SU1740326A1 - Способ очистки отработанных щелочных медно-хлоридных травильных растворов - Google Patents
Способ очистки отработанных щелочных медно-хлоридных травильных растворов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1740326A1 SU1740326A1 SU894708882A SU4708882A SU1740326A1 SU 1740326 A1 SU1740326 A1 SU 1740326A1 SU 894708882 A SU894708882 A SU 894708882A SU 4708882 A SU4708882 A SU 4708882A SU 1740326 A1 SU1740326 A1 SU 1740326A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- solution
- purification
- lime
- milk
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 14
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical compound Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 18
- 238000005530 etching Methods 0.000 title claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims abstract description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 7
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 7
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229940079721 copper chloride Drugs 0.000 claims description 17
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 9
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 19
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 19
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- LYVWMIHLNQLWAC-UHFFFAOYSA-N [Cl].[Cu] Chemical compound [Cl].[Cu] LYVWMIHLNQLWAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241001677428 Agape Species 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002535 acidifier Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к очистке сточных вод от меди, может быть использовано дл очистки отработанных травильных растворов производства печатных плат и позвол ет повысить степень очистки и сократить расход известкового молока Дл осуществлени способа щелочной медно хлоридный травильный раствор с рН 92 смешивают с отработанным кислым медно- хлоридным травильным раствором с рН 0 35 до рН 5 5 - 6,5 Осадок отдел ют фильтосва нием, а фильтрат контактируют с железной стружкой и выдеп ют медь, Раствор п -йтр - лизуют известковым молоком до рН 8,0 85 Способ позвол ет увеличить степеь3 очистки раствора с 40 до 84% и сократить расход известкового молока с 210 до 150 г/л 2 табл. ,00 |С
Description
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод реагентным методом от меди и может быть использовано дл очистки от меди отработанных травильных растворов производства печатных плат.
Известен способ очистки кислых медно- хлоридных травильных растворов путем их подщелачивани до рН 10 0 - 12 О
Недостатками данного метода вл ютс его высока стоимость из за использовани большого количества реагентов а также его низка эффективность с точки зрени извлечени металла.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс реагентный способ очистки щелочного медно-хлоридного (медно-аммизкатного)
травильного раствора путем подкислени сол ной кислотой до рН 4,0 с последующем отделением осадка контактной обработкой со стальной стружкой и нейтрализацией известковым молоком.
Недостатками данного способа вл ютс его высока стоимость из-за использовани больших количеств кислоты а также высока степень вторичного загр знени очищаемой воды вводимыми реагентами
Цель изобретени - повышение степени очистки и сокращение расхода известкового молока.
Поставленна цель достигаетс тем что способ очистки отработанных щелочных
ь
о
,00 Ю
о
медно-хлоридных травильных растворов осуществл етс путем их подкислени , отделени образующегос осадка фильтрованием , контактировани фильтрата с железной стружкой с последующей нейтрализацией его известковым молоком, при этом подкис- ление ведут отработанным кислым медно- хлоридным травильным раствором до значений рН 5,5 - 5,6.
Регулирование рН до указанных значе- ний позвол ет достичь максимального эффекта извлечени меди на первой стадии очистки, так как согласно проведенным исследовани м аммиакатные комплексы Си(МНз). в составе которых имеетс медь в обработанном щелочном медиа хпо ридном травильном растворе, обладает минимальной устойчивостью в диапазоне значений рН 5,5 - 6,5
Использование в качестве реагента дл регулировани рН отработанного кислого медно хлсрицного травильного раствора позвол ет полноегью исключить использование товарной кислоты на первом эгапе очистки, что значительно удешевл ет про- цесс очистки.
Кроме того, введение в очищаемый раствор дополнительного количества меди с отработанным кислым медно-хлоридным травильным раствором, используемым дл регулировани значений рН, приводит к более высоким концентраци м меди в смеси двух отработанных травильных растворов (кислого и щелочного) чем в смеси отработанного щелочного травильного раствора и кислоты. Более высокие концентрации меди в растворе привод т к снижению ее растворимости , что в конечном итоге повышает эффект извлечени меди на первом этапе очистки.
