SU1766472A1 - Зернистый фильтр дл очистки газов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к очистке газов от пыли. Фильтр содержит корпус 1 с входным патрубком, полый вал 3 дл  отвода очищенного газа, фильтрующий барабан 4, систему 5 импульсной регенерации и пылесборник 6. Фильтрующий барабан 4 выполнен в виде модулей 7, каждый из которых разделен газонепроницаемыми перегородками на секторы. Секторы включают фильтрующий элемент 10 с перфорированными стенками 11, зернистым материалом между ними и с воздушным зазором. Элемент 10, имеет прокладку по форме сектора. На стенках 11 укреплены наклонные пластины. При фильтрации прокладки исключают проскок неочищенного газа через воздушный зазор в камеру очищенного газа. При регенерации импульс газа пластинами направл етс  вверх с наклоном, что частично приподнимает зерна фильтрующего материала вверх с его рыхлением. Это улучшает услови  выдувани  пыли. 5 ил.

Description

-J

А Шиг.1

Изобретение относитс  к очистке газов от пыли устройствами с сыпучим фильтрующим материалом и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства.

Цель изобретени  - повышение качества очистки газа и эффективности регенерации зернистого материала.

На фиг.1 изображен общий вид фильтра; на фиг.2 - сечение по А-А на фиг.1; на фиг. узел Б на фиг.1 (положение зернистой загрузки до ймпул са продувки); на фиг. Б на фиг.1 (положение зернистой загрузки в момент подачи импульса продувки); на фиг.5 - разрез по В-В на фиг.4.

Фильтр содержит корпус 1 с входным патрубком 2, полый вал 3 дл  отвода очищенного газа, фильтрующий барабан 4, систему 5 импульсной регенерации и пылесборник 6. Фильтрующий барабан 4 закреплен на валу 3 и выполнен в виде модулей 7, каждый из которых разделен газонепроницаемыми перегородками 8 на секторы. Секторы 9 включают фильтрующий элемент 10 в виде перфорированных стенок 11, между которыми размещен зернистый материал 12 с образованием воздушного зазора 13. Фильтрующий элемент 10 раздел ет сектор 9 на камеру 14 загр зненного газа, сообщающуюс  с полостью корпуса 1 через отверсти  15, и камеру 16 очищенного газа, сообщающуюс  с полостью вала 3 через отверсти  17.

Фильтрующий элемент 10 снабжен герметизирующей непроницаемой перегородкой с центральным отверстием 18, укрепленной по внутреннему периметру сектора, и частично заглублена в фильтрующий зернистый материал 12. Перфорированные стенки 11 перегородки 10 снабжены жалюзийными наклонными к поверхности этих стенок пластинами 19, закрепленными по всей высоте сектора по образующим окружности . Наклон пластин 19 одной стенки 11 выполнен противоположно наклону пластин другой стенки.

Система импульсной регенерации выполнена в виде короба 20 с уплотнени ми по его продольным кромкам. Короб 20 соединен через патрубок 21с источником импульсной подачи продувного газа (на схеме не показан).

Фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ через патрубок 2 поступает внутрь корпуса 1 фильтра и через отверсти  15 попадает в камеры 14 запыленного газа и далее проходит через фильтрующий элемент 10 с зернистым материалом 12, очищаетс , поступает в камеру

16очищенного газа, откуда через отверсти 

17попадает в полый вал 3 и выводитс  из фильтра. При этом полый вал 3, выполн ющий функцию коллектора очищенного газа,

с фильтрующими модул ми 7 совершает вращение 1-5 об/ч.

Поскольку перегородка 18 частично заглублена в зернистый материал 12, то при повороте фильтрующих модулей 7 и пересыпании зернистого материала исключаетс  возможность проскока неочищенного газа через воздушный зазор 13, что повышает качество очистки газа.

Так как поток исходного газа пересекает

фильтрующий элемент 10 не перпендикул рно , а под некоторым углом, увеличиваетс  рассто ние движени  газа по зернистому материалу , что дополнительно улучшает очистку газа.

В момент работы фильтра в режиме фильтрации наход тс  все фильтрующие элементы 10 за исключением нижних, наход щихс  под коробом 20. По достижении фильтрующих элементов нижнего вертикального положени  срабатывает система импульсной регенерации 5. Импульс сжатого газа через патрубок 21 и короб 20 попадает в камеры 14, где пластинами 19 круто измен ет свое направление и входит в слой

зернистого материала вверх с наклоном, по всей высоте этого материала, что вызывает частичный подъем материала благодар  воздушной прослойке 13, котора  при этом заполн етс  взрыхленным материалом, Импульс газа сдувает с взрыхленного зернистого материала пыль, котора  через камеры 14 и отверсти  15 направл етс  в пылесборник 6.

Наличие прокладок 18 преп тствует

свободному проходу импульса продувного газа через воздушный зазор 13, мину  слой зернистого материала. В св зи с тем, что скорость прохождени  ударных волн продувного газа на несколько пор дков выше

скорости фильтрации, процесс регенерации практически не вли ет на работу фильтра, позвол   проводить очистку газа без остановки фильтра на регенерацию.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Зернистый фильтр дл  очистки газов, содержащий корпус с входным патрубком, полый вал дл  отвода очищенного газа, закрепленный на валу фильтрующий барабан,

   выполненный в виде модулей, каждый из которых разделен газонепроницаемыми перегородками на секторы, включающие перфорированные стенки, между которыми размещен зернистый материал, частично заполн ющий полость между ними, раздел ющие полость сектора на камеру загр зненного газа, сообщающуюс  с полостью корпуса, и камеру очищенного газа, сообщающуюс  с полостью вала, систему импульсной регенерации и пылесборник, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества очистки газа и эффективности процесса регенерации зернистого материала, секторы снабжены герметизирующим элементом , выполненным в виде плоской непроницаемой перегородки с центральным отверстием, укрепленной по внутреннему периметру сектора и частично заглубленной в слой зернистого материала, и жалюзи, вы- 5 полненными в виде наклонных пластин, закрепленных на перфорированных стенках по высоте сектора по образующим окружности , при этом наклон пластин на одной стенке противоположен наклону пластий другой 10 стенки.

   /

   Я

   ФигЗ

   4-А

   ФиЈб

   8

   19