SU1749224A1 - Method of asphaltene-resin-paraffin deposits prevention - Google Patents
Method of asphaltene-resin-paraffin deposits prevention Download PDFInfo
- Publication number
- SU1749224A1 SU1749224A1 SU894771168A SU4771168A SU1749224A1 SU 1749224 A1 SU1749224 A1 SU 1749224A1 SU 894771168 A SU894771168 A SU 894771168A SU 4771168 A SU4771168 A SU 4771168A SU 1749224 A1 SU1749224 A1 SU 1749224A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- reagent
- resin
- paraffin
- paraffin deposits
- Prior art date
Links
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 claims abstract description 8
- JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M methyl sulfate(1-) Chemical compound COS([O-])(=O)=O JZMJDSHXVKJFKW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 101100005001 Caenorhabditis elegans cah-5 gene Proteins 0.000 claims 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- -1 nitrogen-containing compound Chemical class 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- OCKPCBLVNKHBMX-UHFFFAOYSA-N butylbenzene Chemical compound CCCCC1=CC=CC=C1 OCKPCBLVNKHBMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 2
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- IPTLKMXBROVJJF-UHFFFAOYSA-N azanium;methyl sulfate Chemical compound N.COS(O)(=O)=O IPTLKMXBROVJJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- FKWUBBCUJLXTFR-UHFFFAOYSA-N n-(ethoxymethyl)-n-ethylethanamine Chemical compound CCOCN(CC)CC FKWUBBCUJLXTFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JJZYJWNEHSVEGN-UHFFFAOYSA-N n-ethylethanamine;methyl hydrogen sulfate Chemical compound CC[NH2+]CC.COS([O-])(=O)=O JJZYJWNEHSVEGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : ввод в нефть в кол-в е 0,001-0,03 мас.% моно-, диалкилфе- нилполиоксиэтиленметиленметилдизтила- ммоний метилсульфата общей формулы 0-(CH2-CH2a)n-CH,,-NСН , -(C2H5),CH где R RI, или R - Н. R - углеводородный радикал, содержащий 8-12 атомов углерода , п 3-5. Дл придани реагенту технологических свойств его раствор ют в ароматическом растворителе. 1 з.п, ф-лы, 4 табл.SUMMARY OF THE INVENTION: Introduction of 0.001-0.03 wt.% Of mono-, dialkylphenylpolyoxyethylenemethylenemethythylthiammonium and methyl sulfate of the general formula 0- (CH2-CH2a) n-CH, - NHCH, - (C2H5) CH where R RI, or R - N. R is a hydrocarbon radical containing 8-12 carbon atoms, n 3-5. To make the reagent processable, it is dissolved in an aromatic solvent. 1 z.p, f-ly, 4 tab.
Description
Изобретение относитс к добыче нефти и предназначено дл борьбы с отложени ми парафина в лифтовых трубах скважин, системах сбора, транспорта и хранени нефти.The invention relates to the extraction of oil and is intended to combat the deposition of paraffin in well tubing, collection systems, transport and storage of oil.
Известен способ предотвращени ас- фальто-смоло-парафиновых отложений путем использовани реагента, содержащего оксиалкилированный продукт, фосфат и ароматический растворитель.There is a known method of preventing asphalt-resin-paraffin deposits by using a reagent containing an oxyalkylated product, a phosphate and an aromatic solvent.
Известен способ предотвращени па- рафиноотложений путем использовани реагента , содержащего кубовый остаток синтетических кислот, серосодержащее соединение и растворитель.There is a known method for preventing paraffin deposits by using a reagent containing a distillation residue of synthetic acids, a sulfur-containing compound and a solvent.
