SU213676A1 - INSTALLATION FOR PNEUMATIC TRANSPORTATION OF BULK MATERIALS - Google Patents
INSTALLATION FOR PNEUMATIC TRANSPORTATION OF BULK MATERIALSInfo
- Publication number
- SU213676A1 SU213676A1 SU1108530A SU1108530A SU213676A1 SU 213676 A1 SU213676 A1 SU 213676A1 SU 1108530 A SU1108530 A SU 1108530A SU 1108530 A SU1108530 A SU 1108530A SU 213676 A1 SU213676 A1 SU 213676A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- compressed air
- nozzle
- transport pipeline
- installation
- aerating
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 17
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 title claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 6
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 1
- 238000005276 aerator Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к установкам нагнетательного типа, транспортный трубопровод которых снабжен камерами дл аэрации предназначенных дл транспортировани сыпучих материалов.The invention relates to injection-type installations, the transport pipeline of which is equipped with aeration chambers for bulk materials intended for transportation.
В известных установках дл пневматического транспортировани с системой воздухоснабжени сыпучий материал подаетс в транспортный трубопровод питателем, снабженным камерами дли аэрации материалов, расположенными по трассе трубопровода.In known pneumatic conveying installations with an air supply system, the bulk material is supplied to the transport pipeline by a feeder equipped with aerators for materials located along the pipeline route.
Однако в известных установках отсутствует возможность регулировки расхода воздуха, подаваемого в аэратор, что значительно снижает производительность работы установки.However, in known installations there is no possibility of adjusting the flow rate of air supplied to the aerator, which significantly reduces the performance of the installation.
В предложенной установке дл увеличен-и дальности транспортировани материалов и повышепи производительности кажда камеpi дл аэрации сыпучего материала в транспортном трубопроводе представл ет собой самозакрывающуюс тарельчатую форсунку с эластичным кольцевым клапаном, соединенную с цилиндрическим корпусом. Эта форсунка расположена концентрично на входном патрубке , а цилиндрический корпус выполнен с расположенным на его дне аэрирующим устройством и снабжен патрубком, -переход щим на диаметр транспортного трубопровода.In the proposed facility for increased material transportation and range and improved performance, each chamber for aeration of bulk material in the transport pipeline is a self-closing disc nozzle with an elastic ring valve connected to a cylindrical body. This nozzle is located concentrically at the inlet nozzle, and the cylindrical body is made with an aerating device located at its bottom and is equipped with a nozzle connecting to the diameter of the transport pipeline.
импульсной подачи сжатого воздуха к самозакрывающимс тарельчатым форсункам сжатый воздух к форсунке каждой камеры подаетс от воздуховода, соединенного с резервуаром .pulsed compressed air supply to self-closing disc nozzles; compressed air to the nozzle of each chamber is supplied from an air duct connected to the reservoir.
Этот резервуар снабжен регулирующим устройством, выполненным в виде электроконтактного манометра, подающего командные импульсы на срабатывание клапана, еодключенпого к тарельчатой форсунке.This tank is equipped with a regulating device, made in the form of an electrocontact pressure gauge, which supplies command pulses to the actuation of a valve connected to a disk injector.
На фиг. 1 дана камера дл аэрации сыпучего материала в разрезе; на фиг. 2 - схема описываемой установки; на фиг. 3 - узел А на фиг. 1; на фиг. 4 - общий вид установки.FIG. 1 given section aeration chamber for bulk material; in fig. 2 is a diagram of the installation described; in fig. 3 shows the node A in FIG. one; in fig. 4 - a general view of the installation.
На входном патрубке /, вл ющимс продолжением транспортного трубопровода 2, соединенного с питателем 3, Концентрично расположена самозакрывающа с тарельчата форсунка с эластичным кольцевым клапаном 4. Эта форсунка размещена в воздущной коробке 5 и св зана с цилиндрическим корпусом 6, снабженным коническим патрубком 7, переход щим на диаметр транспортного трубопровода , и расположенным на его дне аэрирующим устройством 8.On the inlet pipe /, which is a continuation of the transport pipeline 2, connected to the feeder 3, the nozzle with a flexible ring valve 4 is self-closing the concentrically located nozzle with elastic ring valve 4. This nozzle is located in the air box 5 and is connected to the cylindrical body 6 equipped with a conical pipe 7, junction the diameter of the transport pipeline, and located at the bottom of the aerating device 8.
