SU1740136A1

SU1740136A1 - Rotatable hydraulic power cylinder

Info

Publication number: SU1740136A1
Application number: SU904841852A
Authority: SU
Inventors: Юрий Павлович Алафузов; Виталий Иванович Агеев; Константин Сергеевич Азаров; Владимир Петрович Юричев; Анатолий Михайлович Малевич
Original assignee: Московское станкостроительное производственное объединение "Красный пролетарий"
Priority date: 1990-06-22
Filing date: 1990-06-22
Publication date: 1992-06-15

Abstract

Использование: относитс к станкостроению , а более конкретно к устройствам дл привода зажимных патронов. Сущность изобретени : на ступени 18 штока 6 установлена с возможностью вращени втулка 12 из антифрикционного материала, закреплена в корпусе 7 маслопровод щего коллектора . В корпусе 7 выполнены подводы 21 и 22 маслопроводов. На втулке 12 выполнены наружные 25,32 и внутренние 27,34 проточки , а на торце - карманы 38.39, образующие гидростатическую опору. Между подшипником 14 и втулкой 12 установлено с зазором упорное кольцо 13. Внутренние проточки сUse: relates to a machine tool industry, and more specifically to devices for driving chucks. The invention: at the step 18 of the rod 6 is mounted with the possibility of rotation the sleeve 12 of antifriction material, fixed in the housing 7 of the oil conducting collector. In case 7, the supply lines 21 and 22 of the oil lines are made. On the sleeve 12 there are 25.32 external and 27.34 internal grooves, and pockets 38.39 on the end, which form a hydrostatic support. Between the bearing 14 and the sleeve 12 is installed with a clearance thrust ring 13. Internal grooves with

Description

Изобретение относитс к станкостроению , а именно к устройствам дл привода зажимных патронов.The invention relates to a machine tool industry, in particular to devices for driving clamping chucks.

Цель изобретени - повышение надежности . The purpose of the invention is to increase reliability.

На фиг. 1 показан гидроцилиндр, осевой разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.FIG. 1 shows a hydraulic cylinder, an axial section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one ; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3

Вращающийс зажимной гидроци- линд р содержит корпус 1, в котором установлен поршень 2, дел щий его на две рабочие полости 3 и 4. Поршень снабжен двум штоками 5 и б. Шток 5 соединен с т гой зажимного патрона(не показано), а на хвостовике штока 6 смонтирован маслопро- вод щий коллектор, состо щий из корпуса 7, крышек 8 и 9, ст нутых между собой при помощи шпилек 10 и гаек 11, а также втулки 12, упорного кольца 13, подшипника 14, ко- торый выполнен, например, упорным или радиально-упорным, и гильзы 15, в которой установлена уплотнительна манжета 16.The rotating clamping hydrocylide p contains a housing 1 in which a piston 2 is installed, dividing it into two working cavities 3 and 4. The piston is equipped with two rods 5 and b. The stem 5 is connected to a clamping chuck (not shown), and on the stem of the stem 6 an oil-conducting collector is assembled, consisting of a housing 7, covers 8 and 9, joined together by studs 10 and nuts 11, as well as bushings 12, thrust rings 13, bearings 14, which are made, for example, thrust or radial thrust, and sleeves 15, in which a sealing cuff 16 is installed.

Хвостовик штока выполнен ступенчатым и у торца ступени 17 большего диамет- ра на ступени 18 меньшего диаметра выполнена канавка 19, в которой установлено разрезное стопорное кольцо 20, фиксирующее коллектор на штоке в осевом направлении. В упорном кольце 13 образе- вана расточка, охватывающа разрезное кольцо 20 и предохран юща его от выпадени под действием центробежных сил. The stem of the stem is made stepped and at the end of the step 17 of larger diameter at the step 18 of smaller diameter there is a groove 19 in which there is a split retaining ring 20 fixing the collector on the rod in the axial direction. A boring is formed in the thrust ring 13, which encloses the split ring 20 and prevents it from falling out under the action of centrifugal forces.

Выполненна из антифрикционного материала , например, бронзы, фторопласта и др.. втулка 12 закреплена в корпусе 7 коллектора и сопр жена своей внутренней цилиндрической поверхностью со ступенью 18 меньшего диаметра хвостовика вращающегос штока.Made of antifriction material, for example, bronze, fluoroplastic, etc. The sleeve 12 is fixed in the collector housing 7 and is coupled with its internal cylindrical surface with a step 18 of smaller diameter of the shank of the rotating rod.

