SU210768A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU210768A1 SU210768A1 SU1017879A SU1017879A SU210768A1 SU 210768 A1 SU210768 A1 SU 210768A1 SU 1017879 A SU1017879 A SU 1017879A SU 1017879 A SU1017879 A SU 1017879A SU 210768 A1 SU210768 A1 SU 210768A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- mixture
- temperature
- product
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- -1 2,2,5,5-tetra-substituted 3-oxotetrahydrofurans Chemical class 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CSDTZUBPSYWZDX-UHFFFAOYSA-N Amyl nitrite Chemical compound CCCCCON=O CSDTZUBPSYWZDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 4
- HWFLEGUPVIFSJN-UHFFFAOYSA-N 2,2,5,5-tetramethyloxolan-3-one Chemical compound CC1(C)CC(=O)C(C)(C)O1 HWFLEGUPVIFSJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BWLBGMIXKSTLSX-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyisobutyric acid Chemical compound CC(C)(O)C(O)=O BWLBGMIXKSTLSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229960003116 Amyl Nitrite Drugs 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- MBIQENSCDNJOIY-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-methylbutyric acid Chemical compound CCC(C)(O)C(O)=O MBIQENSCDNJOIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Natural products CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 230000005591 charge neutralization Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 206010067484 Adverse reaction Diseases 0.000 description 1
- OGVCNYPZYRFNBN-UHFFFAOYSA-N CC1(OC(CC1=O)(C1=CC=CC=C1)C)C1=CC=CC=C1 Chemical compound CC1(OC(CC1=O)(C1=CC=CC=C1)C)C1=CC=CC=C1 OGVCNYPZYRFNBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003113 alkalizing Effects 0.000 description 1
- NWCHELUCVWSRRS-UHFFFAOYSA-N atrolactic acid Chemical compound OC(=O)C(O)(C)C1=CC=CC=C1 NWCHELUCVWSRRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 description 1
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006146 oximation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- NPDODHDPVPPRDJ-UHFFFAOYSA-N permanganate Chemical compound [O-][Mn](=O)(=O)=O NPDODHDPVPPRDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Description
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЗАМЕЩЕННЫХ а-ОКСИКИСЛОТMETHOD OF OBTAINING DESIGNED a-OXYLIC ACIDS
Известен способ получени дизамещенных а-оксикислот окислением 2,2,5,5-тетразамещенных 3-оксотетрагидрофуранов перманганатом или азотной кислотой с последующим расщеплением полученных эфиров.A known method for producing disubstituted a-hydroxy acids by oxidation of 2,2,5,5-tetra-substituted 3-oxotetrahydrofurans with permanganate or nitric acid, followed by cleavage of the resulting esters.
Предложенный способ заключаетс в том, что 2,2,5,5-тетразамещенные 3-оксотетрагидрофураны оксимируют алкилнитритом при температуре 45-50°С, обрабатывают не менее 85 вес. % серной кислоты с последующей нейтрализацией избытка этой кислоты раствором щелочи и гидролизуют образовавшуюс смесь а-оксикислоты и ее амида (а если серной кислотой обрабатывали в присутствии спирта, то и эфира) 25%-ной сол ной кислотой . Способ новый, позвол ет повысить выход целевого продукта.The proposed method consists in that 2,2,5,5-tetrasubstituted 3-oxotetrahydrofurans are oxylated by alkyl nitrite at a temperature of 45-50 ° C, treated with at least 85 wt. % sulfuric acid, followed by neutralization of the excess of this acid with a solution of alkali and hydrolyzing the resulting mixture of a-hydroxy acid and its amide (and if sulfuric acid was treated in the presence of alcohol, then ether) with 25% hydrochloric acid. The new method allows to increase the yield of the target product.