Недостатками указанных способов вл ютс избирательна активность используемых реагентов по отношению к нефт м сThe disadvantages of these methods are the selective activity of the reagents used in relation to petroleum
узким интервалом соотношени асфальте- нов, смол, парафинов, и значительные количества используемых реагентов.a narrow range of ratios for asphaltenes, resins, paraffins, and significant amounts of reagents used.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению вл етс способ предотвращени асфальто-смоло-парафиновых отложений путем ввода в нефть реагента, содержащего оксиалкилирозанный про-- дукт, азотсодержащее соединение и ароматический растворитель.Closest to the proposed invention is a method of preventing asphalt-resin-paraffin deposits by introducing into the oil a reagent containing oxyalkylated product, a nitrogen-containing compound and an aromatic solvent.
Недостатками известного способа вл ютс узкое селективное действие дл неф- тей, содержащих асфальтены, парафины, смолы в соотношении 1:(3,0-4,5): (0,3-1,5) и низка эффективность на нефт х с высоким содержанием смол; значительна дозировка используемого ингибитора.The disadvantages of this method are the narrow selective action for oils containing asphaltenes, paraffins, resins in a ratio of 1: (3.0-4.5): (0.3-1.5) and low efficiency in high-oil oils. tar content; significant dosage of the inhibitor used.
XI юXI th
юYu
Целью изобретени вл етс повышение эффективности способа за счет улучшени моющих свойств на высокосмолистых нефт х.The aim of the invention is to increase the efficiency of the process by improving the detergency on high resin oils.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу предотвращени асфаль- то-смоло-парафмновых отложений путем ввода реагента в нефть, в качестве реагента используют монодиалкмлфенилполиоксиэ- тиленметиленметилдиэтиламмоний метил- сульфат общей формулыThe goal is achieved by the fact that according to the method of preventing asphalt-resin-paraphmous deposits by introducing the reagent into oil, monodialclphenylpolyoxyethylenemethylenemethyldiethylammonium methyl sulfate of the general formula is used as a reagent.
(CH2-CH2(CH2-CH2
0)„-сигРеакци (2) протекает при 90 130°С с выделением этилового спирта.0) „- sigReaction (2) proceeds at 90– 130 ° C with the release of ethyl alcohol.
И стади - с олеобразование с получением моно-, диалкилфенилполиоксизтилен- метиленметилдиэтиламоний метилсульфата по реакцииAnd the stage - with oleation with obtaining mono-, dialkylphenylpolyoxyistilylene-methylenemethylethylamonium methyl sulfate by the reaction
10ten
0(ni -rH20)r,-CHrhj(C2Hs)+(CHj)50,,О (сн2-сн2о)„-сн2 w-fc2H5)2l so сн3, сн, J0 (ni -rH20) r, -CHrhj (C2Hs) + (CHj) 50,, O (sn2-sn2o) „- sn2 w-fc2H5) 2l so sn3, sn, J
1515
(3J(3J
N-(CJHN- (CJH
CH,CH,
2020
Реакци протекает при 40-50°С.The reaction proceeds at 40-50 ° C.
где R RI или R H, R - углеводородный радикал, содержащий 8-12 атомов углерода;where R RI or R H, R is a hydrocarbon radical containing 8 to 12 carbon atoms;
n 3-5,n 3-5,
Моно-, диал кил фенил полиоксиэти лен- метил енметилдиэтил аммоний метилсуль- фат получают в гри стадии.Mono-, dial kil phenyl polyoxy ethylene methyl enmethyl diethyl ammonium methyl sulfate is obtained in the gry stage.
I стади - конденсаци диэтиламина, этилового спирта с параформальдегмдом с получением диэтиламинометилэтилового эфира по реакцииStage I - Condensation of diethylamine, ethyl alcohol with paraformaldegmd to form diethylaminomethyl ethyl ether by the reaction
Сг«5 С2Н/Cr "5 C2H /
С0НC0H
NHNH
C2H5OHM/f(CH20}nJ 5C2H5OHM / f (CH20} nJ 5
2 NH-CrU-OC rlr. (1)2 NH-CrU-OC rlr. (one)
р u УtЧН5p u TCHN5
Реакци () протекает в присутствии К2СОз - прокаленного при 15-45°С.The reaction () proceeds in the presence of K 2 CO 3 - calcined at 15-45 ° C.