Исследовани по интенсивности извлечени меди на стадии цементации из смеси отработанных медно-хлоридных травильных растворов (кислого и щелочного) и смеси отработанного щелочного медно-хлоридного травильного раствора с кислотой показали, что извлечение меди на стадии цементации проходит более интенсивно из смеси отработанных травильных растворов Таким образом , при использовании в качестве реагента дл подкислени отработанного кислого медно-хлоридного травильного раствора врем на проведение процесса цементации сокращаетс в среднем на 30 - 50%
Более эффективное извлечение меди на первом этапе обработки приводит к тому что концентраци меди в растворе, подаваемом на цементацию, по предлагаемому способу ниже, чем по известному Следовательно , на этапе цементации по предлагаемому способу необходимо извлечь меньшее количество меди, чем по известному; следовательно , в раствор перейдет меньшее количество железа В результате, расход стальной стружки на эгапе цементации уменьшаетс в среднем в 4 раза, и, соответственно , количество осадка гидроксида железа на стадии подщелачивани известковым молоком также снижаетс в среднем в 4 раза.
Регулирование рН раствора до предлагаемых значений приводит к тому, что на этапе нейтрализации по предлагаемому способу известкового молока расходуетс в среднем на 25% меньше, чем по известному способу. Следовательно, на .лапе нейтрализации раствора по предлагаемому способу в раствор переходит меньшее количество ионов кальци .
Способ осуществл ю: следующим об разом.
Отработанный щелочной медно-хло ридныи травильный раствор обрабатывают отработанным кислым медно-хлоридным раствором до достижени значени рН 6 О Это обеспечивает извлечение 90 - 96% ме ди в виде осадка ее комплексных солей Осадок отдел ют фильтрованием, а фильт рат подвергают дальнейшей обработке путем цементации на железной стружке. Затем раствор обрабатывают известковым молоком до достижени рН 3.0 - 8 5 с целью удалени из него ионов железа Образующийс гидроксидный осадок железа отдел ют от раствора фильтрованием
Пример По известному и предлагаемому способам очистке подвергают 100 л отработанного щелочного медно-хлоридного травильного раствора следующего состава (рН9.2), г/л
Медь хлорна 110
Аммиак водный
(20%)400-500 мл/л
Аммоний хлористый 60 - 80
По известному способу данный раствор подкисл ют сол ной кислотой (1:1) до значени рН 4 0. Образующийс при этом осадок отдел ют от раствора фильтрованием Фильтрат в дальнейшем обраба гывают цементацией на железной стружке и подщелачивают известковым молоком до значени рН 8,0
По предла аемому способу раствор указанно о состава подкисл ют отработанным кислым медно-хлоридным травильным раствором следующего состава (г- 0 35), г/л Медь хлорна 80
Аммоний хлористый60 - 80
Сол на кислота40 70
Дозирование данного раствора производ т до достижени значени рН 6,0. Дальнейшую обработку ведут, как по известному способу.
Исследовани показали, что использование в качестве подкисл ющего реагента отработанного кислого медно-хлоридного травильного раствора приводит к повышению эффекта извлечени меди на первом этапе очистки в среднем на 250 - 270% по сравнению с использованием в качестве реагента сол ной кислоты.
Результаты исследований приведены в табл.1 и 2.