Пример 1. 6,0 мл концентрированной сол ной кислоты и 31,0 г (0,2 моль} 2,5-диметил-2 ,5-диэтил-3-оксотетрагиДрофурана ввод т в четырехгорлую колбу емкостью 250 мл, снабженную мешалкой, холодильником, термометром и капельной воронкой. Смесь нагревают до . При этой температуре приливают ПО капл м 25,8 г (0,22 моль} амилнитрита . Реакци экзотермическа , температуру поддерживают на уровне 45-50 С водным охлаждением.Example 1. 6.0 ml of concentrated hydrochloric acid and 31.0 g (0.2 mol) of 2,5-dimethyl-2, 5-diethyl-3-oxotetragiDrofuran are introduced into a 250 ml four-necked flask equipped with a stirrer and a cooler. , a thermometer and a dropping funnel. The mixture is heated to. At this temperature, 25.8 g (0.22 mol} of amyl nitrite) are added dropwise. The reaction is exothermic, the temperature is maintained at 45-50 ° C by water cooling.
кристаллизаци продукта оксимации. После добавки остатка амилнитрита смесь перемешивают до тех пор, пока температура - в отсутствие внешнего охлан-сдени - не снизитс до комнатной. Затем смесь упаривают при комнатной температуре в вакууме водоструйного насоса. Получают продзкт оксимации с выходом в сыром виде 85о/о. Этот продукт обрабатывают 50 г 96%-ной серной кислоты при температуре около минус 2°С при интенсивном внешнем охлаждении и помешивании, порци ми добавл ют 0,0585 моль (10 г) продукта а-оксимации 2,2,5,5-тетраметил-З-оксотетрагидрофурана . Тотчас начинаетс экзотермическа реакци . Вследствие незначительной побочной реакции образуетс некоторое количество HCN. Через несколько минут реакци заканчиваетс , о чем свидетельствует посветление желтой окраски, и смесь становитс бесцветной. Серную кислоту при охлаждении нейтрализуют точно рассчитанным эквимол рным количеством едкой щелочи (например, 35о/о NaOH).crystallization of the product of oxime. After adding the amyl nitrite residue, the mixture is stirred until the temperature — in the absence of external cooling — decreases to room temperature. The mixture is then evaporated at room temperature under a water-jet vacuum. Proximate oximes are obtained with a yield of 85 ° / o raw. This product is treated with 50 g of 96% sulfuric acid at a temperature of about minus 2 ° C with intensive external cooling and stirring, and 0.0585 mol (10 g) of the o-hydroxy 2,2,5,5-tetramethyl product is added in portions. -Z-oxotetrahydrofuran. An exothermic reaction starts immediately. Due to a minor adverse reaction, some HCN is formed. After a few minutes, the reaction is over, as evidenced by the lightening of the yellow color, and the mixture becomes colorless. When cooled, sulfuric acid is neutralized with a precisely calculated equimolar amount of caustic alkali (for example, 35 ° / about NaOH).
Из реакционной смеси выдел ют с выходом 80% смесь 2-окси-2-метилмасл ной кислоты и ее амида. С.месь перевод т в 2-окси-2-метилмасл ную кислоту путем гидролиза 200 л./ 25%-ной сол ной кислоты. После перекристаллизации из бензина кислота плавитс при 72°С.A mixture of 2-hydroxy-2-methyl butyric acid and its amide is isolated from the reaction mixture in a yield of 80%. C. The mixture is converted to 2-hydroxy-2-methyl butyric acid by hydrolysis with 200 liters / 25% hydrochloric acid. After recrystallization from gasoline, the acid melts at 72 ° C.
