[go: up one dir, main page]

SU1761734A1 - Composition for application of glazed coating to ceramic tile - Google Patents

Composition for application of glazed coating to ceramic tile Download PDF

Info

Publication number
SU1761734A1
SU1761734A1 SU914899533A SU4899533A SU1761734A1 SU 1761734 A1 SU1761734 A1 SU 1761734A1 SU 914899533 A SU914899533 A SU 914899533A SU 4899533 A SU4899533 A SU 4899533A SU 1761734 A1 SU1761734 A1 SU 1761734A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
copper
cadmium
composition
plating
Prior art date
Application number
SU914899533A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Александрович Суворин
Алексей Алексеевич Светиков
Владимир Дмитриевич Руденко
Владимир Федорович Калиненков
Валентина Ивановна Мельникова
Original Assignee
Рубежанский филиал Днепропетровского химико-технологического института им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рубежанский филиал Днепропетровского химико-технологического института им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Рубежанский филиал Днепропетровского химико-технологического института им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU914899533A priority Critical patent/SU1761734A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1761734A1 publication Critical patent/SU1761734A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : шихта содержит силикатную фритту 88-90%, глину2-4%, каолин 2-4%, песок 1-2% и продукт осаждени  раствором соды отработанного электролита, выбранного из группы: меднени , цинковани , кадмировани  и никелировани  2-5%. Характеристики: покрытие имеет коричневые, голубой и белый цвета, водопоглощение 4.,.6%, термостойкость 150...20°С, морозостойкость 40 циклов. 4 табл.SUMMARY OF THE INVENTION: The charge contains a silicate frit 88-90%, clay 2-4%, kaolin 2-4%, sand 1-2%, and a precipitated product with a solution of soda electrolyte from the group: copper plating, galvanizing, cadmium plating and nickel plating 2-5 % Characteristics: the coating has brown, blue and white colors, water absorption 4.,. 6%, heat resistance 150 ... 20 ° C, frost resistance 40 cycles. 4 tab.

Description

Изобретение относитс  к строительной керамике, в частности к составам дл  получени  цветного глазурованного покрыти  на фасадной керамической плитке.The invention relates to building ceramics, in particular, compositions for producing a colored glazed coating on a facade ceramic tile.

Целью изобретени   вл етс  получение окрашенного покрыти  и повышение водостойкости .The aim of the invention is to obtain a colored coating and an increase in water resistance.

Поставленна  цель достигаетс  тем что состав дл  получени  глазурованного покрыти , включающий силикатную фритту, глину, каолин и песок, дополнительно содержит продукт осаждени  раствором соды отработанного электролита, выбранного из группы меднени , цинковани , кадмировани  и никелировани , при следующем соотношении компонентов, мас.%:The goal is achieved by the fact that the composition for producing a glazed coating, including silicate frit, clay, kaolin and sand, additionally contains a precipitation product with a solution of soda electrolyte selected from the group of copper plating, galvanizing, cadmium plating and nickel plating, with the following ratio of components, wt.%:

ФриттаFrit

ГлинаClay

КаолинKaolin

ПесокSand

Указанный продуктSpecified product

осаждени 2...5precipitation 2 ... 5

88...90 2...488 ... 90 2 ... 4

,.4,.four

..2..2

2, 1.2, 1.

Продукт осаждени  получают следующим образом.The precipitation product is obtained as follows.

В стакан емкостью 1000 мл, помещенный в термостат и снабженный термометром , мешалкой, барЬотером дл  подачи воздуха и дозатором дл  подачи осадител , помещают 50 мл раствора отработанного электролита и дозатором прибавл ют стехи- ометрическое количество раствора технической кальцинированной соды с концентрацией 1,05 моль/л. Температуру осаждени  поддерживают в пределах 15...45°С. После завершени  осаждени  суспензию фильтруют, осадок сушат, измельчают и пропускают через сито 10000 отв/см2 до остатка 0,1...0,2%.In a 1000 ml beaker placed in a thermostat and equipped with a thermometer, a stirrer, a barometer for air supply and a dispenser for supplying a precipitator, 50 ml of the spent electrolyte solution are added and a stoichiometric amount of technical soda soda solution with a concentration of 1.05 mol / l The temperature of precipitation is maintained within 15 ... 45 ° C. After the precipitation is complete, the suspension is filtered, the precipitate is dried, ground, and passed through a sieve of 10,000 holes / cm 2 to a residue of 0.1 ... 0.2%.

