SU254521A1

SU254521A1 - Tunnel-tyre boiler utilizing dusty gases of metallurgical furnaces

Info

Publication number: SU254521A1
Application number: SU6701139440A
Authority: SU
Inventors: О.Н. Багров; З.Л. Берлин; Г.В. Масловский; А.Г. Серков; В.Я. Якимович
Original assignee: Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов; Белгородский Котлостроительный Завод
Priority date: 1967-03-11
Filing date: 1967-03-11
Publication date: 1977-12-05

Description

(54; ТУННЕЛЬНЫЙ КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР ДЛЯ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ(54; TUNNEL BOILER-UTILIZER FOR DUSTED GASES OF METALLURGICAL FURNACES

Отход щие газы большинства печей цветной металлургии имеют высокую температуру, что дает возможность эффективно использовать их физическое тепло. Большое содержание в печных газах мелкодисперсного шихтового выноса, наход шегос в разм гченном состо нии, и возгонов цветных металлов затрудн ет использование известных котлов-утилизаторов в П-образной компановке с относительно высокими скорост ми газов.The waste gases of most non-ferrous metallurgy furnaces have a high temperature, which makes it possible to efficiently use their physical heat. The high content of fine dispersed charge removal in the furnace gases, which is in a softened state, and sublimates of non-ferrous metals makes it difficult to use the known waste heat boilers in the U-shaped arrangement with relatively high gas velocities.

Туннельные котлы-утилизаторы, выполненные с принудительной циркул цией, требуют установки циркул ционных насосов, что св зано с дополнительным расходом электроэнергии, а также не обеспечивают требуемой газоплотности циркул ционных труб.Tunnel waste-heat boilers made with forced circulation require the installation of circulation pumps, which is associated with additional power consumption, and also does not provide the required gas density of the circulation pipes.

Предложенный котел-утилизатор позвол ет увеличить жесткость трубной панели, упростить разводку водоподвод щих труб и регулировать температуру уход щих газов.The proposed waste heat boiler makes it possible to increase the rigidity of the tube panel, simplify the distribution of water supply pipes and regulate the temperature of the flue gases.

Достигаетс это тем, что подвод щие трубы циркул ционного контура расположены коаксиально в трубах испарительного контура, а выходные отверсти ДЛЯ уход щих газов наход тс в верхней и нижней част х задней стенки котла-утилизатора.This is achieved by the fact that the supply pipes of the circulation circuit are located coaxially in the pipes of the evaporation circuit, and the outlet openings for the flue gases are located in the upper and lower parts of the rear wall of the recovery boiler.

рана и ширме; на фиг. 3 - схема регулировани температуры уход щих газов.wound and screen; in fig. 3 is a scheme for regulating the flue gas temperature.

Котел-утилизатор имеет радиационную камеру 1, ширмы конвективной части 2 котла, ширмовый рекуператор 3 и регулировочный пароперегреватель 4. Все испарительные поверхности нагрева экрана и ширм выполнены в виде панелей, объединенных двум коллектора.ми, с подъемными трубами 5 и опускными трубами 6, расположенными в подъемных трубах 7 большего диаметра. Дл регулировани температуры газов установлены дроссельный клапан 8 и термопара 9.The waste-heat boiler has a radiation chamber 1, screens of the convective part 2 of the boiler, a screen heat exchanger 3 and an adjusting superheater 4. All evaporation heating surfaces of the screen and the screens are made in the form of panels united by two collectors. in the lifting pipes 7 of larger diameter. A throttle valve 8 and a thermocouple 9 are installed to control the temperature of the gases.

Котел-утилизатор работает следующим образом .The waste heat boiler works as follows.

Газы из металлургической печи поступают в радиационную камеру, где охлаждаютс ло температуры 800° С, и далее - в коридоры, образованные продольными ширмами конвективной части котла. Продвига сь вдоль коридоров, ПЫЛЬ, наход ща с в газах, охлаждаетс и затвердевает, что позвол ет направл ть газы в щир.мовые поверхности рекуператора или регулировочного пароперегревател , имеющих более узкие коридоры.Gases from the metallurgical furnace enter the radiation chamber, where temperatures of 800 ° C are cooled, and then into the corridors formed by the longitudinal screens of the convective part of the boiler. While advancing along the corridors, the DUST, which is in gases, cools and solidifies, which allows the gases to be directed to the outer surfaces of the recuperator or control superheater, which has narrower corridors.

печью они изготовл ютс в виде ширмсвого рекуператора , обеспечивающего подогрев дутьевого воздуха, подаваемого в металлургическую печь.. При работе котла за печью, где подогре в воздуха исключаетс (например при взвешенно-кислородной плавке), возникает необходимость регулировани температуры газов за кот .лом, и тогда эти поверхности выполн ютс в виде регулировочного пароперегревател .they are made in the form of a shirmsvogo heat exchanger, providing heating of the blast air supplied to the metallurgical furnace. When operating the boiler behind the furnace, where it is excluded from heating in the air (for example, by oxygen-smelting), it becomes necessary to control the temperature of the gases behind the boiler, and then these surfaces are made in the form of an adjusting superheater.

Открытие дроссельного клапана, установленного на паропровод,е насыщенного пара, реулируетс термопарой. В зависимости от сте11 м: открыти клапана измен етс количество iap;i, поступающего в пароперегреватель, и температура отход 1дих газов. Частично перегретый пар смешиваетс с насыщенным паром иThe opening of the throttle valve installed on the steam line, e saturated steam, is controlled by a thermocouple. Depending on the valve: opening the valve, the amount of iap i entering into the superheater and the temperature of the waste of 1 gas changes. Partially superheated steam is mixed with saturated steam and

перегреваетс до заданной температуры в отдельно сто щем пароперегревателе.superheated to a predetermined temperature in a stand-alone superheater.

Claims

Invention Formula

Tunnel waste heat boiler for dust-laden gases of metallurgical furnaces, including a radiation chamber and longitudinal screens of the convective part of the boiler, characterized in that, in order to increase the rigidity of the tube panel, simplify the distribution of water supply pipes, and regulate the temperature of the exhaust gases, the circulating pipes are The circuit is located coaxally in the tubes of the evaporating circuit, and the outlet ports for flue gases are located in the upper and lower parts of the rear wall of the boiler.

254521

Knot

ig. 2

/