SU1750781A1 - Roller sheet-metal bending machine - Google Patents
Roller sheet-metal bending machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1750781A1 SU1750781A1 SU904850113A SU4850113A SU1750781A1 SU 1750781 A1 SU1750781 A1 SU 1750781A1 SU 904850113 A SU904850113 A SU 904850113A SU 4850113 A SU4850113 A SU 4850113A SU 1750781 A1 SU1750781 A1 SU 1750781A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- rack
- bearing
- yoke
- folding support
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Использование: обработка металлов давлением, в частности гибка из листового металла длинномерных цилиндрических обечаек. Сущность изобретени : валкова листогибочна машина содержит станину, боковые приводные валки, установленные в стойках, траверсу, шарнирно закрепленную на одной из стоек, верхний неприводной валок с подшипниками по концам, закрепленный одним подшипником на конце траверсы , а другим - в стойке, на которой установлена траверса, откидную опору дл размещени дополнительного подшипника верхнего валка, т гу дл шарнирного соединени свободного конца траверсы со станиной . 3 ил.Usage: metal forming, in particular, is flexible from sheet metal of long cylindrical shells. SUMMARY OF THE INVENTION: The roll bending machine comprises a bed, side drive rolls mounted in racks, a cross bar fixed to one of the uprights, an upper non-driven roll with bearings at the ends fixed by one bearing on the end of the cross bar, and the other in a rack on which the yoke, folding support for the placement of an additional upper roll bearing; a yoke for swiveling the free end of the yoke with the frame. 3 il.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к конструкци м валковых листогибочных машин, преимущественно имеющих большую длину .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the structures of roll bending machines, preferably having a greater length.
Известна валкова листогибочна машина , имеюща станину, выполненную в виде двух стоек, установленных на общей раме и ст нутых продольной верхней траверсой . В боковых стенках креп тс опоры нижних валков, а также находитс подвижна верхн траверса с верхним валком и опорными роликами. Перемещение верхнего валка с траверсой по вертикали и нижних валков в горизонтальной плоскости осуществл етс гидроприводом. Верхний валок можно также установить под углом дл гибки конических обечаек.A roll-bending machine is known, having a frame made in the form of two racks mounted on a common frame and stretched by a longitudinal upper traverse. In the side walls, the supports of the lower rolls are fastened, and there is also a movable upper yoke with an upper roll and support rollers. The movement of the upper roll with the vertical bar and the lower rolls in the horizontal plane is carried out hydraulically. The upper roller can also be set at an angle for bending the conical shells.
Недостатком данной машины вл етс симметрична схема гибки, что приводит к значительным пр мым участкам на полученной обечайке, а также невозможность получени замкнутых обечаек.The disadvantage of this machine is the symmetrical bending pattern, which leads to significant straight sections on the resulting shell, as well as the impossibility of obtaining closed shells.
Этих недостатков лишены листогибочные машины мод. VRM-hy3000x8 фирмы Хойслер, имеющие траверсу с гидроцилиндрами , подпирающими верхний валок, но данные машины предназначены дл производства фильтрующих труб небольших диаметровThese drawbacks are deprived of sheet bending machines mod. Hoisler's VRM-hy3000x8, having a traverse with hydraulic cylinders supporting the upper roller, but these machines are intended for the production of filter tubes of small diameters
Наиболее близкой к изобретению вл етс валкова листогибочна машина, содержаща две литые стойки, нижнюю и верхнюю сварные траверсы, сблоченные между собой. В направл ющих стоек установлена подвижна траверса, к которой прикреплены подшипники верхнего валка и опорные ролики. Регулировка положени верхнего валка производитс перемещением подвижной траверсы. Привод механизма регулировки каждой стороны осуществл етс от отдельного электродвигател через цилиндрическую передачу. Конструкци механизма состоит из нажимного винта, укрепленного в подвижной траверсе и черв чной передачи Черв чноеClosest to the invention is a roll bending machine, comprising two cast racks, the lower and upper welded cross bars, interlocked with each other. A movable yoke is installed in the guide pillars, to which the upper roll bearings and support rollers are attached. The adjustment of the position of the upper roll is made by moving the movable yoke. The drive of the adjustment mechanism of each side is carried out from a separate electric motor through a cylindrical transmission. The design of the mechanism consists of a pressure screw fixed in a movable traverse and a worm gear. Worm gear
ww
ЁYo
vl СЯ Оvl sya o
VIVI
0000
колесо одновременно служит гайкой нажимного винта. Дл возможности гибки конусообразных поверхностей подвижна траверса может быть установлена несколько наклонно путем включени только одного электродвигател .the wheel also serves as a pressure screw nut. For the possibility of bending the tapered surfaces, the movable cross member can be installed somewhat obliquely by turning on only one electric motor.
