[go: up one dir, main page]

SU1760604A1 - Manufacturing process for electrical machine stator winding bars - Google Patents

Manufacturing process for electrical machine stator winding bars Download PDF

Info

Publication number
SU1760604A1
SU1760604A1 SU4759102A SU4759102A SU1760604A1 SU 1760604 A1 SU1760604 A1 SU 1760604A1 SU 4759102 A SU4759102 A SU 4759102A SU 4759102 A SU4759102 A SU 4759102A SU 1760604 A1 SU1760604 A1 SU 1760604A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
insulation
rods
stator winding
manufacturing process
electrical machine
Prior art date
Application number
SU4759102A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Николаевич Мелешенко
Артур Иванович Горнинг
Борис Абрамович Иткин
Original Assignee
Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Завода "Сибэлектротяжмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Завода "Сибэлектротяжмаш" filed Critical Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Завода "Сибэлектротяжмаш"
Priority to SU4759102A priority Critical patent/SU1760604A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1760604A1 publication Critical patent/SU1760604A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

Использование: электротехника. После наложени  на стержни корпусной изол ции из слюдинитовой ленты, содержащей ускоритель отверждени  пропиточного состава, перед пропиткой, в процессе нагрева и вакуумировэ- ни  температуру сердечника поддерживают в пределах (110-125)°С, а наружного сло  изол ции (65-75)°С, дл  перераспределени  содержани  ускорител  отверждени  по толщине корпусной изол ции и уменьшени  вытекани  пропиточного состава при запеканииUse: electrical engineering. After the impregnation of the impregnating compound from the mica tape containing the accelerator of the impregnating composition, the core temperature is applied within (110-125) ° C and the outer insulation layer (65 -75) ° C to redistribute the content of the curing accelerator over the thickness of the body insulation and reduce the leakage of the impregnating composition during baking

Description

Изобретение относитс  к области электромашиностроени  и может быть использовано в производстве стержней статорной обмотки электрических машин, в том числе турбо, -гидрогенераторов с термореактивной изол цией типа Монолит.The invention relates to the field of electrical engineering and can be used in the manufacture of rods of the stator winding of electric machines, including turbo, hydrogenerators with thermosetting insulation of the Monolith type.

Известны способы изготовлени  стержней обмотки статора электрических машин, включающие наложение корпусной изол ции из сухих слюдинитовых лент с последующей пропиткой под вакуумом и давлением .эпоксидным или иным компаундом: Micapakt (фирма ASEA, Швеци ), Toctalt (фирма Тосиба, Япони ), Mfcadur-Kompact (фирма ВВС, Швейцари ), Termolastlk(фирма Вестингаус, США).There are known methods for manufacturing rotor winding rods of electrical machines, including the imposition of case insulation from dry micaceous strips followed by impregnation under vacuum and pressure with an epoxy or other compound: Micapakt (ASEA, Sweden), Toctalt (Toshiba, Japan), Mfcadur-Kompact (Air Force, Switzerland), Termolastlk (Westinghouse, USA).

Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату - прототипом -  вл етс  способ изготовлени  стержней статорной обмотки электрических машин, согласно которому на стержни накладывают корпусную изол цию из сухой слюдинитовой ленты, содержащей ускоритель отверждени  пропиточного компаунда,The closest to the technical solution and the achieved result - the prototype - is a method of manufacturing rods of the stator winding of electric machines, according to which the rods impose a body insulation of dry mica tape containing a curing accelerator of the impregnating compound,

устанавливают на них формообразующие планки, нагревают, вакуумируют, пропитывают изол цию эпоксидным или иным компаундом .The molding strips are installed on them, heated, vacuumized, impregnated the insulation with epoxy or other compound.

Недостатком указанного способа  вл етс  пониженное качество изол ции по причине расслоени  ее слоев и обеднени  их компаундом . Расслоение и обеднение слоев изол ции происходит из-за вытекани  компаунда из изол ции т.к. при подъеме температуры (примерно с 50 до 130°С), необходимой дл  запечки компаунда, происходит резкое снижение в зкости компаунда.The disadvantage of this method is the low quality of the insulation due to the separation of its layers and the depletion of their compound. The stratification and depletion of the insulation layers is due to the leakage of the compound from the insulation because when the temperature rises (from about 50 ° C to 130 ° C) required for baking the compound, a sharp decrease in the viscosity of the compound occurs.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества изол ции стержней путем уменьшени  вытекани  пропиточного состава при запекании.The aim of the invention is to improve the quality of the insulation of the rods by reducing the leakage of the impregnating composition during baking.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  стержней обмотки статора электрической машины, согласно которому на стержни накладывают корпусную изол цию из слюдинитовой ленты, содержащей ускоритель отверждени  пропиточного состава, устанавливают на них формующиеThis goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing the stator winding rods of an electric machine, according to which a core insulation of mica tape containing an impregnation curing accelerator is applied to the rods, they form

соwith

сwith

vj О О О О 4vj О О О О 4

планки, нагревают, вакуумируют, пропитывают и запекают, в процессе нагрева и ва- куумировани  температуру сердечника поддерживают в пределах (110-125)°С, а наружного сло  изол ции (65-75)°С.the strips are heated, vacuumized, impregnated and baked; during heating and vacuuming, the core temperature is maintained within (110-125) ° C, and the outer insulation layer (65-75) ° C.

