SU1764726A1 - Способ продольной прокатки труб - Google Patents

Abstract

Использование: продольна  прокатка труб. Суть способа заключаетс  в деформации заготовки в круглом калибре на короткой оправке, цилиндрический по сок которой расположен в осевой плоскости калибра , а ее участок переменного сечени  выполнен овалообразным. В каждом сечении на длине дуги захвата профили калибра и оправки образуют равномерный зазор. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к трубному производству и может быть использовано при изготовлении холодно- и гор чекатаных труб.

Известен способ продольной прокатки труб, включающий деформацию заготовки в последовательно установленных парах валков с врезными калибрами, развернутыми относительно друг друга на 90°, на соответственно каждому калибру оправке, размеры которых в первых калибрах возрастают по ходу прокатки, причем кажда  оправка составлена из 2-х конусов с увеличением конусности и их общее основание размещено в осевой плоскости валков.

Известен способ продольной прокатки труб, включающий деформацию заготовки в калибре, образованном ручьевыми валками на удерживаемой оправке с возрастающим диаметром по ходу прокатки и числом ступеней оправки, соответствующими числу калибров , при этом пары валков с овальным незамкнутым калибром расположены между парами валков с круглым калибром, который выполнен без выпусков и посто нного диаметра.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ продольной прокатки, включающий деформацию заготовки на за крепленной оправке в круглых калибрах, первый из которых образован двум  приводными валками, а второй по ходу прокатки представл ет многовалковый калибр.

Общим недостатком указанных способов  вл етс  то, что в очаге прокатки ограничена степень деформации и не обеспечиваетс  качество труб, так как заготовка подвергаетс  по периметру неравномерной деформации. Неравномерность деформации требует применени  многоклетьевых станов дл  изготовлени  труб.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса прокатки и снижение энергозатрат на короткой оправке, профиль

VI ON

S

о

которой на длине дуги захвата в любом сечении аналогичен профилю ручь  валков.

На фиг.1 представлен очаг деформации, продольный разрез; на фиг.2 - 4 соответственно сечени  А-А, Б-БиВ-Вна фиг.1.

Способ осуществл етс  следующим образом . Перед началом работы оправку 1 с овальным профилем на входе и круглым профилем на выходе закрепл ют на стержне 2 и настраивают таким образом, что за- зор между оправкой и ручьем на длине дуги захвата был равномерным по периметру и по длине дуги захвата измен лс  от толщины стенки заготовки t3ar до толщины стенки трубы tip.

После настройки заготовку 3 одевают на стержень 2 и задают ее в ручьевые валки 4. При осевом перемещении заготовка деформируетс  ручьевыми валками 4 на ова- лообразной части оправки 1, профиль которой на длине дуги захвата в любом сечении аналогичен профилю ручь  и образует с ним равномерный кольцевой зазор. Профиль оправки определ етс  углом на- клона образующей, измен ющийс  от минимальных , значений, наход щихс  в проход щей через гребень ручь  плоскости, до максимальных значений в плоскости проход щей через разъем калибра, по зако- ну

tgO- Лаг-1тр -cos/: -)Rr-RK(1-OOSVO

Rrsin 6

где а- угол наклона образующей оправки;

tsar., trp. -соответственно толщина стенки заготовки и трубы;

i/ - угол между плоскостью, проход - щей через гребень ручь  и плоскостью рассматриваемого продольного сечени ; ft- угол захвата по гребню ручь ; Rr - радиус по гребню ручь ; RK - радиус калибра;

/3 - угол захвата в плоскости, рассматриваемого продольного сечени , определ емый по уравнению

/3 arcsinp .

rRr + RK (1 - COS #)

Интенсификаци  процесса прокатки и снижение энергозатрат на изготовление трубы достигаетс  благодар  созданию более однородного напр женно-деформированного состо ни  металла с более низкими нормальными (радиальными) напр жени ми , что обусловлено одновременным обжатием стенки по периметру, т.е. обжатие стенки начинаетс  по периметру в одной плоскости и в одной плоскости оно заканчиваетс .

Способ опробовали при изготовлении труб 40x2,5 мм. Деформацию осуществл ли в ручьевом без выпусков круглом калибре, образованном двум  валками с диаметром по бочке 240 мм, на оправке, у которой профиль поперечного сечени  на длине захвата в любом сечении аналогичен профилю ручь . Прокатанные трубы имели наружный диаметр 40,1 мм, толщину стенки 255 мм, разностенность 0,1 мм, овальность 0,1 мм.

При прокатке труб в круглом калибре без выпусков на конусной оправке нарушалс  процесс из-за затекани  металла в разъем калибра.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ продольной прокатки труб, включающий деформацию заготовки в валках с круглым калибром на короткой оправке увеличивающегос  поперечного сечени  к осевой плоскости валков до круглого, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса прокатки и снижени  энергозатрат на изготовление трубы, деформацию заготовки до круглого калибра на длине дуги захвата осуществл ют на овало- образной части оправки, образующей в каждом сечении с калибром равномерный по периметру зазор.

   Фие. 3.

   Фиг.1

   А-А

   Фи& 3.

   5-5