Основными недостатками данной машины вл ютс снижение технологических возможностей , так как гибка заготовок может происходить только по дуге до 180° и обечаек лишь больших диаметров, В св зи с этим данные машины примен ютс , в основном, в судостроении и авиапромышленности.The main disadvantages of this machine are the reduction of technological capabilities, since the flexible workpieces can only occur in an arc of up to 180 ° and only large-diameter shells. Therefore, these machines are used mainly in shipbuilding and aircraft industry.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей, снижение металлоемкости машины и трудоемкости изготовлени длинномерных замкнутых обечаек.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities, reduction of the metal intensity of the machine and the complexity of the manufacture of long closed shells.
Указанна цель достигаетс тем, что машина снабжена т гой, откидной опорой , дополнительным подшипником, смонтированным в откидной опоре и закрепленным на конце верхнего валка р дом с подшипником, св зывающим верхний валок с траверсой, откидна опора шарнирно установлена на одной стойке, другой подшипник верхнего валка смонтирован в стойке на которой установлена траверса, а последн посредством т ги шарнирйо соединена со станиной.This goal is achieved by the fact that the machine is equipped with a thrust, folding support, an additional bearing mounted in the folding support and fixed on the end of the upper roll next to the bearing connecting the upper roll with a cross-arm, the folding support is hinged on one rack, the other bearing the upper A roll is mounted in a rack on which a cross bar is installed, and the latter is connected to the bed by means of a tie hinge.
На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a car, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Валкова листогибочна машина содержит станину 1, привод вращени боковых валков 2, стойки 3,4 в которых смонтирована обща ось 5 с поворотными рычагами б - 9 и С установленными в них боковыми валками 10 и 11. К стойке 3 шарнирно прикреплена откидна опора 12, котора надеваетс на корпус подшипника 13 верхнего валка 14. Другой конец верхнего валка 14 смонтирован в корпусе подшипника 15, установленном в стойке 4. На кронштейне 16, прикрепленном к стойке 3 установлен привод 17 механизма наклона откидной опоры 12. На станине 1 размещены механизмы 18 перемещени боковых валков 10 и 11, шарнирно соединенных с рычагами 6-9.The roll bending machine contains a bed 1, a drive for rotating the side rolls 2, the stands 3,4 in which the common axis 5 is mounted with the rotary arms b - 9 and With the side rolls 10 and 11 installed in them. A support 12 is hinged to the stand 3. is put on the bearing housing 13 of the upper roll 14. The other end of the upper roll 14 is mounted in the bearing housing 15 mounted in the rack 4. The bracket 16 attached to the rack 3 has a drive 17 of the tilt support mechanism 12. The displacement 18 is mounted on the base 1 audio lateral rollers 10 and 11, hinged to the levers 6-9.
На шейке верхнего валка 14 со стороны откидной опоры 12 установлен также подшипник 19, св занный планкой 20 с траверсой 21, второй конец указанной траверсы шарнирносоединен т гой 22 со станиной 1, закрепленной на фундаменте. Сама траверса шарнирно закреплена на стойке 4 и имеет смонтированные на ней опорные ролики 23.On the neck of the upper roll 14 on the side of the folding support 12 there is also installed a bearing 19 connected by a bar 20 with a cross beam 21, the second end of said cross bar is connected by a joint 22 with a bed 1 fixed on the foundation. The traverse itself is hinged on the stand 4 and has supporting rollers 23 mounted on it.
Валкова листогибочна машина работает следующим образом.Valkova bending machine works as follows.
Перед задачей заготовки боковые валки 10 и 11 устанавливают с требуемым зазором по отношению к верхнему валку 14 по симметричной или асимметричной схеме гибки,Before the task of the workpiece, the side rolls 10 and 11 are installed with the required clearance in relation to the upper roll 14 according to a symmetrical or asymmetric bending scheme,
дл чего включают механизм 18 перемещени боковых валков 10и 11. После установки боковых валков в нужное положение между валками вводитс заготовка 24 и боковым валкам сообщаетс бращение в необходимом направлении включением привода 2. В момент подгибки кромки заготовки 24 и ее гибки усили от боковых валков 10 и 11 передаютс на верхний валок 14, деформации и прогибу которого преп тствуетFor this, the side rolls 10 and 11 mechanism 18 is turned on. 11 is transferred to the upper roller 14, the deformation and deflection of which prevents
посредством опорных роликов 23 траверса 21.by means of support rollers 23 traverse 21.
