SU1802466A1 - Способ получения металлического порошкового материала - Google Patents
Способ получения металлического порошкового материалаInfo
- Publication number
- SU1802466A1 SU1802466A1 SU4897263/02A SU4897263A SU1802466A1 SU 1802466 A1 SU1802466 A1 SU 1802466A1 SU 4897263/02 A SU4897263/02 A SU 4897263/02A SU 4897263 A SU4897263 A SU 4897263A SU 1802466 A1 SU1802466 A1 SU 1802466A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blanks
- crucible
- fed
- melting
- jet
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 abstract 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 abstract 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 abstract 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 abstract 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Сущность изобретения заключается в том, что исходные заготовки подвергают в установке плазмой в гарнисажном тигле, выполненном из сплава ВТ 6 при силе тока плазменной струи 1000 А и напряжении 42 В в среде инертного газа, состоящего из 80% гелия и 20% аргона, очищенного от примесей влаги кислорода до 70 и 30 ррт соответственно, при давлении 0,1 - 0,15 МПа. Подогрев расплава в гарнисажном тигле ведут плазменной струей основного плазмотрона, осуществляющего плавление заготовки. При стекании с носка тигля расплав вводят непосредственно в плазменный поток второго плазмотрона, работающего на токе 550 А и напряжении 43 В и совместно с тепловым потоком перегретую на последнем отрезке пути струю подают в гранулятор, вращающийся со скоростью 6500 об/мин. Подачу в зону плавления заготовок осуществляют толкателем, к которому жестко прикрепляют заготовки. Толкатель выполняют из того же сплава ВТ6. Подаваемые в зону плавления заготовки не имеют выступов и выемок. Огарков в конце плавления не остается. Выход годного в виде порошка - гранул составляет 98%. Способ позволяет повысить выход годного,свести к минимуму трудозатраты на подготовку заготовок.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4897263/02A SU1802466A1 (ru) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | Способ получения металлического порошкового материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU4897263/02A SU1802466A1 (ru) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | Способ получения металлического порошкового материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1802466A1 true SU1802466A1 (ru) | 1995-04-30 |
Family
ID=60536821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4897263/02A SU1802466A1 (ru) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | Способ получения металлического порошкового материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1802466A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8784706B2 (en) | 2010-05-18 | 2014-07-22 | Metasphere Technology Ab | Spherical powder and its preparation |
| RU2808314C2 (ru) * | 2019-03-18 | 2023-11-28 | Фдм Металз Интернациональ Гмбх | Способ получения порошка из никелевого сплава с хорошей коррозионной стойкостью и высоким пределом прочности при растяжении и его применение (варианты) |
| US12195827B2 (en) | 2019-03-18 | 2025-01-14 | Vdm Metals International Gmbh | Nickel alloy having good resistance to corrosion and high tensile strength, and method for producing semi-finished products |
-
1990
- 1990-12-28 SU SU4897263/02A patent/SU1802466A1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8784706B2 (en) | 2010-05-18 | 2014-07-22 | Metasphere Technology Ab | Spherical powder and its preparation |
| RU2808314C2 (ru) * | 2019-03-18 | 2023-11-28 | Фдм Металз Интернациональ Гмбх | Способ получения порошка из никелевого сплава с хорошей коррозионной стойкостью и высоким пределом прочности при растяжении и его применение (варианты) |
| US12195827B2 (en) | 2019-03-18 | 2025-01-14 | Vdm Metals International Gmbh | Nickel alloy having good resistance to corrosion and high tensile strength, and method for producing semi-finished products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO20040285L (no) | Middels rent, metallurgisk silisium og fremgangsmate ved fremstilling av dette | |
| JPS6121290B2 (ru) | ||
| GR3002836T3 (en) | Process and apparatus for manufacturing refractory materials by induction | |
| EP0256233A3 (en) | Process for producing spherical powder particles | |
| CA1233307A (en) | Method and apparatus for making alloy powder | |
| US5120352A (en) | Method and apparatus for making alloy powder | |
| SU1802466A1 (ru) | Способ получения металлического порошкового материала | |
| EP0190680A3 (en) | Method and casting plant for the production of metal castings | |
| US3736361A (en) | Method for the plasma remelting of a consumable metal bar in a controlled atmosphere | |
| AU3975795A (en) | Process and apparatus for making ceramic articles | |
| JPH0388707A (ja) | 高純度人工ダイヤモンド粉末の製造法 | |
| JPS63290210A (ja) | 金属粉体の製造方法 | |
| JPS60260416A (ja) | 分割けい素からの塊状けい素の非汚染型製造方法 | |
| GB8610717D0 (en) | Production of alloys | |
| EP0259844A3 (en) | Fine spherical powder particles and process for producing same | |
| Kemp | Process for Producing Spherical Powder Particles | |
| JPS55136552A (en) | Production of broad amorphous metal tape and producing apparatus thereof | |
| Paillere et al. | Cold Crucible Induction Melting of Titanium | |
| CN110004301A (zh) | 一种大型超超临界转子用钢fb2电渣生产工艺 | |
| Haun et al. | Molten pool characteristics in plasma cold hearth melting | |
| Sridhar et al. | Thermodynamics of solidification of controlled porosity alloys | |
| JPS5637292A (en) | Crystal growing method | |
| Furukawa | Niobium--Aluminum Alloy Powder Passes Output Trial | |
| Anoshkin et al. | Development of production processes for workpieces from granulated heat resistant nickel-based alloys by hot isostatic pressing | |
| JPS6149369B2 (ru) |