Услови  получени  и характеристика полученных продуктов приведены в табл.1.The preparation conditions and the characteristics of the products obtained are given in table 1.

Полученные продукты осаждени  используют при приготовлении составов дл  получени  глазурованного покрыти  на фасадной керамической плитке, который гото (ЛThe obtained precipitation products are used in the preparation of compositions for the preparation of a glazed coating on a facade ceramic tile, which is ready (L

СWITH

VI VI

0s0s

xj соxj with

ЈьЈ

в т путем совместного мокрого помола фритты, глины, каолина, песка и продукта осаждени  при переработке отработанного электролита.in t by co-grinding of frit, clay, kaolin, sand and product precipitation during the processing of spent electrolyte.

Суспензию состава нанос т на керами- ческую плитку методом полива и обжигают при900...1000°С.The suspension of the composition is applied to a ceramic tile by irrigation and calcined at 900 ... 1000 ° C.

В составе используют фритты производственного состава, сырьевой состав которых приведен в табл.2.In the composition of the use of Frit production composition, the raw material composition of which is given in table 2.

Варианты состава приведены в табл.3, качество полученного покрыти  - в табл.4.Variants of the composition are given in Table 3, the quality of the coating obtained is in Table 4.

Из приведенных в таблице результатов испытаний глазурованных покрытий следует , что предложенный состав эффективней известного: водопоглощение снижаетс  до 4...6% против 9...12%, а цветное покрытие получают без использовани  керамического красител  или пигмента.From the test results for glazed coatings shown in the table, it follows that the proposed composition is more effective than the known one: water absorption decreases to 4 ... 6% against 9 ... 12%, and a color coating is obtained without using a ceramic dye or pigment.

Используемый в предложенном составе заменитель красител  позвол ет получатьThe dye substitute used in the proposed composition allows to obtain

дефицитные дл  промышленного производства окраски бежевых тонов.colors of beige tones, which are scarce for industrial production.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Состав дл  получени  глазурованного покрыти  на керамической плитке, включающий силикатную фритту, глину, каолин, песок , отличающийс  тем, что, с целью получени  окрашенного покрыти  и повышени  водостойкости, он дополнительно содержит продукт осаждени  раствором соды отработанного электролита, выбранного из группы меднени , цинковани , кадмирова- ни  и никелировани , при следующем соотношении компонентов, мас.%:The composition for producing a glazed coating on a ceramic tile, including silicate frit, clay, kaolin, sand, characterized in that, in order to obtain a colored coating and improve water resistance, it additionally contains the product of precipitation with a solution of soda electrolyte selected from the group of copper plating, zinc, cadmium plating and nickel plating, in the following ratio of components, wt.%: силикатна  фритта- 88-90;silicate frit- 88-90; глина2-4;clay2-4; каолин2-4;kaolin2-4; песок1-2;sand1-2; указанный продуктspecified product осаждени 2-5.precipitation 2-5. Электролит меднени :Copper electrolyte: Сульфат мели пентагидрат 250 3001Sulphate chalk pentahydrate 250 3001 Серна  кислота 50,602Sulfuric acid 50,602 Сш-рт этиловый 1,10USh-ethyl 1.10 Сульфат железа А, 6Ferrous sulfate A, 6 Электролит никелировани :Electrolyte nickel plating: Сульфат никел  гексагидрат 250,3003Nickel sulfate hexahydrate 250,3003 Хлорид натри  10,15АSodium chloride 10.15A Борна  кислота 30,АОBorna acid 30, JSC Монохлорамин Б 20, 25Monochloramine B 20, 25 Бутиндиол ,25Butindiol, 25 Формалин 0,01, 0,03Formalin 0.01, 0.03 Средство моющее 0,05, 0,05Cleanser 0.05, 0.05 Электролит цинковани :Electrolyte galvanizing: Хлорид цинка 100,2005Zinc chloride 100,2005 Хлорид алюмини  200, Aluminum chloride 200, Соли Линконда А, В, С, 70, 806Linconda salts A, B, C, 70, 806 Электролит кадмировани :Cadmium Electrolyte: СульФа- кадми  50,557SulFa-cadmium 50,557 Серна  кислота 50,558Sulfuric acid 50,558 Фенол 10,15Phenol 10.15 Клей мездровый 10,15Glue mezhdrovy 10,15 Т а б   и ц а 1T a b and c a 1 0,9 1,60.9 1.6 Гидроксокарбонат меди,97,0 Железо - 2,8 Гидроксокарбонат меди, 97,0 Сульфат натри  0,2Copper hydroxocarbonate, 97.0 Iron - 2.8 Copper hydroxocarbonate, 97.0 Sodium sulfate 0.2 CuCOj Cu(OH)2CuCOj Cu (OH) 2 9999 Борна  кислота, сульфат и хлорид натри , железо и медь - остальноеBoric acid, sodium sulfate and chloride, iron and copper - the rest 2№.аук1(ОН)г2№.auk1 (OH) g 1,69 1,701.69 1.70 0,3 1,Ј0.3 1, Ј Основной карбонат цинка,Хлэриды - 0,3Basic zinc carbonate, chlorides - 0.3 после прокаливани  - оксидНатрии - 2,0after calcination - oxide Sodium - 2.0 цинка, 97,1Хлориды - 1,0zinc, 97.1 chlorides - 1.0 97.0Натрий - 2,097.0 Sodium - 2.0 Основной карбонат кадми ,96Сульфаты - 4,0Cadmium basic carbonate, 96 Sulfates - 4.0 „п."P. CdCCyCd(OH)zCdCCyCd (OH) z Таблица 2table 2 Таблица 3Table 3 Продолжение табл 3Continuation of table 3 Примечание: в составе по примеру прототипа краситель вз т сверх 100% в соответствии с промышленным рецептом.Note: in the composition of the prototype example, the dye is taken in excess of 100% in accordance with an industrial recipe. Продолжение табл.3Continuation of table 3 Таблица 4Table 4
SU914899533A 1991-01-03 1991-01-03 Composition for application of glazed coating to ceramic tile SU1761734A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914899533A SU1761734A1 (en) 1991-01-03 1991-01-03 Composition for application of glazed coating to ceramic tile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914899533A SU1761734A1 (en) 1991-01-03 1991-01-03 Composition for application of glazed coating to ceramic tile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1761734A1 true SU1761734A1 (en) 1992-09-15