I стади - конденсаци диэтиламинометилэтилового спирта с оксиэтилирован- ными моно-, диалкилфенолом типа ОП-4 или неонолом Афд-4 с получением моно-, диал- килфенипполиоксиэтиленметилендиэтилэ- мина по реакции;Stage I - condensation of diethylaminomethyl ethyl alcohol with ethoxylated mono-, dialkylphenol of the type OP-4 or neonol Af-4 with obtaining mono- dialkylphenympolyoxyethylenemethylethylethylene by the reaction;
(с,н5) м-енг-ос2н5 R-r/;:: rO- H2-CH20),,H--«(s, n5) m-Eng-os2n5 R-r /; :: rO-H2-CH20) ,, H-- “
OfCHj-CHjOJn-CHj-NfCjHj) Г2Н5ОН ,OfCHj-CHjOJn-CHj-NfCjHj) G2H5OH,
где R, n - указанные значени where R, n - the specified values
Основные физико-химические свойства моно-, диалкилфенилполиоксиэтиленмети- ленметитдиэтиламмоний метилсульфата приведены в табл, 1.The main physico-chemical properties of mono-, dialkylphenylpolyoxyethylenemethylenemethyldiethylammonium methylsulfate are given in Table 1.
Пример 1. Провод т лабораторныеExample 1. Conduct laboratory tests.
25 испытани используемого в способе ингибитора парафиноотложений на отмыв нефти , величину частиц дисперсии и сокращение парафиноотложений. Испытани провод т на неф г х 1,2,3, содержащих25 tests used in the method of paraffin deposition inhibitor for oil washing, the size of the dispersion particles and the reduction of paraffin deposits. Tests are carried out on the n g x 1,2,3, containing
30 парафин, смолы, асфальтены в соотношении 1.(1,1-10,1):(0,6-1,3).30 paraffin, tar, asphaltenes in the ratio of 1. (1.1-10.1) :( 0.6-1.3).
Дл определени отмыва нефти в колбу с плотной крышкой помещают нефть в количестве 50 мл и добавл ют 0,001-0,03 мас.%To determine the oil wash, 50 ml of oil is placed in a flask with a tight lid and 0.001-0.03 wt.% Is added.
35 ингибитора парофиноотложений. После тщательного перемешивани в течение 3-5 мин содержимое колбы переливают в пробирку и выдерживают в течение 20 мин дл образовани на стенках пленки нефти. За40 тем нефть выливают обратно в колбу, а в пробирку на 0,5 объема наливают пластовую воду того же месторождени , что и нефть, остальной объем заполн ют нефтью из колбы, содержащей 0,001-0,03 мас.% ин45 гибитора. Пробирку закрывают притертой пробкой и переворачивают. Одновременно с этим включают секундомер и регистрируют отмыв пленки нефти в течение 1 мин (за 100% принимают отмыв половины поверх50 ности пробирки).35 steam inhibitor. After thorough mixing for 3-5 minutes, the contents of the flask are poured into a test tube and incubated for 20 minutes to form an oil film on the walls. After that, the oil is poured back into the flask, and the reservoir water of the same field as the oil is poured into the tube for 0.5 volumes, the rest of the volume is filled with oil from the flask containing 0.001-0.03 wt.% Of the infusion agent. The tube is sealed with a stopper and inverted. At the same time, a stopwatch is turned on and the oil film is washed for 1 minute (take 100% of the half of the tube surface for 100%).
Дл определени диспергировани в колбу помещают пластовую воду конкретного месторождени в количестве 50 мл и добавл ют 0,5 мл испытуемого ингибитора.To determine the dispersion, 50 ml of formation water of a specific field is placed in a flask and 0.5 ml of the tested inhibitor is added.
