SU1760336A1 - Device for volume-weight batching of loose materials - Google Patents
Device for volume-weight batching of loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1760336A1 SU1760336A1 SU914919357A SU4919357A SU1760336A1 SU 1760336 A1 SU1760336 A1 SU 1760336A1 SU 914919357 A SU914919357 A SU 914919357A SU 4919357 A SU4919357 A SU 4919357A SU 1760336 A1 SU1760336 A1 SU 1760336A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- measuring
- control unit
- volume
- weight
- compressed air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
Использование: в строительной про- мышлености. Сущность изобретени при достижении материалом сигнализатора уровн поступает сигнал в блок управлени и по его команде отключаетс подача сжатого воздуха в ворошитель, фиксируетс показание датчика веса. По зафиксированному весу материала и известному объему мерного бункера в блоке управлени определ етс насыпна плотность материала, а по заданному объему - необходимый вес материала в измерительной емкости При разгрузке измерительной емкости в ворошитель подаетс сжатый воздух дл более быстрого истечени материала 1 ил.Use: in the construction industry. The invention when the material reaches the level sensor receives a signal to the control unit and, at its command, compressed air supply to the agitator is turned off, the weight sensor reading is recorded. Based on the fixed weight of the material and the known volume of the measuring bin in the control unit, the bulk density of the material is determined, and on a given volume, the required weight of the material in the measuring tank. When unloading the measuring tank, compressed air is supplied to the agitator for faster discharge of the material 1 sludge.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл объемно-весового дозировани сыпучих материалов и может быть использовано в строительной промышленности.The invention relates to devices for volume and weight dosing of bulk materials and can be used in the construction industry.
Известно устройство дл дозировани порошкообразных материалов, содержащее бункер, в нижней части которого расположен чейковый ротор.A device for metering powdered materials is known, comprising a hopper, in the lower part of which is a cell rotor.
Недостатком такого устройства вл етс заклинивание материала между стенками бункера и ротором, что приводит к образованию сводов.The disadvantage of this device is the jamming of the material between the walls of the hopper and the rotor, which leads to the formation of arches.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл дозировани легких заполнителей, содержащее измерительную емкость с входным и выходным патрубками с исполнительным органом подачи материала, соединенную с мерным бункером, в котором установлен сигнализатор уровн , а датчик веса подключен к соответствующему входу блока управлени .The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for metering lightweight aggregates, containing a measuring tank with inlet and outlet nozzles with an executive material supply body connected to a measuring bin in which a level indicator is installed, and a weight sensor connected to the corresponding input control unit.
Недостатками известного устройства вл етс сложность конструкции и относительно низка точность контроп насыпной массы. Сложность конструкции обусловлена подвижностью воронки, дл перемещени и фиксировани которой необходимы специальные устройства. Относительно низка точность контрол насыпной массы определ етс неоднородностью дозируемого материала, который при выходе из воронки образует разные углы откоса м, как следствие, разные объемы.The disadvantages of the known device is the complexity of the design and the relatively low accuracy of the counter weight of the bulk mass. The complexity of the design is due to the mobility of the funnel, which requires special devices to move and fix. The relatively low control accuracy of the bulk mass is determined by the inhomogeneity of the material being metered, which, when leaving the funnel, forms different angles of slope and, as a result, different volumes.
Одновременно перемещение и фиксах рование подвижной воронки снижает производительность известного устройства.At the same time moving and fixing the movable funnel reduces the performance of the known device.
Целью насто щего изобретени вл етс повышение производительностиThe purpose of the present invention is to increase the productivity
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл объемно-весового дозироXIThe goal is achieved by the fact that in the device for volume and weight dosageXI
ОABOUT
юYu
CJCJ
со оwith about
вани сыпучих материалов введены управл ющий клапан с выводами, линии подачи сжатого воздуха и ворошитель, выполненный в виде перфорированной трубы, мерный бункер установлен со стороны выходного патрубка измерительной емкости , ворошитель размещен в мерном бункере , управл ющий клапан установлен с возможностью подключени линии подачи сжатого воздуха к ворошителю, а его вывод подключен к выходу блока управлени , подключенного соответствующими входами к выходам сигнализатора уровн и исполнительного органа подачи материала.bulk materials introduced control valve with leads, compressed air supply line and agitator, made in the form of perforated pipe, measuring bin installed on the outlet side of the measuring tank, agitator placed in measuring bin, control valve installed to connect the compressed air supply line to the agitator, and its output is connected to the output of the control unit connected by the corresponding inputs to the outputs of the level indicator and the executive body of the material supply.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.
Устройство дл объемно-весового дозировани сыпучих материалов состоит из из- мерительной емкости 1 с входным и выходным патрубками с исполнительным органом подачи материала. Измерительна емкость 1 соединена с мерным бункером 2, в котором установлен сигнализатор уровн 3. Датчик веса 4 подключен к соответствующему входу блока управлени 5. А к выходам блока управлени 5 подключены управл ющий клапан 6 и исполнительный орган подачи материала (не показан) в измерительную емкость 1. В мерном бункере 2 размещен ворошитель 7, выполненный в виде перфорированной трубы.A device for volume and weight dosing of bulk materials consists of a measuring tank 1 with inlet and outlet nozzles with an executive body for feeding the material. Measuring tank 1 is connected to measuring bin 2, in which level indicator 3 is installed. Weight sensor 4 is connected to the corresponding input of control unit 5. And control valve 6 and the material supply actuator (not shown) are connected to outputs of control unit 5 1. In the measuring hopper 2 placed the agitator 7, made in the form of a perforated pipe.