При наревании сердечника до (110- 125)°С и одновременном вакуумировании происходит частичное улетучивание ускорител  отверждени  пропиточного компаунда из слюдинитовой ленты и, таким образом, несколько внутренних слоев корпусной изол ции окажутс  с пониженным содержанием ускорител , При температуре (65-75)°С в тех же услови х улетучивание ускорител  из ленты не происходит, т.е из нескольких наружных слоев корпусной изол ции ускоритель не улетучиваетс ,When the core heats up to (110-125) ° C and at the same time evacuating, the acceleration of curing of the impregnating compound from mica tape is partially volatilized and, thus, several inner layers of the body insulation will appear with a reduced content of the accelerator. At a temperature of (65-75) ° C under the same conditions, the acceleration volatilization from the tape does not occur, i.e. the accelerator does not escape from several outer layers of the body insulation,

При запечке корпусной изол ции жели- рование компаунда будет происходить быстрее в наружных сло х изол ции (с большим содержанием ускорител ), преп тству  тем самым вытеканию компаунда из изол ции.When baking the cabinet insulation, the compound will gelling faster in the outer layers of the insulation (with a high accelerator content), thereby preventing the compound from leaking out of the insulation.

Способ реализуетс  следующим образом ,The method is implemented as follows.

Заизолированные стержни с корпусной изол цией из сухой слюдинитовой ленты,Insulated rods with corps insulated from dry mica tape,

содержащей ускоритель отверждени  пропиточного компаунда, с установленными на них формующими планками, набирают в герметичную пропиточную камеру, Стержни электрически соедин ют между собой и с токовводами внутри камеры и подключают к источнику тока. Стержни подвергают нагреву и вакуумироьанию при температуре на токоведущей части стержн  (под изол цией ) (110-125)°С и на поверхности изол ции (65-75)°С.the impregnating compound containing the accelerator of curing, with the forming strips installed on them, is put into a sealed impregnation chamber, the rods are electrically connected with each other and with the current leads inside the chamber and connected to a current source. The rods are heated and evacuated at a temperature on the current-carrying part of the rod (under insulation) (110-125) ° C and on the insulation surface (65-75) ° C.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ изготовлени  стержней обмотки статора электрической машины, согласно которому на стержни накладывают корпусную изол цию из слюдинитовой ленты, содержащей ускоритель отверждени  пропиточного состава, устанавливают в них формующие планки, нагревают, вакуумируют, пропитывают и запекают, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества стержней путем уменьшени  вытекани  пропиточного состава при за текании, в процессе нагрева и ваку- умировани  температуру сердечника поддерживают в пределах 110-125°С, а наружного сло  изол ции - 65-75°С.Claims A method of manufacturing rotor windings of an electric machine, according to which a body insulation of mica tape containing an impregnation curing accelerator is applied to the rods, forming molding strips are installed in them, heated, vacuumized, impregnated and baked, characterized in that, in order to increase the quality of the rods by reducing the outflow of the impregnating composition during flow, during the heating and vacuum processes, the core temperature is maintained between 110-125 ° C and insulation layer - 65-75 ° С.
SU4759102A 1989-10-18 1989-10-18 Manufacturing process for electrical machine stator winding bars SU1760604A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4759102A SU1760604A1 (en) 1989-10-18 1989-10-18 Manufacturing process for electrical machine stator winding bars

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4759102A SU1760604A1 (en) 1989-10-18 1989-10-18 Manufacturing process for electrical machine stator winding bars

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1760604A1 true SU1760604A1 (en) 1992-09-07

Family

ID=21479590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4759102A SU1760604A1 (en) 1989-10-18 1989-10-18 Manufacturing process for electrical machine stator winding bars

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1760604A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Техническа инструкци ОВК 919.038. завода Сибэлектрот жмаш, 1975 г. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3436815A (en) Encapsulation process for random wound coils
US2970936A (en) Insulated electrical coils
US2820914A (en) Dynamoelectric machine structures
US2252440A (en) Dynamoelectric machine
SU1760604A1 (en) Manufacturing process for electrical machine stator winding bars
US1816680A (en) Electrical coil and method of manufacturing same
US2922734A (en) Fabrication of electrical windings
US1848344A (en) Method of impregnating electrical-conductor insulations
US3531751A (en) Dynamoelectric machine coil and method of making same
US4704787A (en) Process for production of the winding of an electrical machine
US3801392A (en) Method for insulating electrical conductor components of an electrical apparatus utilizing mica tape impregnated with a hardenable synthetic resin
JP2020108264A (en) Method for repairing coil of rotary electric machine
US1661844A (en) Method of treating electrical windings
JPS6343989B2 (en)
US2688569A (en) Encapsulated coils and method of making same
SU365007A1 (en) METHOD OF MAKING ELECTRIC COVER
CN108880147A (en) A kind of insulation impregnating treatment process of alternating-current motor stator
US3274320A (en) Method of encapsulating transformer
RU2333586C1 (en) Method of making frame insulation of coils of high voltage electrical machines
SU143875A1 (en) Method for isolating winding rods of electrical machines
GB1004493A (en) Method of manufacturing insulated electrical conductors and conductors manufactured according to the method
SU542312A1 (en) A method of making electrical insulation products
SU145273A1 (en) A method of manufacturing electrical insulation of winding rods of electrical machines and apparatus
US2707156A (en) Process of impregnating electrical induction apparatus
RU1802904C (en) Process of manufacture of insulated bars of stator winding of electric machine

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: MM4A

Effective date: 20051019