После окончани процесса гибки заготовки включаетс привод 17, механизм наклона откидной опоры, котора откидываетс и происходит съем готовой обечайки. При этом в результате того, что траверса 21 шарнирно закреплена на стойке 4, а второй конец траверсы св зан т гой 22 со станиной 1, жестко закрепленной на фундаменте, траверса 21 вместе с верхним валком 14 при откинутой откидной опоре 12 всегда находитс в горизонтальном положении.After the end of the bending process, the workpiece 17 is turned on, the tilt support mechanism of the folding support is folded and the ready shell is ejected. Moreover, due to the fact that the yoke 21 is pivotally fixed on the stand 4, and the second end of the yoke is connected with the base 22, rigidly fixed to the foundation, the yoke 21 together with the upper roller 14 is always in a horizontal position when the folding support 12 is folded .
По окончании сьема готовой обечайки включаетс привод 17, откидна опора закрываетс , и машина вновь готова к работе. Изобретение по сравнению с прототипом позвол ет получить замкнутые круговые обечайки минимальных диаметров на длинных машинах, сократить номенклатуруAt the end of the removal of the finished shell, the actuator 17 is turned on, the folding support is closed, and the machine is again ready for operation. The invention, in comparison with the prototype, allows to obtain closed circular shells of minimal diameters on long machines, to reduce the nomenclature
покупных изделий, таких как электродвигатели , черв чные редукторы, винты и т.п., снизить Трудоемкость изготовлени за счет сокращени подвижной траверсы и т.д.purchase items, such as electric motors, worm gearboxes, screws, etc., to reduce the complexity of manufacturing by reducing the moving crosshead, etc.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904850113A SU1750781A1 (en) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | Roller sheet-metal bending machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904850113A SU1750781A1 (en) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | Roller sheet-metal bending machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1750781A1 true SU1750781A1 (en) | 1992-07-30 |
Family
ID=21526954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904850113A SU1750781A1 (en) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | Roller sheet-metal bending machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1750781A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104550349A (en) * | 2015-02-02 | 2015-04-29 | 南通超力卷板机制造有限公司 | Double-roll plate rolling machine for rolling high-springback-rate plates |
CN107755479A (en) * | 2017-11-16 | 2018-03-06 | 安徽德系重工科技有限公司 | A kind of split type four-roller ripple veneer reeling machine |
-
1990
- 1990-07-10 SU SU904850113A patent/SU1750781A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мошнин Е.Н. Гибка и правка на ротационных машинах. М.: Машиностроение, 1967, с. 124-126. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104550349A (en) * | 2015-02-02 | 2015-04-29 | 南通超力卷板机制造有限公司 | Double-roll plate rolling machine for rolling high-springback-rate plates |
CN107755479A (en) * | 2017-11-16 | 2018-03-06 | 安徽德系重工科技有限公司 | A kind of split type four-roller ripple veneer reeling machine |
CN107755479B (en) * | 2017-11-16 | 2023-07-25 | 安徽德系重工科技有限公司 | Split four-roller corrugated plate bending machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2036738C1 (en) | Molding machine and device for sheet cylinder bending | |
WO1993020960A1 (en) | A rolling stand for generic rolling mills having three or more adjustable driven rolls | |
JP2001038419A (en) | Rolling steel product correction machine having openable shoulder in horizontal direction for quick change of roll | |
JP2879609B2 (en) | Roll forming machine | |
SU1750781A1 (en) | Roller sheet-metal bending machine | |
RU2359799C2 (en) | Welding mill assembly | |
US5622075A (en) | Bending machine | |
JP3490735B2 (en) | Press blade moving device for sheet bending | |
JP2951012B2 (en) | Bending equipment | |
JP3897669B2 (en) | Guide device for shape steel rolling mill | |
JP3274803B2 (en) | Roller straightening machine for strip material | |
KR20000010113U (en) | Outer circle correction device of coiling coil | |
JP2851481B2 (en) | Roll cloth rolling machine | |
JP3424000B2 (en) | Color molding equipment | |
US4976127A (en) | Double roller crossrolling mill for piercing and stretching of solid and hollow blocks | |
JP2521741B2 (en) | Folding machine | |
RU1804939C (en) | Bottom edge rolling device | |
CN215314887U (en) | Arc rolling machine | |
RU2019333C1 (en) | Machine for bending rolled sheets | |
SU1279702A1 (en) | Three-high sheet bending machine | |
EP1115516B1 (en) | Apparatus and method for bending tubular or rod-shaped material | |
CN218395434U (en) | Multifunctional edge rolling device for machining | |
JP2809333B2 (en) | Mold straightening machine | |
SU747569A1 (en) | Sheet bending machine | |
SU1699684A1 (en) | Carriage of rotary drawing mill |