SU247902A1 - Устройство для калибровки концов цилиндрических деталей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени  и, в частности, к конструкци м устройств дл  калибровки концов цилиндрических деталей, например труб.

В известных устройствах, содержащих станину и расположенные на ней привод и механизм раздачи, выполненный в виде разжимного секторного пуансона, приводимого в действие пирамидальной или конической оправкой, соединенной с приводом, осуществл етс  калибровка только по 1внутреннему диаметру издели , а в св зи с этим получить номинальный размер за рабочий цикл невозможно .

Целью насто щего изобретени   вл етс  осуществление за один рабочий цикл привода калибровки изделий на номинальный размер по внутреннему или внещнему диаметру, в результате чего повышаетс  производительность труда и качество при подготовке изделий к сварке с другими детал ми поминального размера.

Это достигаетс  тем, что устройство снабжено св занным с приводом механизмом обжима, состо щим из секторных ползунов с закрепленным на них инструментом, расположенных в нажимном кольце с соответствующим ползунам пирамидальным или коническим отверстием и фиксируемых в требуемом положении опорным кольцом, закрепленным в станине, при этом ползуны механизмов

обжима и раздачи могут быть выполнены раздельными или как одна деталь. :

Предложенное устройство изображено на чертеже.i

Оно состоит из станины 1, в которой расположен порщень 2, имеющий с противоположных сторон два щтока 3 v. 4. К левому щтоку 3 крепитс  шестигранна  пирамидальна  оправка 5, служаща  дл  раздвижки

секторных ползунов 6, на которые креп тс  накладки 7, Я1вл ющиес  при раздаче трубы рабочим инструментом.

Дл  предотвращени  продольного перемещени  в процессе калибровки ползуны с задней стороны имеют фланцы 8, расположенные в зазоре между торцом станины и опорным кольцом 9.

Правый шток 4 через траверсу 10 и три т ги 11 соединен с нажимным кольцом 12.

к; нажимному кольцу при помощи Т-образных планок 13 креп тс  обжимные секторные ползуны 14. С внешней стороны ползуны удерживаютс  при помощи опорного кольца 15. Инструментом дл  обжима концов труб

 вл ютс  сменные накладки 16.

Работа машины заключаетс  в следующем.

При подаче жидкости высокого давлени 

в левую (переднюю) полость гидроцилиндра

станины / осуществл етс  рабочий ход обживправо нажимному кольцу 12. Нажимное кольцо воздействует на ползуны 14, которые сближа сь, обжимают накладками 16 конец трубы. По окончании процесса обжима давление жидкости высокого давлени  переключаетс  в правую (заднюю) полость гидроцилиндра станины /; осуществл етс  рабочий ход раздачи конца трубы до нормального размера - калибровка под сварку. При этом поршень 2 движетс  влево и воздействует через пирамидальную (коническую) оправку 5 на секторные ползуны 6, которые, раздвига сь в радиальном направлении, накладками 7 калибруют конец трубы на номинальный размер. От осевого смещени  секторные ползуны удерживаютс  при помощи фланцев, выполненных за одно целое с ползунами и перемещающихс  в зазоре между торцом станины и опорным кольцом.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Устройство дл  калибровки концов ци линдрических деталей, например труб, содержащее станину и расположенные на ней привод и механизм раздачи, выполненный в виде разжимного секторного пуансона, приводимого в действие пирамидальной или конической оправкой, соединенной с .приводом, отличающеес  тем, что, с целью осуществлени  калибровки на номинальный размер по внутреннему или наружному диаметру независимо от исходного диаметра заготовки за

один рабочий цикл, оно снабжено также соединенным с приводом механизмом обжима, состо щим из секторных ползунов с закрепленным на них инструментом, расположенных iB нажимном кольце с соответствующим

ползунам пирамидальным или коническим отверстием и фиксируемых в требуемом положении опорным кольцом, закрепленным в станине.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что секторные ползуны механизмов обжима и раздачи могут быть выполнены раздельными или как одна деталь.