[go: up one dir, main page]

SU22966A1 - Станок дл испытани наждачных кругов - Google Patents

Станок дл испытани наждачных кругов

Info

Publication number
SU22966A1
SU22966A1 SU36053A SU36053A SU22966A1 SU 22966 A1 SU22966 A1 SU 22966A1 SU 36053 A SU36053 A SU 36053A SU 36053 A SU36053 A SU 36053A SU 22966 A1 SU22966 A1 SU 22966A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wheel
spindle
spindles
lever
machine
Prior art date
Application number
SU36053A
Other languages
English (en)
Inventor
П.Н. Розов
Original Assignee
П.Н. Розов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П.Н. Розов filed Critical П.Н. Розов
Priority to SU36053A priority Critical patent/SU22966A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU22966A1 publication Critical patent/SU22966A1/ru

Links

Landscapes

  • General Details Of Gearings (AREA)

Description

В предлагаемом станке дл  испытани  наждачных кругов, путем применени  специальной от ведущего вала к шпинделю станка передачи имеетс  в виду достигнуть быстрого и достаточного дл  испытани  кругов регулировани  числа оборотов .
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез станка; фиг. 2 - вид его сбоку.
Станок имеет чугунную станину, состо щую из двух частей: нижней основной 1 и верхней крышки 2, соедин ющихс  между собой болтами. Основна  часть станины в нижней своей части снабжена площадкой , на которой смонтирован предохранительный кожух 15. Кожух состоит из двух половин, из которых кажда  соедин етс  внизу с помощью шарнира с опорным башмаком 16, сид щим на площадке прилива , а вверху ст гиваетс  замком 12, дающим возможность быстро разводить половинки кожуха и прочно ст гивать их после установки наждачного круга на испытание. Опорный башмак, на котором сид т половинки кожуха, прочно скрепл етс  с приливом нижней части станины с помощю четырех болтов. Верхн   часть станка имеет прилив в виде кронштейна, где крепитс  корпус со шпиндел ми дл  посадки на них испытуемых наждачных кругов. Внутри кожуха располагаютс  два
конических фрикционных колеса: нижнее большое 19 и верхнее малое 20. Верхнее колесо 20 свободно вращаетс  на оси 18, запрессованной в соответствующем приливе верхней части кожуха. Между колесами имеетс  зазор и вращение с нижнего колеса на верхнее передаетс  через промежуточное колесо 8, обод которого имеет вид двух усеченных конусов, соединенных плоскост ми оснований, при чем один усеченный конус (левый) сцепл етс  с нижним колесом, а другой (правый) с верхним . Обод колеса 8 собран из кожаных колец, ст нутых между двум  фланцами с помощью болтов. Колесо 8 свободно вращаетс  на втулке, скрепленной с руко ткой переключени  10, снабженной пружинным стопором 9, дл  установки колеса по шкале 11, градуированной в скорост х вращени  шпинделей. Втулка имеет возможность перемещатьс  вдоль оси валика, на котором она насажена. Валик с сид щим на нем колесом 8 закреплен в скОбе 3, расположенной внутри кожуха и св занной шарнирами с задней вилкой 4, имеющей возможность совершать пр молинейное движение.
Последн   расположена вне кожуха и обхватывает нижнюю часть станины, соедин  сь шарнирами со скобой 3 через соответствующие окна в станине. Задн  
вилка 4 надета на стержень 5. Вс  эта система находитс  под действием сид щей на рычаге пружины 6, котора  дает возможность заклиниватьс  колесу 8 между колесами 14 и 20 и тем самым передавать вращательное движение с нижнего колеса на верхнее. Перемещение скобы, обратное действию пружины, производитс  от передачи через коленчатый рычаг 7-17, действующий непосредственно на заднюю вилку, св занную шарнирами с вилкой 3, несущей на себе ось с колесом 8. Таким образом, чтобы переместить колесо 8 в то или иное положение относительно колес 14 и 20 в зависимости от желани  получить нужное число оборотов, необходимо нажимом педали вывести промежуточное колесо 8 из сцеплени  с колесами 14 и 20 и только после этого перемещать руко тку 10, скрепленную с втулкой , несущей на себе колесо 8 на нужное число оборотов, согласно градуировке на шкале 11 станка.
Верхн   часть станины 2 имеет кронштейн , на котором устанавливаетс  корпус 29 с монтированными в нем двум  шпиндел ми 26 и 27. Как шпиндели, так и верхнее колесо 20 расположены на одной оси и сцепл ютс  между собой с помощью четырех роликов 24, свободно насаженных на штифты 21, запрессованные в колесе 20. Сцепление верхнего колеса со шпиндел ми осуществл етс  следующим образом: ролики, свободно насаженные на штифтах 21, обхватывают задний конец внутреннего шпиндел  27. В свою очередь они охватываютс  коническим кольцом 23, сид щим в заточке наружного шпиндел  26, при чем коническое кольцо имеет разрез по образующей и может быть подт нуто гайкой 22, сид щей на резьбе наружного шпиндел , до степени достаточного сцеплени  между роликами верхнего колеса и шпиндел ми.
Наружный шпиндель вращаетс  в подшипниках , закрепленных в корпусе 29 и в нем, в свою очеред, вращаетс  внутренНИИ шпиндель на подшипниках, посаженных в наружном шпинделе. Наружный шпиндель на задней своей части, свободкой от подшипников, имеет заточку дл  тормозной ленты, зат гиваемой рычажком 25, укрепленным вместе с зубчатым сектором и защелкой на корпусе. Этим достигаетс  возможность увеличить число
оборотов внутреннего шпиндел  относительно верхнего колеса. Станок может работать на одной передаче (с нижнего колеса на верхнее) или на двух. В первом случае верхнее колесо передает определенное число оборотов наружному и внутреннему шпиндел м через заклинивающиес  между ними ролики и колесо вращаетс  с системой шпинделей, как одно целое. В этом случае испытуемый наждачный круг укрепл етс  на наружном шпинделе на добавочной втулке 30. Во втором случае верхнее колесо передает вращение только внутреннему шпинделю при заторможенном наружном шпинделе. В этом случае число оборотов будет повышено. Пример включени  дл  повышенного числа оборотов. Поворотом рычага 25 зат гиваем тормозную ленту на наружном шпинделе и тем самым заставл ем его остановитьс . Ролики 24, ведомые вращающимс  колесом 20, кат сь по неподвижной поверхности разрезного кольца 23, -сид щего в заточке заторможенного наружного шпиндел  26, вращают внутренний шпиндель 27. В этом случае число оборотов этого шпиндел  будет больше числа оборотов верхнего колеса во столько раз, во сколбко внутренний диаметр разрезного кольца больше диаметра заднего конца внутреннего шпиндел .
Вс  система шпинделей смазываетс  от масленки, сид щей наверху кожуха, при чем смазка проходит по каналу в консольном валике 18 через соединительное сопло в канал внутреннего шпиндел  27. Сопло представл ет собой трубку, одним концом ввернутую в канал консольного вала, а другим (узким концом)- -переход щую в канал внутреннего шпиндел , при чем диаметр отверсти , через которое сопло проходит в шпиндель, менее диаметра канала шпиндел . При вращении шпиндел , смазка из канала его выбрасываетс  через несколько радиальных отверстий, расположенных в середине между подшипником шпиндел , и разгон етс  спиральными конавками втулки 28 в оба конца шпиндел  к подшипникам.
Предмет изобретени .

