SU1748931A1 - Литейна форма дл получени многослойных отливок - Google Patents
Литейна форма дл получени многослойных отливок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1748931A1 SU1748931A1 SU904864552A SU4864552A SU1748931A1 SU 1748931 A1 SU1748931 A1 SU 1748931A1 SU 904864552 A SU904864552 A SU 904864552A SU 4864552 A SU4864552 A SU 4864552A SU 1748931 A1 SU1748931 A1 SU 1748931A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloys
- layer
- casting
- metal
- multilayer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Использование в литейном производстве , в частности при получении биметаллических и многослойных отливок дл т уменьшени брака по размерной точности толщин слоев Сущность изобретени 1 литейна форма содержит автономные литниковые системы с питател ми дл подвода сплавов в полость формы на различных уровн х, горизонтальные перегородки со шлаковым покрытием на верхней стороне, размещённые наТранице контакта сплавов, при этом автогомные литниковые системы выполнены со сливны м й п ороТамй, расположенными на уровне контакта сое дин емых сплавов и с открытыми металлоприемниками за сливными порогами 2 мл
Description
изобретение относитс к литейному производству, в частности к тюлучехию биметаллических и многослойных отливок з -«-
тем послойной заливки литейной формы различными металлами.
Целью изобретени вл етс уменьшение брака по размерной точности толщин слоев соедин емых сплавов в отливке.
На фиг.1 и 2 показана форма дл отливки двухслойной бронеплиты
Форма 1 снабжена горизонтальной перегородкой 2 со слоем 3 легкоплавкого шлака на верхней стороне, установленной в зоне контакта заливаемых сплавов нижнего 4 через приемную чашу 5 и питатель 6 и верхнего 7 через питатель 8 В автономной литниковой системе, предназначенной дл заливки металла первого , форма 1 снабжена сливными порогами 9, рас- полох енными на уровне контакта (УК) соедин емых сплавов и открытыми метал- лоприемниками 10 за сливныШГШ рбТам и 9
В собранную форму Гчерез 5 и питатель 6 поступает мета Гл пёТЗвогсГ слЙ
4, который по мере заполнени формы поднимаетс до уровн перегородки 2. Перегородка 2 при этом раствор етс или выгорает (газифицируетс ) в жидком металле 4, а шлак 3 покрывает поверхность металла, защища его от окислени . Лишний металл, залитый в «ашу 5 переливаетс через сливные пороги 9, расположенные на уровне контакта свариваемых металлов 4, 7 и сливаетс в металлоприемники 10 за сливными порогами По вление металла в металло- приемниках 10 служит сигналом дл прекращени заливки металла первого сло 4, Таким образом получаем заданную толщину металла первого сло 4 без брака по переливу
По достижении залитым металлом 4 затвердевшего состо ни на поверхность первого сло 4 через вторую автономную литниковую систему через питатель 8 заливают второй слой металла 7, который смывает шлак 3 и образует надежную св зь с металлом 4 первого сло .
сл
XI
4
00
-
Уменьшение брака по размерной точности толщин соедин емых сплавов в многослойной отливке достигаетс тем, что излишки металла, залитые в форму, сливаютс через пороги, расположенные на уровне контактов свариваемых сплавов, и поступают в открытые металлоприемники за порогами, служащие приемниками излишков металла и сигнализаторами дл прекращени подачи металла в форму
Предложенна форма дли получени многослойных отливок упрощает производство многослойного лить , позвол производить точную дозировку металлов без использовани специальных дозирующих устройств, исключает брак лить по размерной точности толщин свариваемых слоев отливки .
Claims (1)
- Формула изобретениЛитейна форма дл получени многослойных отливок, содержаща расположенные на разных уровн х автономные литниковые системы дл послойной подачи сплавов, размещенные на границе контакта соедин емых сплавов горизонтальные перегородки со слоем шлакового покрыти наверхней поверхности отличающа с тем, что, с целью уменьшени брака по размерной точности толщин слоев, автономные литниковые системы выполнены со сливными порогами, расположенными на уровнеконтакта соедин емых сплавов, и с открытыми металлоприемниками за сливными порогами;вФие.1Ю/99 Ю
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904864552A SU1748931A1 (ru) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | Литейна форма дл получени многослойных отливок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904864552A SU1748931A1 (ru) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | Литейна форма дл получени многослойных отливок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1748931A1 true SU1748931A1 (ru) | 1992-07-23 |
Family
ID=21535132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904864552A SU1748931A1 (ru) | 1990-09-07 | 1990-09-07 | Литейна форма дл получени многослойных отливок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1748931A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1059617C (zh) * | 1998-03-20 | 2000-12-20 | 北京科技大学 | 多层复合材料一次铸造成形设备与工艺 |
CN104826990A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-12 | 迁安市凯泰泵阀科技有限公司 | 一种利用壳型铸造高精度液-液复合锤头的方法 |
-
1990
- 1990-09-07 SU SU904864552A patent/SU1748931A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №471158, кл. В 22 D 19/1бЛ973 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1059617C (zh) * | 1998-03-20 | 2000-12-20 | 北京科技大学 | 多层复合材料一次铸造成形设备与工艺 |
CN104826990A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-08-12 | 迁安市凯泰泵阀科技有限公司 | 一种利用壳型铸造高精度液-液复合锤头的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES445401A1 (es) | Procedimiento y molde para el moldeo de metal fundido. | |
SU1748931A1 (ru) | Литейна форма дл получени многослойных отливок | |
SU471158A1 (ru) | Форма дл получени многослойных отливок | |
JPS6222705B2 (ru) | ||
JPS5752549A (en) | Metal injecting port in continuous casting device with moving mold wall | |
JPS5545531A (en) | Mold for continuous casting and production thereof | |
RU2030951C1 (ru) | Литниковая система | |
JPS5814034Y2 (ja) | タンデイシュ堰 | |
JPS5581061A (en) | Production of composite material for abrasion resistance through casting | |
JPS55128356A (en) | Decreasing method for inclusion in molten steel at continuous cast pouring time | |
JPS5545556A (en) | Casting method | |
SU757246A1 (ru) | Устройство для сифонной разливки 1 | |
SU1041200A1 (ru) | Литейна форма | |
JPS6188940A (ja) | 鋳型 | |
SU1574361A1 (ru) | Устройство дл заливки форм | |
SU326020A1 (ru) | Способ отливки двухслойных валков | |
JPS5725268A (en) | Foot shoe plate for continuous casting | |
SU1740101A1 (ru) | Литникова чаша | |
SU1426693A1 (ru) | Контейнер дл заливки оболочковых форм | |
SU468689A1 (ru) | Керамическа оболочкова форма | |
JPS57115965A (en) | Production of two-layered hollow body | |
SU703218A1 (ru) | Вертикально-щелева литникова система | |
SU1201041A1 (ru) | Литникова система | |
US2808629A (en) | Shell mold sprue construction | |
SU1199431A1 (ru) | Литникова система |