SU1762976A1 - Фильтр дл очистки жидкостей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к фильтрованию , а именно к жидкостным фильтрам, и предназначено дл  очистки пищевых жидкостей . Цель изобретени  - повышение проИзобретение относитс  к фильтрованию , а именно, к жидкостным фильтрам и предназначено дл  очистки пищевых жидкостей . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности, сокращение затрат энергии и уменьшение габарита устройства. На фиг.1 приведен фильтр, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Фильтр содержит корпус 1, в котором размещен фильтрующий элемент 2 со сферической поверхностью фильтрации, ось вращени  которого размещена в опорах 3 и 4, расположенных по экватору сферы в пло- кости нормальной оси вращени  лопаток 5. В корпус 1 вмонтировано устройство подачи жидкости, представл ющее собой сопла 6, тангенциально расположенные к корпусу 1 и обеспечивающие вращение подаваемого потока жидкости в корпусе. Нижн   часть фильтрующей сферы соединена с патрубТ изводительности, сокращение затрат электроэнергии и уменьшение габарита фильтра. Фильтр дл  очистки жидкостей содержит корпус, фильтрующий элемент, узел регенерации , устройство подачи перерабатываемого продукта, отвода фильтрата и выгрузки осадка. Фильтрующий элемент выполнен в виде сферы, полностью погруженной в перерабатываемый продукт, и снабжен лопатками , расположенными на ней в плоскости нормальной оси вращени  и предназначенными дл  вращени  фильтрующего элемента , при этом устройство подачи перерабатываемго продкута представл ет собой сопла, расположенные тангенциально к корпусу фильтра. 2 ил. ком 7 отвода фильтрата, а нижн   часть корпуса 1 имеет коническую форму 8 и снабжена патрубком 9 выгрузки осадка, Дл  регенерации фильтрующего элемента 2 предусмотрен узел регенерации, состо щий из муфты сцеплени  10 и электродвигател  11. Фильтр работает следующим образом. Жидкость через сопла 6 поступает в корпус 1. За счет тангенциального расположени  сопел 6, поток жидкости, пступающей в ко- русе 1 закручиваетс  и лопатки 5 преобразуют энергию потока во вращательное движение фильтрующего элемента 2. Далее продукт попадает на фильтрующий элемент 2 и раздел етс  на фильтрат, который выводитс  через патрубок 7 и осадок, который накапливаетс  в конической части 8 корпуса 1 и отводитс  через патрубок выгрузки осадка 9. В процессе работы фильтра фильтрующа  поверхность сферы 2 забиваетс , что отрицательно вли ет на производительЁ о ю ю VI о

Description

ность устройства. Дл  устранени  этого недостатка через муфту сцеплени  10 кратковременно (510 с) включают электродвигатель 11 дл  регенерации фильтрующей поверхности. При этом создаетс  центробежна  сила, котора  отбрасывает частицы, забившиес  в поры фильтрующей поверхности сферы 2,

Выполнение фильтрующего элемента в виде сферы полностью погруженную в перерабатываемую жидкость дает возможность увеличить удельную фильтрующую поверхность одновременно с этим уменьшает габариты фильтра, а следовательно, и его металлоемкость. Тангенциальный ввод перерабатываемой жидкости через сопла, кроме придани  вращательного движени  фильтрующему элементу позвол ет дополнительно очищать его. Часть струи продукта

из сопла попадает на фильтрующую поверхность и омывает ее, а следовательно, очищает от части прилипшего осадка.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фильтр дл  очистки жидкостей, содержащий корпус, фильтрующий элемент, узел регенерации, устройство подачи жидкости, патрубки отвода фильтрата и осадка, о т л ичающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, сокращени  затрат энергии и уменьшени  габаритов фильтра, фильтрующий элемент выполнен в виде сферы и снабжен лопатками, установленными на его поверхности в плоскости нормальной оси вращени , а устройство подачи жидкости выполнено в виде сопл, установленных тангенциально к корпусу фильтра.

   00Фиг .1

   7

   Фиг. 2