SU1741730A1 - Способ получени белка из растительного сырь - Google Patents

Abstract

Использование: в пищевой промышленности при получении пищевого растительного белка. Сущность изобретени : сырье измельчают, провод т экстракцию раствором гидроокиси натри  0,05-0,07%-ной концентрации при жидкостном коэффициенте 1:10. температуре 28-30°С в течение 20-30 мин, осаждение ведут уксусной кислотой до достижени  рН 4,7-5,2. двойную промывку осуществл ют водой до рН 6-7, влагу удал ют сушкой. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , в частности к способам получени  пищевого растительного белка дл  его дальнейшего использовани  в лроиз-, водстве пищевых продуктов, и может быть использован в сети общественного питани .

Известны способы получени  белка из растительного сырь , например гороха. Экстракцию белка провод т раствором гидроокиси натри  различной концентрации (0,12 и 0.2%), с последующи. его осаждением сол ной кислотой. Известен также способ выделени  белка из гороха раствором пова- реной соли 2,9%-ной концентрации с последующим осаждением белка сол ной кислотой.

Известные способы имеют следующие недостатки:

1. Недостаточно высокое содержание белка в препаратах (от 60 до 76%).

2. Низкий выход готового препарата (12-20%).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ получени  белковых препаратов по методу Клименко В.Г. Э кстракцию белка чечевицы провод т 4-5 раз 0,1%-ной NaOH в соотношении 1:10. Осаждают белок в полученном после центрифугировани  экстракте 20%-ным раствором уксусной кислоты при рН 4,5-5,0. Осадок белка раствор ют в воде с добавлением NaOH. снова осаждают кислотой. Процедуру переосаждени  повтор ют 3-4 раза. Полученный белок промывают дважды 96 и 90%-ным этиловым спиртом, а затем обрабатывают безводным этиловым эфиром в течение 6 ч дл  удалени  влаги и жира. Обща  продолжительность процесса 20-24 ч. Выход по белку 98-99%.

Существенными недостатками  вл ютс :

vj

х|

1.Полученный белок чечевицы трудно раствор етс  в воде и даже в щелочных растворах , что делает его непригодным дл  использовани  в составе рецептур пищевых производств.

2.Белок не обладает эмульгирующей способностью.

Цель изобретени  - улучшение качества белка за счет повышени  его растворимости и эмульгирующей способности.

Поставленна  цель достигаетс  техническим решением, представл ющим новый способ получени  белка из растительного сырь , преимущественно из чечевицы, предусматривающий измельчение сырь , экстракцию белка раствором гидроокиси натри  при жидкостном коэффициенте 1:10, осаждение уксусной кислотой, двойную промыв- ку растворителем и удаление влаги, причем экстракцию белка провод т при 28-30°С в течение 20-30 мин, используют раствор гидроокиси натри  0,05-0,07%-ной концентрации , осаждение уксусной кислотой осуществл ют до достижени  рН 4,7-5,2, промывку ведут водой до рН 6-7, а удаление влаги провод т методом сушки.

Изобретение по сн етс  конкретными примерами его выполнени .

Пример 1.1 кг сем н чечевицы измельчают и заливают Юл 0,05%-ного раствора гидроокиси натри  при 28°С, тщательно перемешива . Смесь выдерживают в течение 20 мин при периодическом перемешивании . Раствор белка отдел ют от осадка центрифугированием. Центрифугэты белка сливают в одну емкость, а осадок заливают 10 л раствора щелочи. Процедуру извлечени  белков провод т в общей сложности 3 раза. Центрифугаты подкисл ют при перемешивании 20%-ным раствором уксусной кислоты до рН 4,7. Выделившийс  белок отдел ют центрифугированием, центрифу- гаты сливают, к осадку белка прибавл ют 10 л воды и несколько капель щелочи до полного растворени  белка. Растворившийс  белок снова осаждают уксусной кислотой . Белок отдел ют центрифугированием. Дл  удалени  остатков уксусной кислоты, щелочи и их солей белок промывают водой с последующим центрифугированием раствора . Промывку заканчивают при рН жидкости , равном 6. Затем белок смешивают с избыточным количеством воды и направл ют на распылительную сушку. Качественные показатели белка представлены в таблице.

Пример 2. 1 кг сем н чечевицы измельчают и заливают 10 л 0,06%-го раствора гидроокиси натри  при 29°С, тщательно перемешива . Смесь выдерживают в

течение 25 мин при периодическом перемешивании . Раствор белка отдел ют от осадка центрифугированием. Центрифугаты белка сливают в одну емкость, а осадок заливают

10 л раствора щелочи. Процедуру извлечени  белков провод т в общей сложности 3 раза Центрифугагы подкисл ют при перемешивании 20%-ным раствором уксусной кислоты до рН 5,0. Выделившийс  осадок

0 отдел ют центрифугированием, Центрифугаты смешивают, к осадку прибавл ют 10 л воды м несколько капель щелочи до полного растворени  белка. Растворившийс  белок снова осаждают уксусной кислотой. Белок

5 отдел ют центрифугированием. Дл  удалени  остатков уксусной кислоты, щелочи и их солей белок промывают водой с последующие центрифугированием раствора. Промывку заканчивают при рН жидкости, равном 6,5. Затем белок смешивают с избы0 точным количеством воды и направл ют на распылительную сушку. Качественные показатели белка представлены в таблице.