счабжен-и . Аэрирующее устройство соединено с воздуховодом через патрубок 10 с дросселем 11, а форсунка 4 - через натрубок 12 с дросселем 13 и резервуар 14 дл накоплени сжатого воздуха. На этом резервуаре установлен электроконтактный манометр 15, передающий импульсы на срабатывание пневмоэлектрического клапана 16, воздействующего на задвижку 17 с пневмоприводом, котора расположена на патрубке 12 и соединена с воздушной коробкой 5.schabzhen-i. The aerating device is connected to the air duct through the pipe 10 with the throttle 11, and the nozzle 4 through the pipe 12 with the throttle 13 and the tank 14 for storing compressed air. An electric contact pressure gauge 15 is installed on this tank, which transmits pulses to act on a pneumatic-electric valve 16, acting on a pneumatic actuator valve 17, which is located on the nozzle 12 and is connected to the air box 5.
Пневматическое транспортирование сыпучих материалов осуществл етс следующим образом . Сыпучие материалы подаютс в транспортный трубопровод 2 от питател 3. В это же врем в аэрирующее устройство S и форсунку 4 подаетс в направлении транспортировани сжатый воздух, способствующий перемешиванию транспортируемого материала. Г1ериодичность и величина «м ульса сжатого воздуха задаетс с помощью манометра 15 и дроссел 13, регулирующего расход сжатого воздуха, подаваемого в резервуар 14. В корпусе 6 материал разрыхл етс аэрирующим устройством 8. Увеличива сь в объеме, транспортируемый материал заполн ет корпус камеры , равномерно распредел сь ло ее сечению . При достижении в резервуаре 14 заданного давлени манометр 15 включает клапан 16, открывающий задвиж-ку 17. При падении давлени в резервуаре до установленного предела манометр, воздейству на клапан 16, отключает задвижку 17.Pneumatic transportation of bulk materials is carried out as follows. Bulk materials are supplied to transport conduit 2 from feeder 3. At the same time, compressed air is supplied to aerating device S and nozzle 4 in the transport direction, which promotes mixing of the transported material. The periodicity and magnitude of the pulse of compressed air is set using a pressure gauge 15 and throttle 13, which regulates the flow of compressed air supplied to the reservoir 14. In housing 6, the material is loosened with an aerating device 8. Increasing in volume, the transported material fills the camera body, evenly distributed to its section. When a pressure gauge 15 is reached in the tank 14, the pressure gauge 15 turns on the valve 16, opening the valve 17. When the pressure in the tank drops to the prescribed limit, the pressure gauge 16 switches off the valve 17.
Аналогичный процесс транспортировани повтор етс и в последующих камерах.A similar transportation process is repeated in subsequent chambers.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU213676A1 true SU213676A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3844622A (en) * | 1973-03-19 | 1974-10-29 | J Bingham | Fluidic pump |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3844622A (en) * | 1973-03-19 | 1974-10-29 | J Bingham | Fluidic pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5221470A (en) | Apparatus for treating waste water | |
| US6994497B1 (en) | Method and apparatus for treating high pressure particulate material | |
| US4372252A (en) | Floating fish feeder | |
| WO1997032669A1 (en) | Sparger system including jet stream aerator | |
| SU213676A1 (en) | INSTALLATION FOR PNEUMATIC TRANSPORTATION OF BULK MATERIALS | |
| CN1631130A (en) | A bait feeding machine for cage culture | |
| US4898208A (en) | Injector valve | |
| EP1048358A2 (en) | Water atomizing nozzle of impact type for dust suppression | |
| EP1694608A1 (en) | Mixing device for mixing air and water in a water purifier | |
| SU288652A1 (en) | DEVICE FOR PNEUMATIC TRANSPORTATION | |
| SU1746079A1 (en) | Pump plant | |
| RU215356U1 (en) | SYSTEM OF PNEUMATIC REGULATION OF UNIFORMITY OF LOADING OF AIR PROPELLER PUMP | |
| EP3331786B1 (en) | Apparatus for distributing gases, system | |
| JPH0748578Y2 (en) | Pneumatic transport device | |
| SU1678715A1 (en) | Mechanism for a pneumatic unloading of grain materials | |
| AU1987199A (en) | A dosing device and a method for dosed feeding of grained, pelletized or granulated mass material out from a container | |
| SU1729350A1 (en) | Device for introducing substances into reservoirs | |
| SU1421644A1 (en) | Apparatus for pneumatic conveying of loose material | |
| SU188363A1 (en) | CHAMBER FEEDER SUPPORTING | |
| SU205195A1 (en) | PNEUMATIC SPRAYER | |
| KR200348074Y1 (en) | Conveying apparatus by venturi tube | |
| SU1219117A1 (en) | Filter | |
| SU180992A1 (en) | CHAMBER FOOD .L. SUPPLEMENTARY PNEUMATIC | |
| SU1020031A1 (en) | Device for sowing loose materials | |
| SU1368235A1 (en) | Method of pneumatic transport of powder material from vessel |