SU1750860A1

SU1750860A1 - Milling cutter with mechanical securing polyhedral bits

Info

Publication number: SU1750860A1
Application number: SU904854735A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Степанович Лахов; Александр Николаевич Трошин; Борис Григорьевич Шейнин; Владимир Алексеевич Шалыгин
Original assignee: Тульский Научно-Исследовательский Технологический Институт
Priority date: 1990-07-26
Filing date: 1990-07-26
Publication date: 1992-07-30

Abstract

Использование металлообработка, нарезание резьбы Сущность изобретени фреза содержит корпус, режущие пластины конические винты и упоры. Режущие пластины установлены в гнездах корпуса Боковые опорные поверхности гнезд выполнены на упорах соединенных г. корпусом . Конические винты установлены в конических резьбовых отверсти х корпуса и предназначены дл закреплени режущих пластин через упругую стенку 3 илThe use of metalworking, threading The essence of the invention, the mill includes a housing, cutting plates, conical screws and stops. The cutting plates are installed in the housing sockets. The lateral support surfaces of the sockets are made on the stops connected by the case. The conical screws are installed in the conical threaded holes of the housing and are designed to secure the cutting plates through the elastic wall 3 of the mud.

Description

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при нарезании резьбыThis invention relates to metalworking and can be used in threading.

Известна конструкци фрезы Modulmill, содержаща корпус гнезда-подкладки под СМП и клинь дл закреплени СМП.The known modulmill milling cutter structure, comprising a socket-liner body for the SMP and a wedge for securing the SMP.

Однако введени в конструкцию фрезы толстых гнезд-подкладок и крепежных клиньев, расположенных в пазах корпуса и равных количеству СМП ограничивает число размещаемых в корпусе фрезы режущих зубьев (СМП) что снижает производительность так как минутна подача при фрезеровании зависит от количества режущих зубьев, а при нарезании резьбы снижаетс качество резьбы (по вл етс заметна огранка )However, the introduction of thick nests-liners and fastening wedges located in the housing grooves equal to the number of SMPs in the cutter design limits the number of cutting teeth placed in the cutter body, which reduces productivity, since the minute feed rate during milling depends on the number of cutting teeth, and when cutting thread quality decreases thread quality (there is a noticeable cut)

Наиболее близким к предлагаемому вл етс конструкци резьбонарезного инструмента , снабженного эксцентриком, установленным с возможностью поворота и взаимодействи с одной из граней СМП и кольцом, жестко установленным на корпусе с возможностью взаимодействи с одной из граней СМП, а треть грань СМП базируетс конической поверхностью паза корпусаThe closest to the proposed design is a thread-cutting tool equipped with an eccentric mounted rotatably and interacting with one of the SMP faces and a ring rigidly mounted on the body so that it can interact with one of the SMP faces, and a third of the SMP is based on the conical surface of the housing groove

Однако конструкци инструмента предусматривает применение СМП без задних углов, поэтому вершина режущей кромки СМП вынужденно располагаетс выше центра обрабатываемой детали Это приводит к искажению профил 1 резьбы Базирование и закрепление в данном инструменте СМП с задними углами затруднительноHowever, the design of the tool involves the use of the SMP without the rear corners, therefore the top of the cutting edge of the SMP is forced to be located above the center of the workpiece. This leads to the distortion of the thread profile 1. Basing and fixing the SMP with the back corners in this tool is difficult

Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет уменьшени ша га между зубь ми.The aim of the invention is to increase productivity by reducing the pitch between the teeth.

Указанна цель достигаетс тем, что в конструкцию фрезы, содержащую корпус с гнездами, введены конические винты и упоры , соединенные с корпусом, при этом боковые опорные поверхности гнезд выполнены на упорах, а в корпусе выполне ны конические резьбовые отверсти дл взаимодействи с упом нутыми винтами и прорези, расположенные вдоль осей кони ческих резьбовых отверстийThis goal is achieved by the fact that conical screws and stops connected to the body are inserted into the cutter design comprising a housing with sockets, the lateral bearing surfaces of the sockets are made on the stops, and conical threaded holes are made in the housing for interacting with the said screws and slots located along the axes of the tapered threaded holes

На фиг. 1 изображена фреза, осевое сечение, на фиг 2 - то же, вид сбоку на фиг.З - фрезы дл обработки резьб вид сверху.FIG. 1 shows a cutter, axial section, FIG. 2 - the same, side view in FIG. 3 — cutters for machining threads are a top view.

Фреза состоит из корпуса 1, в паз которого вставл ют упор 2, закрепленный наThe milling cutter consists of a body 1, into the groove of which is inserted a stop 2 fixed on

слcl

СWITH

v|v |

сл оsl o

0000

OsOs

оabout

корпусе винтом 3 Наклонна бокова по верхность упора 2 вл етс жесткой базой дл пластин 4, закрепление по одной из сторон которой осуществл етс коническим винтом 5, ввернутым в коническое резьбо- вое отверстие, выполненное в корпусеhousing with screw 3 The inclined lateral surface of the anvil 2 is a rigid base for the plates 4, the fixing on one side of which is a conical screw 5 screwed into a conical threaded hole made in the housing

При сборке фрезы на корпусе 1 укрепл ютс упоры 2, отшлифованные пакетом в один размер, а в пазах корпуса размещаютс трехгранные режущие пластины 4, вы- полненные с задними углами, причем одна из граней СМП. формирующа профиль резьбы, опираетс на наклонную поверхность упора 2, а друга (опорна ) - на наклонную (соответствующую заднему углу СМП) поверхность паза корпуса 1, отшлифованную напроход.When assembling the milling cutter on the body 1, the stops 2 are fixed, ground in one size package, and in the body grooves are three-sided cutting plates 4, made with rear corners, one of the edges of the SMP. the forming thread profile rests on the inclined surface of the stop 2, and the friend (support) on the inclined (corresponding to the rear corner of the SMP) surface of the groove of the housing 1, ground to the passage.

Установив в пазу корпуса 1 пластину 4 так, чтобы она контактировала с упором 2 базовые поверхности которого выполнены под углом, равным углу при вершине пластины , конический винт 5 ввинчиваетс в резьбовое отверстие корпуса до тех пор пока он не заклинит пластину 4.By installing the plate 4 in the groove of the housing 1 so that it contacts the stop 2 whose base surfaces are at an angle equal to the angle at the plate apex, the conical screw 5 is screwed into the threaded hole of the housing until it sticks the plate 4.

Точность позиционировани обеспечи- ваетс в пределах 0,02-0,03 мм без какойлибо дополнительной поднастроикии чави сит от класса точности СМПPositioning accuracy is provided in the range of 0.02-0.03 mm without any additional chavi sub-tuning of the accuracy class of the SMP.

Таким образом, использование изобре тени позвол ет повысить производитель ность и качество резьбовых поверхностей при фрезеровании резьбыThus, the use of the shadow image allows to increase the productivity and quality of threaded surfaces when milling the thread.

Claims

Claims of the invention: A milling cutter with a mechanical fastening of interchangeable polyhedral plates, comprising a housing with sockets in which polyhedral plates are installed interacting with lateral support surfaces inclined to the axis of the milling cutter at an angle equal to the angle at the plate top, from in order to increase productivity by reducing the pitch between the teeth, tapered screws and stops are connected to the cutter, the side bearing surfaces of the sockets are made on the stops, and in the case there are tapered threaded holes for interaction with the screws and slots along the axes of the tapered threaded holes

Fig 1

FIG. 2