Пример 2. 28,4 г (0,2 моль 2,2,5,5-тетраметил-3-оксотетрагидрофурана в смеси с мл концентрированной сол ной кислоты нагревают до 40°С и затем по капл м приливают к смеси 25,8 г (0,22 моль амилнитрита. Температуру поддерживают на уровне 45-50°С охлаждением в вод ной бане. После добавки амилнитрита перемешивают до тех пор, пока температура без внешнего охлаждени не снизитс до комнатной. Затем приливают 30 мл газолина. Продукт оксимации отсасывают , три раза промывают 15 мл газолина и сушат Б вакуум-эксикаторе над парафином. Получают 22,4 г (65,4э/о от теории) продукта а-оксимации 2,2,5,5-тетраметил-З-оксотетрагидрофурана с т. пл. 127°С. Содержание азота , о/о: вычислено 8,18, найдено 7,98.Example 2. 28.4 g (0.2 mol 2,2,5,5-tetramethyl-3-oxotetrahydrofuran in a mixture with ml of concentrated hydrochloric acid are heated to 40 ° C and then 25.8 g are added dropwise to the mixture (0.22 mol of amyl nitrite. The temperature is maintained at 45-50 ° C by cooling in a water bath. After the addition of amyl nitrite, the mixture is stirred until the temperature drops to room temperature without external cooling. Then 30 ml of gasoline is poured in. The oxime product is sucked off, three times washed with 15 ml of gasoline and dried B paraffin vacuum desiccator .You get 22.4 g (65.4 e / o from theory) about a-oximation of 2,2,5,5-tetramethyl-3-oxotetrahydrofuran with a melting point of 127 ° C. Nitrogen content, o / o: calculated 8.18, found 7.98.
В 63 3 98%-ной серной кислоты с температурой около -2°С при интенсивном внешнем охлаждении и перемешивании внос т порци ми 9,2 г (0,2 моль} чистого этилового спирта и затем также отдельными порци ми 10 г (0,0585 моль продукта а-оксимации 2,2,5,5-тетраметил -3- оксотетрагидрофурана. Еше через несколько минут реакци заканчиваетс , о чем свидетельствует просветление желтой окраски, и смесь становитс бесцветной . Введенную в реакцию серную кислоту нейтрализуют расчетным количеством едкой щелочи при охлаждении. Из реакционной смеси выдел ют этиловый эфир альфа-оксиизомасл ной кислоты, альфа-оксиизомасл ную кислоту и небольшое .количество ее амида с общим выходом 750/0 (от теории). На долю этилового эфира альфа-оксиизомасл ной кислоты приходитс около 80Э/0 общего выхода. Т. кип. этого эфира 148°С.In 63 3 98% sulfuric acid with a temperature of about -2 ° C with intensive external cooling and stirring, 9.2 g (0.2 mol) of pure ethyl alcohol are added in portions and then also 10 g (0, 0585 mol of a-oxime product 2,2,5,5-tetramethyl-3-oxotetrahydrofuran. After a few minutes, the reaction is complete, as indicated by the yellow color, and the mixture becomes colorless. The sulfuric acid reacted is reacted with a calculated amount of caustic alkali at cooling. The ethyl ether is separated from the reaction mixture. alpha hydroxyisobutyric acid, alpha hydroxyisobutyric acid and a small amount of its amide with a total yield of 750/0 (from theory). The proportion of ethyl ester of alpha hydroxyisobutyric acid accounts for about 80E / 0 total output. ether 148 ° C.
Пример 3. Опыт провод т так же, как в примере 1. Получают продукт а-оксимации 2,5-диметил-2,5-дифенил -3- оксотетрагидрофурана . Всего выдел ют 36% от теории (в расчете на продукт оксимации) атролактиновой кислоты в форме полугидрата (кристаллизуетс с половиной молекулы воды); после перекристаллизации из воды полугидрат плавитс при 66,5°С.Example 3. The experiment was carried out in the same manner as in Example 1. The product of a-oximetization of 2,5-dimethyl-2,5-diphenyl-3-oxotetrahydrofuran is obtained. A total of 36% of the theory (based on the product of oxime) of atrolactic acid in the form of a hemihydrate (crystallized with half of the water molecule); after recrystallization from water, the hemihydrate melts at 66.5 ° C.
