SU1743768A1

SU1743768A1 - Apparatus for welding on by friction

Info

Publication number: SU1743768A1
Application number: SU884444293A
Authority: SU
Inventors: Всеволод Михайлович Саньков; Алексей Сергеевич Некрасов; Сергей Сергеевич Некрасов
Original assignee: Московский гидромелиоративный институт
Priority date: 1988-06-21
Filing date: 1988-06-21
Publication date: 1992-06-30

Abstract

Использование: при наплавке на конические и торцовые поверхности деталей, подлежащих восстановлению или упрочнению . Сущность изобретени : при наплавке на конические поверхности суппорт поперечной подачи поворачивают на угол а. Продольна подача суппорта осуществл етс механическим приводом, а поперечна - пневмоцилиндром. При наплавке на торцовые поверхности цилиндрических деталей поперечный суппорт поворачивают на 90&deg;. Поперечную подачу осуществл ют механическим приводом, а продольную - пневмоцилиндром . 3 ил.Usage: when surfacing on conical and end surfaces of parts to be restored or hardened. SUMMARY OF THE INVENTION: when surfacing on conical surfaces, the cross feed support is turned through an angle a. The longitudinal feed of the caliper is mechanically driven, and transverse - by a pneumatic cylinder. When surfacing on the end surfaces of the cylindrical parts, the transverse caliper is rotated by 90 °. The cross feed is mechanically driven, and the longitudinal feed is carried out by a pneumatic cylinder. 3 il.

Description

Изобретение относитс к наплавке трением , в частности к восстановлению и упрочнению деталей, и может быть использовано в основном и ремонтном производствах при наплавке на конические и торцовые поверхности.The invention relates to friction surfacing, in particular, to the restoration and strengthening of parts, and can be used in the main and repair industries for surfacing on conical and end surfaces.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обеспечени наплавки на конические и торцовые поверхности.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by providing surfacing on conical and end surfaces.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг, 2 - схема наплавки на торцы валов; на фиг. 3 - схема наплавки на конические поверхности.FIG. 1 shows the proposed device; Fig, 2 - scheme of welding on the ends of the shafts; in fig. 3 - scheme of surfacing on tapered surfaces.

Устройство содержит станину 1 с направл ющими 2, на которых установлен суппорт 3 продольной подачи, имеющий привод от электродвигател 4 через вариатор 5 и коробку передач 6. На суппорте продольной подачи имеютс направл ющие 7, по которым перемещаетс суппорт 8 поперечной подачи. Между суппортами размещен поворотный стол 9, позвол ющийThe device comprises a frame 1 with guides 2 on which a longitudinal feed caliper 3 is installed, driven by an electric motor 4 through a variator 5 and a gearbox 6. On the longitudinal feed caliper there are guide rails 7 along which the transverse feed plate 8 moves. Between the calipers there is a rotary table 9, which allows

поворачивать суппорт 8 на определенный угол. Суппорт 8 через шток 10 пневмоцилин- дра 11 кинематически св зан с суппортом 3 продольной подачи.rotate the caliper 8 at a certain angle. The support 8 through the rod 10 of the pneumatic cylinder 11 is kinematically connected with the support 3 of the longitudinal feed.

На суппорте 8 закреплена опорна плита 12, на которой в подшипниках 13 установлен шпиндель 14 дл направл емого прутка 15. Шпиндель 14 имеет привод от регулируемого электродвигател 16 посто нного тока , также закрепленного на опорной плите 12. Наплавл ема деталь 17 устанавливаетс в шпинделе 18 с зажимным патроном 19 и задней бабке 20, установленной на направл ющих станины 1.A support plate 12 is fixed on the caliper 8, on which in the bearings 13 there is a spindle 14 for the guided bar 15. The spindle 14 is driven by an adjustable DC motor 16, also fixed to the base plate 12. The weld piece 17 is mounted in the spindle 18 s a clamping chuck 19 and a tailstock 20 mounted on the bed 1 guides.

