SU1812009A1

SU1812009A1 - Method for manufacturing gears

Info

Publication number: SU1812009A1
Application number: SU894789557A
Authority: SU
Inventors: Nikolaj V Kiyanovskij
Original assignee: Krivorozh Gornorudnyj I
Priority date: 1989-11-27
Filing date: 1989-11-27
Publication date: 1993-04-30

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения'долговечности зубчатых колес.The invention relates to mechanical engineering and can be used to increase the durability of the gears.

Целью изобретения является повышение долговечности зубчатого колеса.The aim of the invention is to increase the durability of the gear.

Предлагаемое изобретение представляет собой зубчатое колесо, зубья которого имеют радиальные пазы в которых размещены вставки. При этом пазы выполнены непараллельно образующим зуба, причем величина отклонения от параллельности задана в соответствий с зависимостью: а < arctg Ь/В где b - длина хорды на наибольшей высоте зуба;The present invention is a gear wheel, the teeth of which have radial grooves in which the inserts are placed. In this case, the grooves are made parallel to the tooth generatrix, and the deviation from parallelism is set in accordance with the dependence: a <arctg b / B where b is the length of the chord at the highest tooth height;

В - длина зуба, а вставка выполнена из сплава большей чем у основного материала удельной плотности и неоднородной структуры, причем компоненты сплава обладают различными упругими свойствами.B is the length of the tooth, and the insert is made of an alloy of a greater specific gravity and heterogeneous structure than the main material, and the components of the alloy have different elastic properties.

Техническая сущность изобретения поясняется на фиг.1, где показан зуб 1 зубчатого колеса с радиальным пазом 2 на вершине, заполненным материалом 3 для осуществления волновой диссипации энергии приложенной нагрузки. Здесь же показаны основные геометрические обозначения и соотношения параметров колеса.The technical essence of the invention is illustrated in figure 1, which shows the tooth 1 of the gear with a radial groove 2 on top, filled with material 3 for the implementation of wave dissipation of the energy of the applied load. It also shows the basic geometric designations and ratios of wheel parameters.

На фиг.1 показан эффект разрушения цельности фронта волны (сжатия-растяжения) при прохождении в материале зуба 1 отFigure 1 shows the effect of the destruction of the integrity of the wave front (compression-tension) when passing in the tooth material 1 from

1812009 А1 приложенной ударной нагрузки с последующими перекрытиями и интерференции волн на границе двух сред 1 /3.1812009 A1 applied shock load with subsequent overlapping and interference of waves at the boundary of two media 1/3.

На фиг.З показан эффект разрушения цельности фронта волны (сжатия-растяжения) при прохождении в материале заполнителя 3 паза 2 через разнородную структуру компонентов сплава (4,5) с различными их ее более ускоренное затухание, так как скорость распространения ударной волны обратно пропорционально плотности материала среды её прохождения.Fig. 3 shows the effect of the destruction of the integrity of the wave front (compression-tension) when the groove 3 passes through the heterogeneous structure of the components of the alloy (4,5) through the heterogeneous structure of the alloy components (4,5) with different accelerated attenuation, since the speed of propagation of the shock wave is inversely proportional to the density material of the environment of its passage.

Использование в качестве материала вставки, напримё0, двухкойпонентного сплава с различными упругими свойствами компонентов (например, баббиты имеют структуру сплава состоящего из раствора сурьмы в олове - мягкая фаза и твердых включений SnSb и CuaSn. что вызывает разрыв фронта волны сжатия-растяжения, ее множественную дифракцию исоответственно, диссипацию энергии уд. импульса.The use of an insert material, for example, as a two-component alloy with various elastic properties of components (for example, babbits have an alloy structure consisting of a solution of antimony in tin - the soft phase and solid inclusions SnSb and CuaSn. This causes the front of the compression-extension wave to break, its multiple diffraction and accordingly, the dissipation of the energy of the specific impulse.

Следовательно, интеграция тех физических эффектов обусловленных настоящим предложением обеспечивает достижение поставленной цели.Therefore, the integration of those physical effects caused by this proposal ensures the achievement of the goal.

Claims

Claim

A method of manufacturing a gear wheel, including the processing of the base hole, the shaping of the teeth, in the radial grooves of which are placed the inserts, ό t l 25 which in order to increase durability, the grooves are made parallel to the tooth forming, and the deviation from parallelism is set in accordance with the dependence a <arctan b / B, where b is the length of the chord at the full height of the tooth, B is the length of the tooth, and the inserts are made of a larger alloy, than the main material of specific density and heterogeneous structure, and the components of the alloy have different elastic properties.

elastic properties.

The invention is illustrated by the following example:

a gear wheel with teeth of width B having radial grooves of width b located at an angle a <arctg b / B to the wheel axis and a depth of up to 2.2 tons, which are filled with an alloy with a higher specific gravity than the main material, an inhomogeneous structure and a significant difference in the elastic properties of the alloy components, for example, babite.

The durability of the gear described above is achieved by reducing stresses from the peak amplitude of the specific impulse, which propagates in the form of a compression-extension wave in the volume of the tooth material. The presence of a damping element located at an angle to the axis of symmetry of the tooth causes a kink in the front of the compression wave, interference of the compression-extension waves and dissipation of the energy of the shock pulse 30 already at the boundary of the two media. The presence in the tooth volume of a layer of material with a higher specific density than that of the main material allows to reduce the speed of the compression shock wave i.e. call 35

Figure 2