Family

ID=21553868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914899533A SU1761734A1 (en) 1991-01-03 1991-01-03 Composition for application of glazed coating to ceramic tile

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1761734A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475465C1 (en) * 2011-10-07 2013-02-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" Glaze

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1351910,кл. С 04 В 41/86,1985. Е.Л.Рохваргер и др. Справочник Строительна керамика, М., Стройиздат, 1976, с.184-187 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475465C1 (en) * 2011-10-07 2013-02-20 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" Glaze

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4455174A (en) Yellow pigment containing bismuth vanadate and having the composition BiVO4.xBi2 MoO6.yBi2 WO6
JPH0541670B2 (en)
CN108083646A (en) The preparation method of the domestic ceramics of rare earth domestic ceramics glaze and the application ceramic glaze
CS257295B2 (en) Pearl glossy pigments on base of mica flakes covered by metal oxides
GB2114991A (en) Composite pigments and process for their preparation
CN109761648A (en) It is a kind of to throw glaze Ceramic Tiles and preparation method thereof entirely
DE2522573C2 (en) Pearlescent pigments
US4523953A (en) Photostable yellow composite pigments and process for their preparation
SU1761734A1 (en) Composition for application of glazed coating to ceramic tile
KR100934982B1 (en) Porcelain pigments and porcelain glazes for the development of gold, and methods of manufacturing colored ceramics using the same
SU1719329A1 (en) Grey-pink ceramic pigment
DE877350C (en) Process for the production of copper-containing azo dyes
SU1664805A1 (en) Method of yellow pigment
RU94000399A (en) COMPOSITION FOR COATING
SU1761733A1 (en) Composition for application of glazed coating to ceramic tile
SU1353787A1 (en) Method of obtaining inorganic pigments
SU1611907A1 (en) Method of producing mother-of-pearl pigment
JPH0251944B2 (en)
SU1142489A1 (en) Method of obtaining manganese-cadmium pigments
SU1650676A1 (en) Method for preparation of cobalt-violet pigment
RU2080343C1 (en) Process for preparing cobalt pigment
RU2342412C1 (en) Yellow inorganic pigment and method of obtaining it
CN1062287C (en) Wall toughening paint
US2502897A (en) Sulfomethyl dicyandiamide
SU1315402A1 (en) Matte glaze