Имеетс второй пневмоцилиндр 21 дл перемещени продольного суппорта 3 с плитой 12 и приводом вращени наплавл емого прутка 15.There is a second pneumatic cylinder 21 for moving the longitudinal caliper 3 with the plate 12 and the rotational drive of the weld bar 15.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Дл наплавки на цилиндрические поверхности деталей деталь 17 устанавливают в патроне 19 и поджимают центром заднейFor surfacing on the cylindrical surfaces of the parts, the part 17 is mounted in the chuck 19 and pressed against the center of the back

сл Сsl C

XIXi

ь ы XI оs xi about

0000

бабки 20. Патрон 19 вращаетс от электродвигател 4, при этом обеспечиваетс необходима частота вращени детали.headstock 20. The chuck 19 is rotated by the electric motor 4, while providing the necessary frequency of rotation of the part.

Наплавл емый пруток 15 устанавливаетс в шпинделе 14, который получает вращение от электродвигател 16. Перемещение прутка 15 вдоль направл емой цилиндрической поверхности осуществл етс перемещением суппорта 3. Подвод и отвод наплавл емого прутка 15 осуществл етс суппортом 8 поперечной подачи посредством пневмоцилиндра.The weld rod 15 is installed in the spindle 14, which receives rotation from the electric motor 16. The rod 15 moves along the cylindrical surface guided by moving the caliper 3. The weld rod 15 is fed and retracted by the pneumatic cylinder support 8.

При наплавке на торцы цилиндрических деталей (фиг. 2} поворотный стол 9 вместе с опорной плитой 12 i/i приводом вращени шпиндел 14 поворачивают на 90° и закрепл ют . Вращающийс наплавл емый пруток 15 имеет механическую поперечную подачу 52 и продольную подачу Si от-пневмоцилин- дра 21.When surfacing the ends of the cylindrical parts (Fig. 2}, the turntable 9 together with the base plate 12 i / i is driven by the rotation drive of the spindle 14 by 90 ° and fixed. pneumociliner 21.

При наплавке конических поверхностей большой конусности (фиг. 3) поворотный стол 9 вместе с опорной плитой 12 и приводом шпиндел 14 поворачивают на требуе- м ы и у г о л а и з а к р е п л ю т б о л т а м и. Вращающийс пруток в этом случае имеет поперечную механическую подачу Sa и продольную подачу Si от пневмоцмлимдра 2,When surfacing the conic surfaces of large taper (Fig. 3), the rotary table 9 together with the base plate 12 and the drive of the spindle 14 is turned to the required position and the end of the shaft. m and. The rotating bar in this case has a transverse mechanical feed Sa and a longitudinal feed Si from the pneumatic edge 2,

суммарное движение торца наплавл емого прутка будет под углом а к оси вращающейс детали.the total movement of the weld bar end will be at an angle a to the axis of the rotating part.

Claims

Invention Formula

A friction overlaying device comprising a frame, a spindle for clamping and rotating the weld part, a longitudinal feed caliper mounted on it with the ability to move and rotate the transverse feed caliper, a spindle for clamping and rotating the weld bar placed on the transverse caliper, With the aim of expanding technological capabilities by providing surfacing on conical and end surfaces, it is equipped with two pkvmilindrami. the casing of one mono-cylinder is fixed on the bed, and its rod is pivotally connected to the calipers, longitudinal feed, the casing of the other pneumatic cylinder is fixed to the longitudinal feed caliper, its rod is hinged to the transverse feed caliper, and the bar extends direct current.

--g / o t AI

-g8 / W./1S f

.

L: - j "-. J.Jj.jI j t. ill /

AL-,

fr

6

L ,. L.J

, -, -f - + -

„.., -, ..„ .. I

1 J

/ A / i / Liul / / ... iy / ..

tf / O // g / / I

L /. (F it / I /. V

20

--- h

eleven

21 /

Fig

Figz