SU197809A1 - METHOD FOR DETERMINING THE PARAMETERS OF THE CRYSTALLIZATION PROCESS OF A WELDED BATH - Google Patents
METHOD FOR DETERMINING THE PARAMETERS OF THE CRYSTALLIZATION PROCESS OF A WELDED BATHInfo
- Publication number
- SU197809A1 SU197809A1 SU1064991A SU1064991A SU197809A1 SU 197809 A1 SU197809 A1 SU 197809A1 SU 1064991 A SU1064991 A SU 1064991A SU 1064991 A SU1064991 A SU 1064991A SU 197809 A1 SU197809 A1 SU 197809A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parameters
- determining
- welding
- crystallization process
- weld pool
- Prior art date
Links
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title description 8
- 230000005712 crystallization Effects 0.000 title description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Известен способ определени параметров процесса кристаллизации сварочной ванны с помощью скоростиой киносъемки.A known method for determining the parameters of the process of crystallization of the weld pool using filming speed.
Предложенный снособ отличаетс от известного тем, что сварочную ванну выплескивают в различные моменты сварочного цикла импульс-пауза, а затем измер ют оставшуюс после выплеска закристаллизовавшуюс часть металла шва. Этот снособ позвол ет экспериментально определить параметры процесса кристаллизации сварочной ваины при импу.льсно-дуговой сварке неплав ш,имс электродом.The proposed procedure differs from that known in that the weld pool is splashed at various points in the pulse-pause welding cycle, and then the crystallized portion of the weld metal remaining after the splash is measured. This method allows one to experimentally determine the parameters of the process of crystallization of a welding vain during an impulse-arc welding with a non-melting electrode.
При установившемс процессе сварки импульсной дугой, когда врем импульса и паузы строго повтор етс и когда количество тепловой энергии, вводимой в изделие каждым импульсом, посто нно, объем и форма сварочной ванны в каждый цикл сварки одинаковые. Это дает возможность нутем многократных сварок образцов и выплескивани сварочной ванны в разные моменты цикла сварки прослеживать изменепи отдельных параметров кристаллизации.With a steady pulse arc welding process, when the pulse and pause times are strictly repeated and when the amount of thermal energy introduced into the product with each pulse is constant, the volume and shape of the weld pool in each welding cycle is the same. This makes it possible for the chickens to repeatedly weld the specimens and to splash out the weld pool at different moments of the welding cycle, to trace changes in individual crystallization parameters.
Описываемый способ позвол ет:The described method allows:
б)определить объемную или весовую скорости затвердевани жидкого металла сварочной ванны (в мм /сек или г/сек);b) determine the volumetric or weight rates of solidification of the molten metal of the weld pool (in mm / s or g / s);
в)проследить изменение формы сварочной ванны за цикл имнульс - пауза;c) trace the change in the shape of the weld pool over a cycle of impulses - pause;
г)определить ли}1ейную скорость кристаллизации сварочной ванны.d) determine whether the rate of crystallization of the weld pool is linear.
На чертеже показана одна из возможных конструкций устройства дл выилескивани The drawing shows one of the possible structures of the device for the scaling out.
сварочной ванны.welding bath.
Устройство содержит столик /, на который укладываетс образец. Столик выполиен из листовой стали с медным вкладышем 2 и через шеки шарнирно закреплен на стойках 3.The device contains a table / on which the sample is placed. The table is made of sheet steel with a copper liner 2 and hinged through the supports on the supports 3.
Во вкладыше выфрезерована канавка, размеры которой устанавливаютс в соответствии с задаиными требовани ми (сварка на весу или на формирующей подкладке). В канавку нодаетс инертный газ дл защиты обратнойA groove is milled in the liner, the dimensions of which are set in accordance with the task requirements (welding on weight or on forming lining). An inert gas is pushed into the groove to protect the return
стороны шва от окислени . Образец в приспособлении зажимаетс двум прижимами 4. В рабочем (горизонтальном) положении столик удерживаетс от свободного падени при помопдн двух винтов, уравновешнвающих давлепне прижнма.seam side from oxidation. The specimen in the fixture is clamped with two clamps 4. In the working (horizontal) position, the table is kept from free fall with the help of two screws balancing the pressure restraint.
Устройство включает в себ ударный механизм , состо щий из цилиидра 5, в котором находитс шток с бойком 6 и пружиной 7, и электромагнитного контактора 8. На сердечДругим концом проходит через отверстие во внутреннюю нолость цнлиндра.The device includes a percussion mechanism, consisting of a cylinder 5, in which there is a rod with a striker 6 and a spring 7, and an electromagnetic contactor 8. On the heart The other end passes through the hole into the interior of the cylinder.
Схема управлени контактором собираетс в отдельном аппаратном щнке.The contactor control circuit is assembled in a separate hardware snap.