Работает устройство следующим образом .The device works as follows.
Перед началом работы в блок управлени 5 вводитс информаци о необходимом объеме матероиала. При дозировании заданного объема первоначально заполн етс мерный бункер 2, в ворошитель 7 которого подаетс сжатый воздух по сигналу из блока управлени 5 через управл ющий клапан 6. Подача сжатого воздуха через отверсти ворошител 7 обеспечивает разравнивание верхнего сло и посто нство объема материала в мерном бункере 2. При достижении материалом сигнализатора уровн 3 поступает сигнал в блок управлени 5 и по его команде отключаетс подача сжатого воздуха в ворошитель 7, фиксируетс показание датчика веса 4. По зафиксированному весу материала и известномуBefore starting work, the control unit 5 is entered with information on the required amount of material. When dosing a given volume, the measuring bin 2 is initially filled, into the agitator 7 of which compressed air is supplied by a signal from the control unit 5 through the control valve 6. The supply of compressed air through the holes of the agitator 7 ensures the leveling of the upper layer and the constancy of the volume of the material in the measuring bin 2 When the material reaches the level indicator 3, a signal arrives at the control unit 5 and, at its command, the compressed air supply to the agitator 7 is turned off, the weight sensor 4 reads. of the material and the known
объему мерного бункера 2 в блоке управлени 5 определ етс насыпна плотность ма- териала, а по заданному объему - необходимый вес материала в измерительной емкости 1. При дальнейшей загрузке материала в измерительную емкость 1 показани датчика веса 4 сравниваетс в блоке управлени 5с величиной необходимого веса и при совпадении этих величин подаетс сигнал на отключение исполнительного органа подачи материала.the volume of the measuring bin 2 in the control unit 5 determines the bulk density of the material, and for a given volume the required weight of the material in the measuring tank 1. With further material loading into the measuring capacity 1, the readings of the weight sensor 4 are compared in the control unit 5 with the required weight and when these values coincide, a signal is given to shut off the actuator of the material feed.
При дозировании заданного веса материала за вл емое устройство позвол ет определ ть объем дозы. Дл этого поWhen dosing a given weight of material, the claimed device allows to determine the dose volume. For this purpose
насыпной плотности материала в мерном бункере 2 и заданному весу в блоке управлени 5 рассчитываетс отдозированный объем.the bulk density of the material in the measuring hopper 2 and the specified weight in the control unit 5 is calculated by the dose volume.
Предлагаемое устройство позвол етThe proposed device allows
производить дозирование объемов материала больших емкостей мерного бункера.to dispense the volumes of material of large containers of the measuring bunker.
При разгрузке измерительной емкости в ворошитель может подаватьс сжатый воздух дл более быстрого истечени материала .When the measuring vessel is unloaded, compressed air can be supplied to the agitator for faster flow of material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914919357A SU1760336A1 (en) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Device for volume-weight batching of loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914919357A SU1760336A1 (en) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Device for volume-weight batching of loose materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1760336A1 true SU1760336A1 (en) | 1992-09-07 |
Family
ID=21565140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914919357A SU1760336A1 (en) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Device for volume-weight batching of loose materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1760336A1 (en) |
-
1991
- 1991-02-12 SU SU914919357A patent/SU1760336A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №593059, кл. G 01 F 11/00, 1976г. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0143227B1 (en) | Device for quantitative measurement of fluids and its measuring method and its application | |
| KR910005301B1 (en) | Apparatus for automatic registration of a continuous bulck material flow by means of a run-through weighting device | |
| RU2219503C2 (en) | Technique to control feeder based on measurement of loss in weight | |
| JP2703690B2 (en) | Ultrafine powder quantitative batch feeder | |
| US6672342B2 (en) | Apparatus for controlling the discharge of flowable material | |
| WO2002060665A1 (en) | Device and method for weighing concrete material | |
| US3966000A (en) | Weighing apparatus | |
| US3566260A (en) | Method and apparatus for measuring the moisture content of a particulate material including material flow control | |
| CN112010060B (en) | A powder material metering and loading device | |
| SU1760336A1 (en) | Device for volume-weight batching of loose materials | |
| JPS5991315A (en) | Weigher | |
| US4029163A (en) | Weighing apparatus | |
| SU1291517A1 (en) | Method of automatic measured loading of loose materials to moving railway cars | |
| RU2112933C1 (en) | Weighing batcher | |
| HU184248B (en) | Method and apparatus for blending and mixing sludges | |
| EP0052401B1 (en) | Method and device for measuring and dispensing powder at a preselected rate | |
| SU1642256A1 (en) | Method for metering out loose materials | |
| SU413384A1 (en) | ||
| SU1679200A1 (en) | Method for batching of fluidic porous materials | |
| CN113650165B (en) | Metering device and integrated form self-compaction concrete mixing equipment are stored to powder | |
| RU137367U1 (en) | BUNKER DOSING DEVICE FOR BULK MATERIALS | |
| SU1383104A1 (en) | Method and apparatus for combined multicomponents batch dosing of loose,sticky and viscous materials | |
| CN219278347U (en) | Cement bulk quantitative feeding device | |
| SU493652A1 (en) | Dispenser control unit | |
| SU415506A1 (en) |