55 Затем в колбу помещают 2,5 г асфальто-смо- ло-парафиновых отложений того же место- ()рождени и содержимое колбы нагревают55 Then, 2.5 g of asphalt-resin-paraffin deposits of the same place () are placed in the flask () and the contents of the flask are heated.
до полного плавлени парафиноотложений После этого стенки колбы охлаждают под струей холодной воды до образовани часuntil the paraffin deposits are completely melted. After that, the walls of the flask are cooled under cold water to form an hour.
где R, n - указанные значени ,where R, n is the indicated values,
Реакци протекает при 40-50°С.The reaction proceeds at 40-50 ° C.
Основные физико-химические сво моно-, диалкилфенилполиоксиэтилен ленметитдиэтиламмоний метилсул приведены в табл, 1.The main physicochemical properties of mono-, dialkylphenylpolyoxyethylene lenmethyldiethylammonium methylsul are given in Table 1.
тиц парафина в пластовой воде, Колбу став т на миллиметровую бумагу и визуально определ ют размер полученных частиц.paraffin particles in formation water, the flask is placed on graph paper and the size of the particles obtained is visually determined.
Дл оценки величины сокращени отложений парафина на холодной поверхности в два химических стакана помещают нефть указанного конкретного месторождени в количестве 400 мл и по 40 г измельченного лабораторного парафина, содержимое стаканов нагревают до полного расплавлени парафина (70°С). Затем в один из стаканов добавл ют 0,004-0,12 мл испытуемого ингибитора. Стаканы устанавливают на магнитные мешалки и их содержимое перемешивают в течение 5-10 мин. При температуре нефти в стакане, равной 65°С, в них опускают холодные цилиндры (высотой 130мм, диаметром 35 мм), охлаждаемые водой. Температуру воды в цилиндрах поддерживают равной 8-10°С. Продолжительность опыта составит 30 мин. После окончани опыта цилиндры с образовавшимис на них отложени ми парафина вынимают из стаканов с нефтью, под них став т пустые взвешенные стаканы, в которые смывают отложени путем пропускани через цилиндры гор чей воды (выше 70°С). Вес отложений определ ют по разности весов пустого стакана и с парафином. Эффе- тивность сокращени отложений парафина определ ют по формуле Wi -W2To estimate the amount of paraffin deposits on a cold surface, 400 ml of oil and 40 g of crushed laboratory paraffin are placed in two chemical glasses, the contents of the glasses are heated until the paraffin is completely melted (70 ° C). Then, 0.004-0.12 ml of the tested inhibitor is added to one of the glasses. The cups are placed on magnetic stirrers and their contents are mixed for 5-10 minutes. When the temperature of the oil in the glass is 65 ° C, cold cylinders (130 mm high, 35 mm in diameter), cooled by water, are lowered into them. The temperature of the water in the cylinders is maintained at 8-10 ° C. The duration of the experiment will be 30 minutes. After the end of the experiment, the cylinders with paraffin deposits formed on them are removed from the glasses with oil, empty suspended glasses are placed under them, which are washed away by passing hot water (above 70 ° C) through the cylinders. The weight of the deposits is determined by the weight difference between the empty cup and with paraffin. The effectiveness of reducing paraffin deposits is determined by the formula Wi-W2
Э Uh
WiWi
100;100;
где Wi - вес образовавшихс отложений парафина из нефти, без реагента, г;where Wi is the weight of the formed wax deposits from oil, without reagent, g;
Л/2 - вес образовавшихс отложений парафина из нефти с добавкой реагента, г.L / 2 - weight of the formed paraffin deposits from oil with the addition of a reagent,
Результаты лабораторных испытаний предлагаемого способа в сравнении с известным приведены в табл. 2.The results of laboratory tests of the proposed method in comparison with the known are given in table. 2
Из приведенных данных видно, что применение предлагаемого способа (опыты 2- 6) обеспечивает повышение эффективности предотвращени отложений парафина по сравнению с известным способом.From the above data it can be seen that the application of the proposed method (experiments 2-6) provides an increase in the efficiency of preventing paraffin deposits in comparison with the known method.