При подготовке к работе шток с бойком взводитс (поднимаетс .вверх) и пружина сжимаетс . Палец контактора входит в отверстие штока и тем самым фиксирует нружииу в сжатом состо нии. Устройство устанавливаетс на столе сварочного автомата под иодвижной сварочной головкой 10.In preparation for operation, the rod is briskly raised (rises up) and the spring is compressed. The contactor pin enters the stem hole and thereby locks the harness in a compressed state. The device is mounted on the table of the automatic welding machine under the iodine moving welding head 10.
Выплескиваетс жидкий металл из сварочной ванны таким образом. Сварочна дуга, перемещающа с по образцу, расплавл ет его на .всю толщину (сварочна головка движетс в сторону бойка). На рассто нии 10 мм от кра образца включаетс схема управлени реле, причем это включение производитс во врем паузы. Реле времени включаетс в момент начала следующего импульса, и тго нстечении заданного ему времени срабатывани оно включает электромагнитную катущку (контактор), при этом вт гиваетс сердечник и соединенный с ним палец освобождает пружину бойка. Последний удар ет по столику, который резко падает, а расплавленный жидкий металл выбрасываетс вверх.Liquid metal is splashed out of the weld pool in this way. The welding arc moving along the sample melts it by all thickness (the welding head moves towards the striker). At a distance of 10 mm from the edge of the sample, a relay control circuit is activated, this being turned on during a pause. The time relay is turned on at the beginning of the next impulse, and after the start of the response time given to it, it turns on the electromagnetic coil (contactor), while the core is pulled in and the pin connected to it releases the striker spring. The final blow is on the table, which drops sharply, and the molten liquid metal is thrown upwards.
Предмет изобретени Subject invention
Способ определени параметров процесса кристаллизации сварочной ванны, отличающийс тем, что, с целью экспериментального определени параметров процесса кристаллизации сварочной ванны при имиульсно-дуговой сварке неплав щимс электродом, сварочную ванну выплескивают в различные моменты сварочного цикла И1 нульс-пауза и измер ют оставшуюс после выплеска закристаллизо .вавшуюс часть металла щва.The method of determining the parameters of the weld pool crystallization process, characterized in that, in order to experimentally determine the parameters of the weld pool crystallization process during imimul-arc welding with a non-consumable electrode, the weld pool is thrown out at various moments of the I1 zero-pause welding cycle and the remaining crystallization is measured after the splash the metal part of the schv.
-CEII-CEII
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU197809A1 true SU197809A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4874690A (en) * | 1988-08-26 | 1989-10-17 | Cryopharm Corporation | Lyophilization of red blood cells |
US5425951A (en) * | 1988-05-18 | 1995-06-20 | Cryopharm Corporation | Method of reconstituting lyophilized cells |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5425951A (en) * | 1988-05-18 | 1995-06-20 | Cryopharm Corporation | Method of reconstituting lyophilized cells |
US4874690A (en) * | 1988-08-26 | 1989-10-17 | Cryopharm Corporation | Lyophilization of red blood cells |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chen et al. | Current waveform effects on CMT welding of mild steel | |
US2474531A (en) | Method of and apparatus for electrically welding studs to surfaces | |
SU197809A1 (en) | METHOD FOR DETERMINING THE PARAMETERS OF THE CRYSTALLIZATION PROCESS OF A WELDED BATH | |
JPS63199086A (en) | Resistance welder by numerical control and method of operating said resistance welder | |
Zhang et al. | Impact welding in a variety of geometric configurations | |
Baghel et al. | Pulse TIG welding: Process, automation and control | |
JP2022078804A (en) | Manufacturing method for additional manufacturing equipment and 3D shaped objects | |
US3915217A (en) | Process for electroslag remelting in a funnel shaped crucible | |
JP2008142718A (en) | Stretch bending machine | |
DE69303653T2 (en) | Welding device | |
JP2021186840A (en) | Temperature/reaction force measuring device and temperature/reaction force measuring method | |
CN102837137B (en) | Slag detachability evaluation test method and device of submerged arc welding agent | |
KR100897587B1 (en) | Weld flaw measuring device | |
JPH01157792A (en) | Method of determining weldability of part | |
RU2715930C1 (en) | Method of laser welding of vacuum-tight annular, spiral and rectilinear seams of metal parts and device for its implementation | |
SU1609589A1 (en) | Method and apparatus for assessing resistance to formation of hot cracks | |
US2478357A (en) | Apparatus for cooling bearings | |
JP2000271748A (en) | Plasma arc welding apparatus and method thereof | |
SU919828A1 (en) | Method of determining welding bath crystallization isotherm | |
KR200206496Y1 (en) | Automatic Adjustment Device for TIG Welding Electrode | |
US2665363A (en) | Electrode motion | |
RU1805335C (en) | Method of determining interfacial tension of metal | |
SU1323285A1 (en) | Method and apparatus for feeding wire electrode molten metal in welding bath | |
SU1533824A1 (en) | Method and apparatus for continuous casting of hollow billets cut to length | |
SU1269940A1 (en) | Method of determining direction of motion of molten metal in welding bath |