SU25604A1 - Wire straightening machine in bundles - Google Patents
Wire straightening machine in bundlesInfo
- Publication number
- SU25604A1 SU25604A1 SU77192A SU77192A SU25604A1 SU 25604 A1 SU25604 A1 SU 25604A1 SU 77192 A SU77192 A SU 77192A SU 77192 A SU77192 A SU 77192A SU 25604 A1 SU25604 A1 SU 25604A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- bundles
- wire
- frame
- straightening machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
В предлагаемом станке правка проволоки в пучках производитс путем катани последних, по заключении их в кольца, между двум плитами, из коих нижн , выгнута f неподвижна, а верхн , плоска , получает колебательные движени .In the proposed machine, straightening of the wire in bundles is performed by rolling the latter, after enclosing them in rings, between two plates, from which the bottom one is bent f is fixed, and the top one is flat, receives oscillatory movements.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку предлагаемого станка; фиг. 2- вид его спереди; фиг. 3-вид сбоку заключенного в кольца лучка проволок.In FIG. 1 depicts a side view of the proposed machine; FIG. 2- front view; FIG. 3 is a side view of a wire encased in rings.
От мотора 2 через посредство ременной передачи сообщаетс вращение помещенному в подшипниках 6, 9валу 5, который, в свою очередь, через посред тво ременной же передачи, сообщает вращение вапу 4, несущему маховик 28 с эксцентричным пальцем дл шатуна 29, св занного с пальцем 31 рамы 11. Последн снабжена плоской плитой 20 и несет подшипники 10, надетые на вал 5, вокруг которого рама при вращении маховика 28 получает колебательные движени . Под плитой 20 на столе 23 неподвижно закреплена выгнута плита 21, снабженна , как и плита 20, продольными прорезами 34. Подлежащий правке пучок 33 (фиг. 3) проволоки, вз тый в кольца 32, после нагрева в печи кладетс между плитами 20 и 21 так, чтобы кольца 32 поместились в прорезах 34. При сообщении колебательных движений раме 11 плита 20 заставит пучок 33 кататьс на плите 21, вследИ .З.From motor 2, a rotation is transmitted via a belt drive placed in bearings 6, 9, shaft 5, which, in turn, via the same belt drive, reports rotation of wap 4 bearing flywheel 28 with eccentric pin for connecting rod 29 connected to finger 31 frame 11. The latter is provided with a flat plate 20 and carries bearings 10 mounted on shaft 5, around which the frame receives oscillatory movements as the flywheel 28 rotates. Under plate 20 on the table 23, the plate 21 is fixedly bent, provided, like the plate 20, with longitudinal cuts 34. Beam 33 to be straightened (Fig. 3) of the wire, taken into rings 32, is heated between the plates 20 and 21 in an oven so that the rings 32 fit in the slots 34. When the oscillatory movements of frame 11 are communicated, plate 20 will cause beam 33 to roll on plate 21, following C.
ствие чего проволока выпр мл етс . Дл возможности перемещени пучка в осевом направлении на плите 21 стол снабжен передвижными вертикальными стойками 22. The wire is straightened. In order to move the beam axially on the plate 21, the table is equipped with movable vertical posts 22.
Рама 11 имеет возможность перемещатьс в вертикальном направлении в направл ющих канавках подшипников 10 при посредстве оканчивающейс зубчатой рейкой 17 штанги 35, подвешенной к валу 5 и сцепл ющейс с зубчаткой 12, сид щей на вапу 15, получающем вращение в укрепленных на раме 11 подшипниках маховиком 13. Рама П на определенной высоте удерживаетс при посредстве насаженного на вал 15 храпового колеса 16 и сцепл ющейс с ним собачки 18.The frame 11 has the ability to move in the vertical direction in the guide grooves of the bearings 10 by means of a rod 35 terminating in a gear rack 17, suspended from the shaft 5 and engaging the gear 12, seated on a wrap 15, receiving rotation in the flywheel 13 mounted on the frame 11. The frame II is held at a certain height by means of the ratchet wheel 16 mounted on the shaft 15 and the pawl 18 which is engaged with it.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU77192A SU25604A1 (en) | 1930-10-09 | 1930-10-09 | Wire straightening machine in bundles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU77192A SU25604A1 (en) | 1930-10-09 | 1930-10-09 | Wire straightening machine in bundles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU25604A1 true SU25604A1 (en) | 1932-04-30 |
Family
ID=48343741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU77192A SU25604A1 (en) | 1930-10-09 | 1930-10-09 | Wire straightening machine in bundles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU25604A1 (en) |
-
1930
- 1930-10-09 SU SU77192A patent/SU25604A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU25604A1 (en) | Wire straightening machine in bundles | |
US1867343A (en) | Automatic feed mechanism for punch presses and the like | |
US2162472A (en) | Machine for closing and sealing articles in cellulose tubes | |
SU29247A1 (en) | A machine with a series of round cores for making half blanks. | |
SU34508A1 (en) | Twisting machine for chains | |
SU126099A1 (en) | A machine for winding a fabric, e.g. gauze, into rolls | |
SU122418A1 (en) | Kronenkork engraving device | |
SU29115A1 (en) | Grinding wheel end face grinding machine | |
SU22657A1 (en) | The apparatus for turning blanks when rolling sheets of them | |
SU476191A1 (en) | Press machine for stamping parts of the tape | |
SU110294A1 (en) | Nailing machine | |
SU1217534A1 (en) | Apparatus for zig-zag feed of material | |
SU69124A1 (en) | A device for loading beets | |
SU37291A1 (en) | Tool holder | |
SU14299A1 (en) | Machine for chopping sugar refined | |
SU22633A1 (en) | Device for molding bagels | |
AT117901B (en) | Drive and switching device for bread roll forming and notching machines. | |
SU16866A1 (en) | Device for feeding blanks of varying thickness in circular blades | |
AT165121B (en) | Sheet metal shears | |
SU14433A1 (en) | Roller Press for Fiber Materials | |
SU57571A1 (en) | Machine for viewing raw materials and other materials for scrap | |
SU25467A1 (en) | A device for pressing fiberboard slabs etc. of materials | |
SU33379A1 (en) | Nail straightening machine | |
SU26985A1 (en) | Suspended trough for collecting metal waste when processing products on a workbench | |
SU26165A1 (en) | Multi-spindle drilling machine for machining cardan drives |