SU1743875A1 - Устройство дл изготовлени многопустотных строительных блоков из древесных или сельскохоз йственных отходов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени  - автоматизаци  производства и повышение производительности устройства . Устройство дл  изготовлени  многопустотных строительных блоков включает станину, узел прессовани  с прижимной пластиной, пресс-форму, пустотообразова- тели. Разъемное днище пресс-формы выИзобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  многопустотных строительных блоков из древесных или сельскохоз йственных отходов и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности . Цель изобретени  - автоматизаци  производства блоков и повышение производительности устройства. На фиг. 1 изображено устройство дл  изготовлени  многопустотных строительных блоков, вид сбоку, поперечное сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 полнено с опорной гранью, на которой подвижно установлена опорна  рамка. Под пресс-формой размещен узел удалени  блоков с толкателем. Пресс-массу из каждой секции бункера-питател  подают в полость пресс-формы. Благодар  штокам, сочлененным с конусовидной частью пустотробразо- вателей, пресс-масса равномерно заполн ет полость пресс-формы, При помощи прижимной плёетины пресс-массу под- прессовывают, Через каналы в боковых стенках подают пар. Пресс-массу выдерживают под давлением до момента отверждени  св зующего. При помощи прижимной пластины и разъемного днища готовый блок перемещают в узел удалени , при этом опорную рамку совместно с блоком устанавливают на опорные призмы, а пустотообра- зователи совместно с разъемным днищем отдел ют от блока и перемещают в низ устройства . При помощи подвижной боковой стенки узла удалени  блоков последний выдвигают на горизонтальный транспортер и направл ют в штабель. 4 ил. сочленение штоков с пустотообразовател - ми, продольное сечение; на фиг. 4 - опорна  призма, вид сбоку. Устройство дл  изготовлени  многопустотных строительн ix блоков из древесных или сельскохоз йственных отходов включает станину 1. узел 2 прессовани  с прижимной пластиной 3. пресс-форму 4, оснащенную боковыми 5 и торцовыми 6 стенками, разъемным днищем 7 с закрепленными на нем пустотообразовател ми 8, бункер-питатель 9 с подающими шнеками 10 и привод 11. при этом разъемное днище ч Ё 2 GJ 00 Х| СП

Description

7 пресс-формы 4 оснащено гидроприводом 12 и выполнено с опорной гранью 13 по периметру 14, на которой подвижно yfT9 новлена опорна  рамка 15, пресс-форма 4 в верхней части 16 снабжена течками 17 пресс-массы, под пресс-формой 4 размещен узел 18 удалени  блоков 19 с толкател ми 20, торцовыми-21 и боковой 22 стенками, при этом последн   закреплена на штоке 23 толкател  20; на нижних концах 24 торцовых стенок 21 жестко закреплены опорные призмы 25 дл  установки на них опорной рамки 15. Бункер-питатель 9 перегородками 26 разделен на секции 27, в каждой из которых установлены подающие концы 28 шнеков 10 с выходом в течки 17 боковых стенок 5, а свободные концы 29 штоков 30 снабжены коническими гнездами 31 дл  сочленени  из с пустотообразовате- л ми 8. Устройство снабжено также патрубком 32 теплоносител .

Устройство работает следующим образом .

Пресс-массу из каждой секции 27 бункера-питател  9 при помощи подающих шнеков 10 через течки 17 подают в емкость пресс-формы 4, образованную боковыми 5 и торцовыми 6 стенками, прижимной пластиной 3 и разъемным днищем 7, заполн   ее до заданного уровн  путем объемного дозировани . .

Благодар  наличию штоков 30. сочлененных с конусовидной частью пустотооб- разователей, пресс-масса свободно без зависани  заполн ет полость пресс-формы 4. Далее при помощи прижимной пластины 3 пресс-массу в полости подпрессовывают, перемеща  прижимную пластину 3 вниз и фиксиру  ее ниже течек 17, и через каналы в боковых стенках 5 в течение 30-40 с подают перегретый пар, при помощи которого слой пресс-массы в полости прогревают до 180°С и удал ют его в зазоры между стенками 5 и 6 и прижимной пластиной 3, а также в зазоры между прижимной пластиной 3 и штоками 30. Отработанный пар при помощи отсасывающего вентил тора (не показан) удал ют в атмосферу: После прогрева пресс-массы пар отключают и при помощи прижимной пластины 3 пресс-масссу уплотн ют в полости до заданного размера по высоте блока 19 и выдерживают под давлением до момента отверждени  св зующе- . го. Затем при помощи прижимной пластины 3 и разъемного днища 7, закрепленного на штоке гидропривода 12, готовый блок 19 перемещают вниз в узел 18 удалени  блоков

19, при этом опорную рамку 15 совместно с блоками 19 устанавливают на опорные призмы 25, а пустотообразователи 8 совместно с разъемным днищем 7 отдел ют от

блока и перемещают в низ устройства.

Таким образом, при помощи пустотооб- разователей 8 получают пустоты (40 % от общего объема) блоков 19, В этот же момент прижимную пластину 3 при помощи гидроцилиндра устанавливают в исходное положение - выше течек 17 в верхнем крайнем положении. Далее при помощи подвижной боковой стенки 22 узла 18 удалени  блоков 19, закрепленной на штоке 23 толкател  20,

блок 19 выдвигают на горизонтальный транспортер и направл ют в штабель дл  набора прочности. Затем боковую стенку 22 перемещают в исходное положение, а раздел емое днище 7с пустотообразовател ми

8 перемещают вверх, при этом конические гнезда 30 штоков 29 совмещают с коническими концами пустотообразователей 8. Цикл повтор ют.

Изобретение обеспечивает автоматизацию процесса и высокую производительность устройства.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  изготовлени  многопустотных строительных блоков из древесных или сельскохоз йственных отходов, включающее станину, узел прессовани  с пружим- ной пластиной, пресс-форму, оснащенную боковыми и торцовыми стенками, разьемным днищем с закрепленными на нем пустотообразовател ми. а также бункер-питатель с подающими шнеками и привод, о т- личающеес  тем, что, с целью автоматизации производства блоков и повышени 

   производительности устройства, разъемное днище пресс-формы оснащено гидроприводом и выполнено с опорной гранью по периметру , на которой подвижно установлена опорна  рамка, пресс-форма в верхней части снабжена течками пресс-массы, под пресс-формой размещен узел удалени  блоков с толкателем, торцовыми и боковой стенками, последн  - закреплена на штоке толкател , на нижних концах торцовых стенок жестко закреплены опорные призмы дл  установки на них опорной рамки, бункер-питатель перегородками разделен на секции, в каждой из которых установлены подающие шнеки с выходом в течки боковых

   стенок, а свободные концы штоков снабжены коническими гнездами дл  сочленени  их с пустотообразовател ми

   SLQMLl

   Фиг. 1

   0К

   Фиг. 4

   29

   Фиг.З