Пример 3, 1 кг сем н чечевицы, измельчают и зал ива ют 10л 0,07%-ногорас5 твора гидроокиси натри  при 30°С, тщательно перемешива . Смесь выдерживают в течение 30 мин при периодическом перемешивании , Раствор белка отдел   ют от осадка центрифугированием. Центрифугаты белка

0 сливают в одну емкость,-а осадок заливают 10 л раствора щелочи. Процедуру извлечени  бепков провод т в общей сложности 2 раза. Центрифугаты подкисл ют при перемешивании 20%-ным раствором уксусной

5 кислоты до рН 5,2. Выделившийс  белок отдел ют центрифугированием, центрифуга- ты сливают, к осадку добавл ют 10л воды и несколько капель щелочи до полного рас- т ворени  белка. Растворившийс  белок сно0 ва осаждают уксусной кислотой. Белок отдел ют центрифугированием. Дл  удалени  остатков уксусной кислоты, щелочи и их солей белок промывают водой с последующим центрифугированием раствора. Про5 мывку заканчивают при рН жидкости, равном 7,0. Затем белок смешивают с избыточным количеством воды и направл ют на распылительную сушку. Качественные показатели белка представлены в таблице.

0 Как видно из таблицы, препарат чечевицы , полученный согласно изобретению, представл ет собой растительный белок. Массова  дол  белка в препарате 96,2- 96,8% сухих веществ, практически не отли5 чаетс  от массовой доли белка с известном препарате. Качественные же показатели белка значительно выше аналогичных. Белок обладает достаточной высокой эмульгирующей способностью (9,8-10,3 г масла на

100 мг белка), известный эмульгирующей способностью не обладает. Массова  дол  водорастворимого белка в 5,6 раза выше, чем в белке, полученном А.Г. Клименко,

Растительный белок, полученный из чечевицы по режимам, выход щим за границы , установленные изобретением, по своим качественным показател м значительно уступал белку, полученному согласно изобретению , Так, проведение экстракции белка из измельченной чечевицы f раз при всех остальных неизменных параметрах, не позвол ет полностью выделить белок, что значительно снижает выход продукта по белку (до 60%). Проведение экстракции белка при температуре ниже 28°С не обеспечивает полное выделение белка за 20-30 мин, что снижает выход белка (до 74%). Повышение же температуры сверх 30°С вызывает изменени  в функциональных свойствах белка, что сказываетс  на понижении показателей эмульгирующей способности и количестве водорастворимого белка. Использование дл  экстракции раствора гидроокиси натри  концентрацией ниже 0,05% не позвол ет полностью выделить белки чечевицы в раствор , что приведет к снижению выхода продукта по белку. Увеличение же концентрации сверх 0,07% при условии проведени  экстракции при температуре 28-30°С скажетс  на снижении качественных показателей белка, в частности на количестве водорастворимого белка и его эмульгирующей способности, одновременное повышение температуры, концентрациигидроокиси натри , продолжительности и краткости экстракции крайне нежелательно, При максимальном выходе белка, последний полностью тер ет способность раствор тьс  в воде и эмульгировать жиры.

Проведение экстракции белка в течение 18 мин не позвол ет достичь оптимального выхода белка. Экстракци  белка более 30 мин сказываетс  на ухудшении качественных показателей белка, а именно на эмульгирующей способности.

Проведение одноразового осаждени  белка уксусной кислотой не позволит получить достаточный выход белка. Осуществление 4-х и более кратного осаждени  белка

малоэффективно, приводит к дополнительным затратам времени, реактивов, энергии и не повышает выхода белка.

Проведение осаждени  белка уксусной 5 кислотой при рЫ ниже 4,7 приводит к ухудшению растворимости и эмульгирующей способности продукта, а увеличение рН за 5,2 раза не позвол ет достичь оптимального выхода белка, он будет значительно ниже 0 (до 60%).

Прозедение промывки до рН ниже 6 не позволит полностью удалить из продукта остаток уксусной кислоты и ее соли, что снижает эмульгирующую способность белка (до 5 4,0 г масла на 100 мг белка),

Осуществить промывку белка до рН выше 7, использу  только воду, нельз  (так как рН воды не выше 7),необходимо использовать щелочные растворы или буферы. Это 0 приведет не к промывке белка, а к его дополнительному загр знению посторонними веществами.

Таким образом, все выше изложенное свидетельствует о том, что предлагаемое 5 изобретение позвол ет получить белок из растительного сырь , преимущественно из чечевицы с высокой массовой долей белка (% к сухим веществам), хорошей эмульгирующей способностью и растворимым белком 0 при достаточно высоком выходе Продукта (98,5-99,0% по белку).

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ получени  белка из раститель5 ного сырь , преимущественно из чечевицы, предусматриоающий измельчение сырь , экстракцию белка раствором гидроокиси натри  при жидкостном коэффициенте 1:10, осаждение уксусной кислотой,

   0 двойную промывку растворителем и удаление влаги, о т л и ч это щ и и с   тем, что, с целью улучшени  качества белка за счет повышени  его растворимости и эмульгирующей способности, экстракцию белка

   5 провод т при 28-30°С в течение 20-30 мин, используют раствор гидроокиси натри  0,05-0,07%-ной концентрации, осаждение уксусной кислотой осуществл ют до достижени  рН 4.7-5,2, промывку ведут водой до

   0 рН 6-7, а удаление влаги провод т методом сушки.