Пример 4. Аналогично примеру 1 получают продукт а-оксимации 2,2,5,5-тетра-н-пропил-3-оксотетрагидрофураиа . Выход а-оксиди-н-проиилуксусной кислоты 420/0 (от теории ), после перекристаллизации из гор чей воды выдел ют иглы, которые плав тс при .Example 4. Analogously to Example 1, a-oxime product of 2,2,5,5-tetra-n-propyl-3-oxotetrahydrofuraa is obtained. The yield of a-oxide-n-propyl acetic acid, 420/0 (from theory), after recrystallization from hot water, the needles are isolated, which melt at.
Предмет изобретени Subject invention
1.Способ .получени дизамещенных а-оксикислот из 2,2,5,5-тетразамещенных 3-оксотетрагидрофуранов , отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода целевого продукта , сырье .подвергают взаимодействию с алкилнитритом при температуре 45-50°С с последующей обработкой не менее 85 вес. о/о серной кислоты при температуре минус 5 - плюс 70°С, нейтрализацией избытка серной кислоты раствором щелочи и гидролизом полученной смеси а-оксикислоты и ее амида 250/о-ной сол ной кислоты.1. A method of obtaining disubstituted a-hydroxy acids from 2,2,5,5-tetrasubstituted 3-oxotetrahydrofurans, characterized in that, in order to increase the yield of the target product, the raw material is reacted with alkyl nitrite at a temperature of 45-50 ° C, followed by processing at least 85 wt. about / about sulfuric acid at a temperature of minus 5 - plus 70 ° С, neutralization of excess sulfuric acid with a solution of alkali and hydrolysis of the resulting mixture of a-hydroxy acid and its amide 250 / o-hydrochloric acid.
2.Способ по ц. 1, отличающийс тем, что, с целью получени в качестве промежуточного продукта эфира, обработку серной кислотой ведут в приеутствии спирта.2. Method according to c. 1, characterized in that, in order to obtain an ester as an intermediate, the treatment with sulfuric acid is carried out in the presence of alcohol.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU210768A1 true SU210768A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4161611A (en) | Process for the production of 2-methoxy-3,6-dichlorobenzoic acid | |
US3184505A (en) | Process for the n-monoacylation of cysteine | |
SU210768A1 (en) | ||
US4596885A (en) | Process for the preparation of phenylglyoxylic acid esters | |
US4830788A (en) | Process for preparation of substituted-aminomethylphosphonic acids | |
SU799651A3 (en) | Method of preparing ketocarboxylic acid amides | |
SU830753A1 (en) | Process for preparing n,n-dialkylamides of carboxylic acids | |
SU447407A1 (en) | The method of obtaining monopotassium salt of hydroxyethylidene diphosphonic acid | |
SU213831A1 (en) | METHOD OF OBTAINING AROILACETONITRILE | |
JP4030289B2 (en) | Process for producing β-ketonitriles | |
CS268827B2 (en) | Method of 2,3,4,5-tetrafluorobenzoyl acetates preparation | |
SU340159A1 (en) | METHOD OF OBTAINING BENZAMIDES | |
US3457311A (en) | Process for preparing primary and secondary amines from amides | |
Ralston et al. | The preparation and properties of several isomeric unsymmetrical anhydrides of the saturated aliphatic monocarboxylic acids | |
SU77804A1 (en) | The method of producing diacylimide | |
FR2609287A1 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF 4-TRIFLUOROMETHYL-2-NITROBENZOIC ACID AND A NEW ISOMER | |
KR100335852B1 (en) | A preparing process of phenylacetoxyacetic acid derivatives | |
JPS63154643A (en) | Production of lower carboxylic acid ester | |
JP2006312644A (en) | Process for producing β-ketonitriles | |
SU322998A1 (en) | METHOD OF OBTAINING 8- (a-FENETHYL) -THYO-GLYCOLIC ACID | |
SU282313A1 (en) | ||
SU287950A1 (en) | METHOD OF OBTAINING DIETHYL ETHER N | |
CH669380A5 (en) | ||
SU278682A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING AMIDES OF ACIDS | |
FI66836B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV FAST SODIUM- ELLER POTASSIUM P-HYDROXIMANDELATMONOHYDRAT |