко
И.С. Клопотовский
В.М. Батлук
Original Assignee
Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Гипроникель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Гипроникель" filed Critical Проектный И Научно-Исследовательский Институт "Гипроникель"
Priority to SU6801268135A priority Critical patent/SU302028A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU302028A1 publication Critical patent/SU302028A1/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Изобретение относитс  к o6,;i;u-in производства ртути и касаетс  получени  ртути путем обжига ртутных руд и ртутьсодержащих материа;н )н. Известна  вращающа с  муфе.ш.на  печь дл  обжига ртутных руд и ртутьсодержащих материалов соде()жит ба)абан с расположенным внутри него вдоль продольной оси муфелем , установленный на опорах, н неподвижную топочную камеру. Предлагаема  вран1аю1да с  муфельна  печь отличаетс  тем, что топочна  камера снабжена рассекателем и установлена сбоку печн со стороны разгрузочного конца муфел , обеспечива  тангенциальный ввод топочных газов, а опоры муфел  установлены на рессорах, закрепленных на наружной стороне барабана. На фиг. 1 показана врашаюп а с  муфельна  печь; на фи1. 2 тонка печи с рассекателем; на фиг. 3 OHOpt.i муфел . Печь имеет нак юнный наружный барабан 1. футерованный бетоном 2. Соосно 6apa6affy внутри него установлен металлический муфель 3, онираюпшйс  на опоры 4, укрепленные на наружном барабане при помопти рессорных компенсаторов . Опоры передают муфелю от барабана крут щий момент, 1азова  топочна  каме ра 5 снабжена рассекате.тем 6 и расположена боку печи со стороны разг)уз(;чпого коппа муфел , обеспечива  ту)булентпость потока в греюнхем пространстве 7. Рассекатель в предохран ет муфель от теплового излучени  и линамического воздействи  потока греюп1их Ia.ioB. НеподвижнЬ)1е кольневые камеры 8 и 9, предназначенные дл  ввода и вывода дымовых га.юв, имеют у 1лотненн  с вран1аюп1имс  на|)ужным барабаном. В торнах муфел  расположен) па г рубки 10 н 11, соответственно дл  заг|)узки руд и выгрузки 01 арка. Ei загрузочном конце печн предусмотрены патрубки 12 дл  отвода ртутьсодержап1их газов. Печь работает следующим образом. тутпа  руда или ртутьсодержапще маи-ри алы по загрузочной трубе поступают в му( 3. Также непрерывно нз топочной камеры Г) в греющее пространство 7 поступают гор чие мовые газы. Иод действием т ги, создаваемой дымососом, дымовые газы просасываютс  через греющее пространство, нагрева  му(11ель 3, который , и свою очередь, отлает свое тепло руде. Реакционные газы из муфел  удал ютс  чере патрубки 12. В результате врап1енн  печи н ее наклона рула перемеп1аетс  к разгрузочном} устройству иечи.The invention relates to o6,; i; u-in mercury production and concerns the production of mercury by roasting mercury ores and mercury-containing materials; n) n. The known rotary muff. Kiln for firing mercury ores and mercury-containing materials soda () is living ba) aban with a muffle located on the supports inside it, along the longitudinal axis, and a fixed combustion chamber. The proposed muffler furnace is characterized in that the combustion chamber is equipped with a divider and is installed on the side of the furnace on the discharge end of the muffle, providing tangential entry of the flue gases, and the muffle supports are mounted on springs mounted on the outer side of the drum. FIG. 1 shows a vrashayup and a muffle furnace; on fi1. 2 thin ovens with a divider; in fig. 3 OHOpt.i muffle. The furnace has an outer outer drum 1. lined with concrete 2. Coaxially 6apa6affy inside it is installed a metal muffle 3, they are supported on supports 4, mounted on the outer drum with spring compensators. The supports transfer the muffle from the drum a torque, the 1-stage combustion chamber 5 is equipped with dissecting. 6 and is located on the side of the furnace from the side of the furnace (providing the muffle) to the boomerang stream in the blue space 7. The divider prevents the muffle thermal radiation and the dynamic effect of the Ia.ioB gray flux. The stationary 1 e chamber chambers 8 and 9, intended for the input and output of flue gas, have a 1 liter with a lamella on |) a percussion drum. In the muffle tornahs, there is located 10) 11 grams of cuttings, respectively, for ore |) narrow ores and unloading 01 arch. Ei loading end of the furnace includes nozzles 12 for removal of mercury-containing gases. The furnace works as follows. Tupa ore or mercury containing mari-aly enters mu through the loading pipe (3. Also continuously, hot gas gases enter the heating space 7). Iodine by the action of the smoke generated by the exhauster, the flue gases are sucked through the heating space, heating (13), which, in turn, removes its heat to the ore. The reaction gases from the muffle are removed through the pipes 12. shifts to a discharge device.

SU6801268135A 1968-09-02 1968-09-02 Rotary muffle furnace for roasting mercury ores and mercury-containing materials SU302028A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6801268135A SU302028A1 (en) 1968-09-02 1968-09-02 Rotary muffle furnace for roasting mercury ores and mercury-containing materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU6801268135A SU302028A1 (en) 1968-09-02 1968-09-02 Rotary muffle furnace for roasting mercury ores and mercury-containing materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU302028A1 true SU302028A1 (en) 1977-12-05

Family

ID=20443302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU6801268135A SU302028A1 (en) 1968-09-02 1968-09-02 Rotary muffle furnace for roasting mercury ores and mercury-containing materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU302028A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0392889A1 (en) A heating furnace
SU302028A1 (en) Rotary muffle furnace for roasting mercury ores and mercury-containing materials
SU469037A1 (en) Furnace for the firing of fine-grained material in the fluidized bed
US1995948A (en) Calciner
GB1059149A (en) Heat exchange processing apparatus
US2413933A (en) Material handling apparatus
SU709935A1 (en) Multiple-hearth furnace
JPS5918318Y2 (en) Rotary kiln for firing powder raw materials
SU705007A1 (en) Device for degreasing and firing metallic turning
SU393565A1 (en) YPGSO SOUTH; KAYA
SU966471A1 (en) Rotary furnace
SU976262A1 (en) Rotary furnace out-furnace heat exchange device
GB1365776A (en) Inclined hearth kiln for the firing and sintering of material
SU618614A1 (en) Heating furnace
SU575464A1 (en) Fluidized bed shaft furnace
US806894A (en) Calcining-furnace.
SU381679A1 (en) TUBULAR FURNACE
SU450066A1 (en) Rotating muffle furnace
SU382898A1 (en) MUFEL TURNING OVEN
SU589525A1 (en) Through furnace
SU109864A1 (en) Method for intracameral combustion of gas in baking chambers of ovens with ring hearths
SU504062A1 (en) Gas cast iron furnace
SU9876A1 (en) Flame Kiln Furnace
SU127272A1 (en) The method of repair of a cylindrical rotary kiln
SU41998A1 (en) The method of burning caps