Так, дозировка моно-. диалкилполиок- сиэтиленметиленметилдиэтиламмоний ме- тилсульфата в количестве 0,001 -0,03 мае. % (опыты 3-5) обеспечивает отмыв нефти на 8-2%/мин, уменьшение величины частиц дисперсии в 6-30 раз, сокращение отложений парафина на 15-27%.So, the dosage is mono. dialkylpolyoxyethylenemethylenemethylamine ammonium methyl sulfate in an amount of 0.001-0.03 May. % (experiments 3-5) provides oil washing off by 8-2% / min, reducing the size of dispersion particles by 6-30 times, reducing paraffin deposits by 15-27%.
Дл придани ингибитору необходимых технологических свойств моно-, диалкилфе- нилполиоксиэтиленметиленметилдиэтила- ммоний метилсульфат раствор ют в низкозастывающих ароматических растворител х , что позвол ет дозировать реагент в нефть с помощью специальных насосов без подогрева реагента при низких температурах в услови х Западной Сибири. В качестве ароматических растворителей используют сольвент нефт ной т желый (нефрас Ар 120/200 или нефрас Ар 150/330, бутилбен- зольную фракцию, толуол, жидкие продукты пиролиза).To impart to the inhibitor the necessary technological properties of mono-, dialkylphenylpolyoxyethylenemethylenemethylethylammonium methyl sulfate, they are dissolved in low-melting aromatic solvents, which allows the reagent to be metered into oil using special pumps without heating the reagent at low temperatures in Western Siberia. The aromatic solvents used are solvent heavy oils (Nefras Ap 120/200 or Nephras Ap 150/330, butylbenzene fraction, toluene, liquid pyrolysis products).
Физико-химические свойства растворов моно-, диалкилфенилполиоксиэтилен- метиленметилдиэтиламмоний метилсульфата в ароматических растворител х приведены в табл. 3.The physicochemical properties of solutions of mono-, dialkylphenylpolyoxyethylene-methylenemethylethylammonium methyl sulfate in aromatic solvents are listed in Table. 3
Результаты оценки эффективности способа с применением растворов моно-, диал- килфенилполиоксиэтиленметиленметилдиэ- тиламмоний метилсульфата в ароматических растворител х приведены в табл. 4.The results of the evaluation of the efficiency of the process using solutions of mono-, dialkylphenylpolyoxyethylenemethylenemethyethylamine methyl sulphate in aromatic solvents are given in Table. four.
Приведенные в табл. 4 данные показывают , что предлагаемый способ позвол ет уменьшить величину частиц дисперсии в 7- 8 раз и сокращение отложений парафина на 19-21%.Given in Table. 4, the data show that the proposed method makes it possible to reduce the particle size of the dispersion by a factor of 7-8 and a reduction in wax deposits by 19-21%.
