Известны способы сн ти припуска при обработке тел вращени в услови х попутного точени . Особенностью предлагаемого способа вл етс то, что сн тие припуска осуществл ют резцом, подаваемым в радиальном и тангенциальном направлени х на изделие и снабженным двум режущими лезви ми, одно из которых расположено под углом к оси издели и вводитс постепенно в рабочий контакт с ним на участке обработки по корке, а второе - параллельно оси издели и заточено по форме участка поверхности тела вращени , приход щегос на долю данного лезви , и осуществл ет окончательную обработку издели . Такой способ сн ти припуска при обработке тел вращени в услови х попутного точени обеспечивает увеличение производительности и повышение качества поверхности. На фиг. 1 иозбражепа схема резани по предложенному способу; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Вначале процесса резани согласно предлагаемому способу правый резец / (фиг. 1) своей режущей кромкой 2 снимает часть припуска 3, вступа в контакт с коркой АБ постепенно отдельными участками, что значительно повыщает стойкость резца. Остальные резцы 4, установленные па одной глубине t и смещенные по ширине резцовой головки 5 (фиг. 2) па величину осевой подачи Sg, образуют размерную поверхность А Б режущей кромкой , заточенной по форме участка поверхности тела вращени и осуществл ющей окончательную обработку издели 7. При этом у резцов 4 по корке работает режуща кромка 8, расположенна под углом к оси издели . Режуща кромка 5 не вли ет на точность и чистоту обработанной поверхности. Применение способа сн ти припуска при обработке тел вращени в услови х понутного точени позволило, например, при обработке стали ШХ15 довести толщину снимаемого сло / до 2-3 мм, осевую подачу SQC ДО мм, скорость резани до 220 м/мин и увеличить производительность в 2-3 раза. Предмет изобретени Способ сн ти припуска при обработке тел вращени в услови х попутного точени , отличающийс тем, что, с целью увеличени производительности и повышени качества поверхности , сн тие припуска осуществл ют резцом , подаваемым в радиальном и тангенциальном направлени х на изделие и снабженным двум релсущими лезви ми, одно из которых расположено под углом к оси издели и вводитс постепенно в рабочий контакт с ним на участке обработки на корке, а второе-Methods are known for removing the allowance when machining rotating bodies under conditions of turning. The peculiarity of the proposed method is that the removal of the allowance is carried out by a cutter supplied in the radial and tangential directions to the product and equipped with two cutting blades, one of which is angled to the axis of the product and introduced gradually into working contact with it in the area processing on the crust, and the second - parallel to the axis of the product and sharpened by the shape of the surface area of the body of rotation, which belongs to the blade, and performs the final processing of the product. This method of removing the allowance when machining rotating bodies under conditions of turning turns provides increased productivity and improved surface quality. FIG. 1 and a cutting scheme according to the proposed method; in fig. 2 - the same, side view. At the beginning of the cutting process according to the proposed method, the right cutter / (FIG. 1) with its cutting edge 2 removes part of the allowance 3, coming into contact with the AB crust gradually in separate sections, which significantly increases the tool's durability. The remaining cutters 4, which are set to a single depth t and offset across the width of the cutting head 5 (Fig. 2) to the axial feedrate Sg, form the dimension surface AB with a cutting edge, sharpened in the shape of the surface section of the rotating body and performing final processing of the product 7. In this case, the incisor 4 has a cutting edge 8 on the crust, which is angled to the axis of the product. The cutting edge 5 does not affect the accuracy and purity of the machined surface. The use of the removal allowance method for machining rotating bodies under conditions of ground turning allowed, for example, when machining steel SHKh15, to bring the thickness of the layer to be removed / to 2-3 mm, the axial flow of SQC to mm, the cutting speed to 220 m / min and to increase productivity in 2-3 times. The subject of the invention is a method for removing allowances when machining rotating bodies under conditions of turning, characterized in that, in order to increase productivity and improve surface quality, the removal of allowances is carried out with a cutter fed in a radial and tangential direction to the product and equipped with two relevant blades, one of which is located at an angle to the axis of the product and is introduced gradually into working contact with it at the processing station on the crust, and the second