SU1747247A1 - Устройство дл сборки и сварки продольных стыков конических обечаек - Google Patents

Abstract

Использование: в машиностроении при изготовлении конических обечаек. Сущность изобретени : жесткий обжимной каркас с конической поверхностью и механизмом зажима торца в виде рычагов оснащен смонтированной с возможностью перемещени  соосно каркаса опорой с приводом перемещени , Привод перемещени  опоры смонтирован на жестком каркасе, а привод перемещени  рычагов смонтирован на опоре. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к сварке, а именно к устройствам дл  сборки и сварки, преимущественно с внутренней стороны, продольных стыков конических оболочек и может найти использование в машиностроительной и пр. отрасл х промышленности.

Известны разной конструкции устройства дл  сборки и сварки продольных стыков конических оболочек. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  сборки и сварки продольных стыков оболочек, содержащее жесткий обжимной каркас с конической внутренней поверхностью и механизм сжати  свариваемых кромок.

В св зи с отсутствием в известном устройстве специальных механизмов, осуществл ющих выравнивание торцов (обеспечение плоскостности) при сжатии такими универсальными средствами, как винтовые ст жки, струбцины и т.п. происходит увеличение трудоемкости и обьема ручных работ

Цель изобретени  - снижение трудоемкости операций выравнивани  торцов и сведени  кромок оболочки.

Положительный эффект от использовани  изобретени  достигаетс  снижением трудоемкости сборки, сварки конических оболочек, путем уменьшени  обьема ручных работ; повышением работоспособности каркаса в сравнении с разьемным; повышением качества полученных изделий за счет обеспечени  плотного сопр жени  наружной поверхности конических оболочек с жестким обжимным каркасом.

Сущность изобретени  в том, что устро- ство дл  сборки и сварки продольных стыков конических обечаек, содержащее жесткий обжимной каркас с конической внутренней поверхностью и механизм зажима торца обечайки, выполненный в виде перемещающихс  по каркасу рычагов с приводом перемещени , жесткий обжимной каркас оснащен смонтированной с возмож2

VI

ю VI

носп-ю перемещени  соосно конической поверхности каркаса опорой и приводом перемещени  опоры, смонтированном на жестком обжимном каркасе, а привод перемещени  рычагов смонтирован на опоре.

На фиг. 1 показан общий вид предложенного устройства: на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство дл  сборки и сварки, преимущественно с внутренней стороны, продольных стыков конических оболочек содержи г жесткий обжимной каркас с конической внутренней поверхностью, а механизмы выравнивани  торцев и сжати  свариваемых кромок,

Обжимной каркас выполнен в виде верхнего 1 и нижнего 2 колец, св занных ребрами 3 жесткости с основанием 4. Верхнее кольцо 1 выполнено с большим, нижнее кольцо 2-е меньшим диаметрами отверстий . Во втулку 5 основани  4 установлена подвижна  колонна б с опорой 7, на которой расположены два механизма с независимыми приводами. Один механизм служит дл  зажима торцов (обеспечение плоскостности торцов при сжатии) и состоит из шарнирно закрепленных на опоре 7 нескольких пнев- моцилиндров 8 со штоками 9, каждый из которых соединены с рычагом 10, на оси 11 которого закреплен ролик 12, а сам рычаг установлен на роликах 13 кронштейна 14/ Другой механизм служит дл  перемещени  опоры 7 соосно конической поверхности каркаса и состоит из закрепленного на кольца 2 пневмоцилиндрз 15 и закрепленного на подвижной опоре 7 штока 16.

Устройство дл  сборки и сварки работает следующим образом,

Опора 7 штока 16 пневмоцилиндра 15 выдвигаетс  в крайнее верхнее положение.

Рычаги 10с роликами 12 так же выдвинуты в верхнее положение штоками 9 пневмоци- линдров 8. Изделие 17 установлено на подвижную опору 7. Штоки 9 пневмоцилиндрамиВ подают рычаги 10 по роликам 13 вдоль образующей конуса вниз. При этом ролики 12, закрепленные на ос х 11 рычагов 10, равномерно по торцу прижимают изделие к опоре 7, выравнива  торцы, Совмещение стыка по торцам на этом завершено.

Ходом штока 16 пневмоцилиндра 15 опора 7 с колонной 6 перемещаетс  зо втулке 5 вниз, сжима  изделие 17 в конус, образованный кольцами 1 и 2. При этом

происходит сжатие свариваемых кромок, так как при перемещении оболочки в направлении вершины конической поверхности каркаса происходит обжатие оболочки радиальной нагрузкой. Изделие готово дл 

сварки стыка.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  сборки и сварки продольных стыков конических обечаек, содержащее жесткий обжимной каркас с конической внутренней поверхностью и механизм зажима торца обечайки, выполненный в виде установленных с возможностью перемещени  от привода по каркасу рычагов , отличающеес  тем, что, с целью снижени  трудоемкости путем обеспечени  механизации операций выравнивани  торцев и сведени  кромок обечайки, жесткий обжимной каркас оснащен смонтированной

   с возможностью перемещени  соосно конической поверхности каркаса опорой и приводом перемещени  опоры, смонтированным на жестком обжимном каркасе, а привод перемещени  рычагов смонтирован на

   опоре.