Предлагаемый способ предотвращени парафиноотложений позвол ет повысить эффективность предотвращени парафиноотложений , имеет более широкую область применени , позвол ет снизить дозировкуThe proposed method for the prevention of paraffin deposition makes it possible to increase the effectiveness of the prevention of paraffin deposition, has a wider range of application, and allows to reduce the dosage
используемого реагента до 0,001-0,03 мас.% на нефть.reagent used to 0.001-0.03 wt.% for oil.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894771168A SU1749224A1 (en) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Method of asphaltene-resin-paraffin deposits prevention |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894771168A SU1749224A1 (en) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Method of asphaltene-resin-paraffin deposits prevention |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1749224A1 true SU1749224A1 (en) | 1992-07-23 |
Family
ID=21485670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894771168A SU1749224A1 (en) | 1989-12-19 | 1989-12-19 | Method of asphaltene-resin-paraffin deposits prevention |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1749224A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003012253A3 (en) * | 2001-07-31 | 2003-04-03 | Imp College Innovations Ltd | Method of controlling asphaltene precipitation in a fluid |
| RU2443677C1 (en) * | 2010-10-28 | 2012-02-27 | Учреждение Российской академии наук Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра РАН | Poly[nonylphenoxypoly(ethyleneoxy)carbonylmethylammonium] polychlorides, having epoxy polymer hydrophilising modifier properties |
-
1989
- 1989-12-19 SU SU894771168A patent/SU1749224A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1104844, кл. С 09 К 3/00, Е 21 В 37/00, 1984. Авторское свидетельство СССР N 1300026, кл. С 09 К 3/00, 1987. Авторское свидетельство СССР №1121987, кл. С 09 К 3/00, 1984. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003012253A3 (en) * | 2001-07-31 | 2003-04-03 | Imp College Innovations Ltd | Method of controlling asphaltene precipitation in a fluid |
| US7438797B2 (en) | 2001-07-31 | 2008-10-21 | Ic16 Limited | Method of controlling asphaltene precipitation in a fluid |
| RU2443677C1 (en) * | 2010-10-28 | 2012-02-27 | Учреждение Российской академии наук Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра РАН | Poly[nonylphenoxypoly(ethyleneoxy)carbonylmethylammonium] polychlorides, having epoxy polymer hydrophilising modifier properties |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5421993A (en) | Process of inhibiting corrosion, demulsifying and/or depressing the pour point of crude oil | |
| CA1156171A (en) | Method of transporting viscous hydrocarbons | |
| SU1217262A3 (en) | Fuel composition | |
| US3640894A (en) | Compositions and processes for breaking petroleum emulsions | |
| CA2175847A1 (en) | Method of treating sour gas and liquid hydrocarbon | |
| RU2572401C2 (en) | Multifunctional acid composition for treatment of bottomhole formation zone and method of acid treatment for bottomhole formation zone | |
| US5525201A (en) | Oxyalkylated phenol/formaldehyde resin for desalter applications in the refinery Industry | |
| SU1749224A1 (en) | Method of asphaltene-resin-paraffin deposits prevention | |
| US4028117A (en) | Corrosion inhibitors | |
| CN105482848B (en) | A kind of crude oil desalting complexing agent and preparation method thereof | |
| CA2124671C (en) | Settling aids for solids in hydrocarbons | |
| US2970958A (en) | Method of dissolving asphaltene deposits | |
| WO2001074966A1 (en) | Maintenance of oil production and refining equipment | |
| US2699991A (en) | Surface-active compounds and fuel compositions containing them | |
| SU1766281A3 (en) | Method of inhibiting paraffin deposits in crude | |
| US7223331B2 (en) | Method for settling suspended fine inorganic solid particles from hydrocarbon slurry and additive for use therewith | |
| CA2334487C (en) | Improved method for settling suspended fine inorganic solid particles from hydorcarbon slurry and additive for use therewith | |
| EP0078699B1 (en) | Method of retarding corrosion in a petroleum treatment or processing operation | |
| SU1539203A1 (en) | Composition for preventing asphalt, resin and paraffin deposits in oilfield equipment | |
| US4937007A (en) | Process for inhibiting the deposit of paraffins in crude oils and petroleum sections utilizing N-substituted succinimide ethers | |
| RU2074217C1 (en) | Method of preparing paraffin deposit inhibitor | |
| RU2115667C1 (en) | Product of consequent addition of ethylene oxide and propylene oxide to high fatty alcohol and composition for prevention of asphalt-resin-paraffin depositions | |
| RU1436480C (en) | Reagent for prevention of paraffin-resinous sediments in oil field equipment | |
| RU2165953C1 (en) | Composition for removing asphaltene-tar-paraffin deposits | |
| RU2055088C1 (en) | Composition for removing and preventing asphaltene-resin-paraffin depositions |