В зависимости от концентрации меди в фильтрате после первой стадии обработки выбирают интервал регулировани значений рН 5,5-6,5. При отклонении за пределы данного интервала концентраци меди в фильтрате остаетс нежелательно высокой
Таким образом, очистка отработанных щелочных медно-хлоридных растворов по
0
5
0
предлагаемому способу обеспечивает экономию химических реагентов за счет снижени расхода известкового молока дл нейтрализации раствора в среднем на 25% и повышает конечный эффект очистки раствора за счет введени меньшего количества кальци в среднем на 25%.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ очистки отработанных щелочных медно-хлоридных травильных растворов , включающий подкисление, отделение образующегос осадка фильтрованием, контактирование фильтрата с железной стружкой с последующей нейтрализацией его известковым молоком, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки и сокращени расхода известкового молока, подкисление ведут отра- ботанным кислым медно-хлоридным травильным раствором до Hh 5,5-6,5.Выбор интервала рег/лировани рН при использовании в качестве реагента отработанного кислого медно-хлоридного травильного раствораРезультаты проведени технологического процесса по известному и предлагаемому способам25Таблица 1Таблица 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894708882A SU1740326A1 (ru) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Способ очистки отработанных щелочных медно-хлоридных травильных растворов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894708882A SU1740326A1 (ru) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Способ очистки отработанных щелочных медно-хлоридных травильных растворов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1740326A1 true SU1740326A1 (ru) | 1992-06-15 |
Family
ID=21455942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894708882A SU1740326A1 (ru) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Способ очистки отработанных щелочных медно-хлоридных травильных растворов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1740326A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994018126A1 (en) * | 1993-02-15 | 1994-08-18 | 958075 Ontario Inc. Carrying On Business As Eurocan Ventures | Process for removing heavy metal ions from water |
-
1989
- 1989-03-20 SU SU894708882A patent/SU1740326A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Максимов Ю И. Очистка аммиакатных сточных вод. - Тезисы докладов и выступлений на республиканской научно-технической конференции. Замкнутые технологические системы водоиспользовани и утилизации осадков сточных вод в промышленности. - Кишинев, 1985, с.17 - 18 Федулова А.А. Котов Е П.. Явич Э.Р. Химические процессы в технологии изготовлени печатных плат.- М/ Радио и св зь 1981, с 135. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994018126A1 (en) * | 1993-02-15 | 1994-08-18 | 958075 Ontario Inc. Carrying On Business As Eurocan Ventures | Process for removing heavy metal ions from water |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU778707A3 (ru) | Способ очистки раствора хлористого натри | |
| US5282977A (en) | Separation of heavy metals from waste water of the titanium dioxide industry | |
| FR2669619A1 (fr) | Procede d'elimination de l'ammoniaque des eaux residuaires. | |
| SU1740326A1 (ru) | Способ очистки отработанных щелочных медно-хлоридных травильных растворов | |
| RU2448054C2 (ru) | Способ очистки кислых сточных вод от сульфатов тяжелых металлов | |
| JP3049851B2 (ja) | セレン含有廃水の処理方法 | |
| RU2010013C1 (ru) | Способ очистки кислых сточных вод от ионов тяжелых металлов | |
| SU1677076A1 (ru) | Способ очистки цинковых растворов от хлора | |
| SU1323537A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от шестивалентного хрома | |
| SU1490098A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов меди и никел | |
| JP7641132B2 (ja) | 水処理方法 | |
| CN113073204B (zh) | 一种从低浓度酸性废水中回收铜的方法 | |
| RU2019523C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов свинца и меди | |
| KR19990077951A (ko) | 배연탈황배수중의플루오르제거방법 | |
| SU345101A1 (ru) | СПОСОБ ОЧИСТКИ сточных вод, СОДЕРЖАЩИХ АММИАК, ОТ МЕДИ | |
| SU1439088A1 (ru) | Способ очистки сточных вод,содержащих аммиак,от меди | |
| RU2023730C1 (ru) | Способ очистки щелочных растворов от мышьяка | |
| SU1481209A1 (ru) | Способ очистки сточных вод, содержащих медно-аммиачные комплексы | |
| JPH03323B2 (ru) | ||
| SU1330079A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов цинка | |
| SU1555301A1 (ru) | Способ очистки сточных и оборотных вод от растворимых фосфатов | |
| SU1668305A1 (ru) | Способ извлечени серебра | |
| RU2294316C1 (ru) | Способ очистки кислых сточных вод от цинка | |
| SU1722566A1 (ru) | Способ регенерации анионитного фильтра обессоливающей установки | |
| SU707891A1 (ru) | Способ регенерации сульфата цинка из сточных вод вискозного производства |