Claims (4)

1. Станок дл  испытани  наждачных кругов, отличающийс  применением двух помещенных один в другом шпинделей 26 и 27, св занных друг с другом и с ведущим коническим фрикционным колесом 20 при помощи разрезного конического кольца 23 и свободно насаженных на штифты 21 колеса 20 роликов 24, в каковом устройстве дл  сцеплени  обоих шпинделей служит нажимающа  на кольцо 23 гайка 22, а дл  застопоривани  наружного шпиндел  26, с целью повышени  числа оборотов охватываемого им шпиндел  27, служит тормоз 25.
2. В станке по п. 1-фрикционна  коническа  передача, отличающа с  применением ведущего колеса 14, ведомого 20 и промежуточного 8, перемещаемого в цел х изменени  скорости вращени  шпиндел  26 вдоль своей оси при помощи руко тки 10, снабженной пружинным сто пором 9 дл  установки колеса в требуемое положение по шкале, градуированной в скорост х вращени  шпинделей, ось какового колеса 8 св зана с концом рычага 5, нагруженного пружиной 6 и перемещаемого рычагом 7.
3.Применение в станке по п. 1 лубрикаторной смазки через полость шпиндел  27, снабженного в стенках радиальными отверсти ми.
4.Применение в станке по п. 1 разъемного защитного кожуха дл  наждачного круга.
Фиг
SU36053A 1928-11-27 1928-11-27 Станок дл испытани наждачных кругов SU22966A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU36053A SU22966A1 (ru) 1928-11-27 1928-11-27 Станок дл испытани наждачных кругов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU36053A SU22966A1 (ru) 1928-11-27 1928-11-27 Станок дл испытани наждачных кругов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU22966A1 true SU22966A1 (ru) 1931-09-30

Family

ID=48341608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU36053A SU22966A1 (ru) 1928-11-27 1928-11-27 Станок дл испытани наждачных кругов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU22966A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5149225A (en) Reversible drive for a vibratory compactor
FR2518203A1 (fr) Volant amortisseur de vibrations, notamment pour vehicule automobile
SU22966A1 (ru) Станок дл испытани наждачных кругов
US2298535A (en) Drive mechanism
US2543337A (en) Automatically variable vehicle power transmission
US1939100A (en) Automatically variable change speed gear device
US1902050A (en) Lubricating means for automatic transmission mechanism
US1205982A (en) Tractor-engine.
US1834242A (en) Brake
US1958756A (en) Speed changer
US1718073A (en) Power transmission
SU26903A1 (ru) Привод к швейным машинам
US2101946A (en) Centrifugal clutch for rotating machine elements
US2747709A (en) Reverse rotation check means
US1736932A (en) Progressive clutch and change-speed gear
SU17033A1 (ru) Станок дл шлифовани шеек коленчатых валов
SU1092062A1 (ru) Колесный редуктор транспортного средства
USRE19471E (en) Speed changer
Hele-Shaw A New Form of Friction Clutch
SU41808A1 (ru) Механическа инерционна передача
SU31366A1 (ru) Центробежна муфта дл приводных колес пр дильных, крутильных и т.п. машин
US2073626A (en) Brake
SU50704A1 (ru) Прибор дл испытани кожи и тому подобных материалов на износ
US2018488A (en) Automatic transmission gearing
SU700818A1 (ru) Установка дл испытаний материалов на износ и контактную прочность