SU294874A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU294874A1 SU294874A1 SU1190727A SU1190727A SU294874A1 SU 294874 A1 SU294874 A1 SU 294874A1 SU 1190727 A SU1190727 A SU 1190727A SU 1190727 A SU1190727 A SU 1190727A SU 294874 A1 SU294874 A1 SU 294874A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spinning
- shaft
- filaments
- blower
- air flow
- Prior art date
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Description
УСТРОЙСТВО дл ПРЯДЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙDEVICE FOR SPINNING SYNTHETIC THREADS
Известны устройства дл пр дени синтетических нитей, содержащие обдувочную и пр дильную шахты и установленный между ними гаситель колебаний нитей. В обдузочной шахте происходит процесс формовани синтетических волокон в услови х интенсивного охлаждени иотоком обдувочного воздуха и одновременного осуш.ествлени выт жки волокон . Колебани воздушного потока в нр дильной шахте, передаваемые волокнам, нривод т к изменению их нат жени но всей длине , в том числе и в обдувочной шахте. Это, в свою очередь, вызывает неровноту метрического номера нити, так называемую «зебристость .Devices for spinning synthetic filaments are known that contain blower and spinning shafts and an oscillation damper of the filaments mounted between them. In the blasting shaft, the process of forming synthetic fibers takes place under conditions of intensive cooling with a current of blown air and simultaneous drying of fiber drawing. Fluctuations in the air flow in the dredging shaft, transmitted to the fibers, cause a change in their tension over the entire length, including in the blower shaft. This, in turn, causes the unevenness of the metric number of the thread, the so-called “zebristost.
Одновременно с измененнем нат жени волокон в зоне фильерной выт жки воздушный поток из пр дильной шахты, проход в обдувочную шахту, взаимодействует с ноиеречным нотоком обдувочного воздуха, что вызывает пульсации и завихрение его в обдувочной шахте. Это еще больше увеличивает неравномерность метрического номера нити.Simultaneously with the changed tension of the fibers in the spin-drawing zone, the air flow from the spinning shaft, the passage to the blower shaft, interacts with a new and common note of the blowing air, which causes pulsations and turbulence in the blower shaft. This further increases the unevenness of the metric number of the thread.
Установленный между пр дильной и обдувочной шахтами известного устройства гаситель колебаний нитей не устран ет колебаний воздушных потоков в пр дильной шахте.Mounted between the spinning and blowing shafts of the known device, the oscillation damper of the filaments does not eliminate the oscillations of the air flow in the spinning shaft.
Предлагаемое устройство дл пр дени синтетических нитей повышает качество получаемых нитей за счет применени гасител , выполненного в виде располол енных один над другим роликов, соответственно смонтированных на заслонках, образующих щель дл ирохода нитей. Заслонки выполнены раздвижными .The proposed device for spinning synthetic yarns improves the quality of the yarns obtained by using a quencher made in the form of rollers arranged one above the other, respectively mounted on the flaps forming a slit for the opening of the yarns. Flaps are made sliding.
При такой конструкции устройства колебани воздушных потоков в пр дильной шахте практпчески не вызывают неравномерности метрического номера ннтей. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство дл пр дени синтетических нитей.With this design, the device oscillations of air flow in the spinning shaft practically do not cause uneven metric number nnty. The drawing shows schematically the proposed device for spinning synthetic yarns.
Под пр дильной головкой 1 расположены обдувочна шахта 2 и пр дильна шахта 3. Между ннми установлен гаситель колебанийUnder the spinning head 1, the blower shaft 2 and the spinning shaft 3 are located. There is an oscillation damper between them.
нитей, выполненный в виде роликов 4, 5 и заслонок 6, 7.filaments, made in the form of rollers 4, 5 and flaps 6, 7.
Число роликов 4, 5 и их момент инерции определ ют в завнсимости от реальной величины колебаний нат жени нитей в пр дильThe number of rollers 4, 5 and their moment of inertia are determined depending on the actual magnitude of the tension fluctuations in the threads
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU294874A1 true SU294874A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4359441A (en) * | 1976-03-23 | 1982-11-16 | Imperial Chemical Industries, Limited | Polymeric filaments and process for forming such material |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4359441A (en) * | 1976-03-23 | 1982-11-16 | Imperial Chemical Industries, Limited | Polymeric filaments and process for forming such material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5558825A (en) | Method and apparatus for producing polyester fiber | |
KR19990087402A (en) | Reduced thread breaks in yarn spinning or twisting processes | |
KR100344007B1 (en) | Melt Spinning Method of Filament | |
US2721440A (en) | Process for producing direct spun yarns from strands of continuous fibers | |
US5088265A (en) | Apparatus for producing spun yarn | |
US3944166A (en) | Process for compensating short-term fluctuations in thread tension during feeding of thread to winding machines and the like | |
US4369155A (en) | Method for the production of melt-spun and molecular-oriented drawn, crystalline filaments | |
SU294874A1 (en) | ||
US6354069B1 (en) | Method and device for treating filament yarn with air | |
US6701704B2 (en) | Processing textile materials | |
CN111394853B (en) | Production process of regenerated Korean slub yarn | |
US5310514A (en) | Process and spinning device for making microfilaments | |
US6679043B2 (en) | Spinning machine | |
US3453709A (en) | Apparatus for treating filamentary material | |
US5699661A (en) | Spinning apparatus and method for producing a false twisted spurn yarn | |
US4247505A (en) | Melt spinning of polymers | |
US3448186A (en) | Spinning process with contemporaneous stretching of synthetic fibres | |
US3996324A (en) | Process for producing oriented continuous yarns | |
CN116516534B (en) | Manufacturing process of high-shrinkage curled hollow DTY wool-like spun fiber | |
US11198955B2 (en) | Drafting system unit and drafting system for a spinning machine | |
US3343207A (en) | Novelty yarn apparatus | |
US3474510A (en) | Process and a device for producing interlaced filament synthetic and artificial yarns | |
SU91957A1 (en) | ||
US3025563A (en) | Manufacture of filaments of varying denier | |
US2235889A (en) | Production of artificial filaments, yarns, or threads |