В корпусе 7 выполнены подводы 21 и 22 маслопроводов, соедин ющих рабочие полости 3 и 4 гидроцилиндра через гидрораспределитель 23 с источником давлени или ео сливом. Маслопровод, выход щий в по- лость 4, включает помимо подвода 21 кольцевую канавку 24. выполненную в корпусе 7 коллектора, кольцевую канавку 25, радиальные каналы 26 и кольцевую канавку 27, выполненные во втулке 12, а также канал 28, образованный в штоке 6 и поршне 2, гидрозамок 29 и канал 30. Маслопровод, соедин ющий полость 3, кроме подвода 22 содержит кольцевую канавку 31, выполненную в корпусе 7, кольцевую канавку 32, радиальные каналы 33 и кольцевую канавку 34, выполненные во втулке 12, а также канал 35, образованный в штоке 6 поршн 2, гидрозамок 36 и канал 37.In case 7, supply lines 21 and 22 of oil pipes are connected, connecting the working cavities 3 and 4 of the hydraulic cylinder through the hydraulic distributor 23 with a pressure source or eo drain. The oil pipe extending into cavity 4 includes, in addition to the supply 21, an annular groove 24. formed in the manifold housing 7, an annular groove 25, radial channels 26 and an annular groove 27 formed in the sleeve 12, and a channel 28 formed in the rod 6 and a piston 2, a hydraulic lock 29 and a channel 30. The oil pipe connecting cavity 3, besides the supply 22, includes an annular groove 31 formed in the housing 7, an annular groove 32, radial channels 33 and an annular groove 34 formed in the sleeve 12, and also a channel 35, formed in the rod 6 of the piston 2, the hydraulic lock 36 and the channel 37.

На торце втулки 12, обращенном в сторону гидроцилиндра, образованы расположенные по окружности карманы 38 и 39 (с закрашенными секторами на фиг.-3) упорной гидростатической опоры. Карманы 38 посредством продольных каналов 40, выполненных во втулке, соединены радиальными каналами 26, сообщающимис через канавку 27 с каналом 28, питающим полость 4 гидроцилиндра. Карманы 39 при помощи продольных каналов 41, выполненных во втулке и смещенных по углу относительно каналов 40, соединены с радиальными каналами 33, выход щими в канавку 34. Упорное кольцо 13 установлено относительно торца втулки, на котором образованы карманы гидростатической опоры, с осевым зазором, необходимым дл нормального функционировани последней. Величина зазора устанавливаетс при сборке коллектора, например, посредством промежуточного (компенсаторного) кольца, закрепленного между торцами корпуса 7 и крышки 8.At the end of the sleeve 12, facing the cylinder, formed around the circumference of the pockets 38 and 39 (with colored sectors in Fig.-3) hydrostatic thrust support. The pockets 38 are connected by radial channels 26, which are connected through a groove 27 to a channel 28 feeding the cavity 4 of the hydraulic cylinder, by means of longitudinal channels 40 made in a sleeve. The pockets 39 are connected to radial channels 33 extending into the groove 34 by means of longitudinal channels 41 made in a sleeve and offset in angle relative to channels 40. The stop ring 13 is mounted relative to the end of the sleeve on which hydrostatic bearing pockets are formed, with an axial clearance, necessary for the normal functioning of the latter. The size of the gap is established when assembling the collector, for example, by means of an intermediate (compensatory) ring fixed between the ends of the housing 7 and the cover 8.

Между карманами 38 и 39 во втулке выполнены сквозные дренажные каналы 42, соедин ющие торцовую камеру 43 с выходной дренажной магистралью 44.Between the pockets 38 and 39, through drainage channels 42 are made in the sleeve, connecting the end chamber 43 to the output drain line 44.

Вращающийс силовой гидроцилиндр работает следующим образом.Rotating power cylinder works as follows.

При подаче масла от источника давлени через подвод 21, канавки 24 и 25, радиальные каналы 26, канавку 27, оно по каналу 28, открыва запорный клапан гидрозамка 29, через канал 30 попадает в полость 4 гидроцилиндра. Одновременно с этим масло через открытый клапан гидрозамка 36 из полости 3 уходит на слив. В результате поршень 2 совершает рабочий ход в сторону зажимного патрона (на фиг. 1 - вверх). При этом масло под давлением из радиальных каналов 26 по продольным каналам 40 подаетс в несущие карманы 38 (с закрашенными секторами на фиг. 3) и, вза- имодейству с упорным кольцом 13, поджимает его к упорному подшипнику 14 качени , создава в последнем необходимый нат г. Образующиес утечки в маслопроводе и гидростатической опоре отвод тс через дренажную магистраль 44.When oil is supplied from a pressure source through inlet 21, grooves 24 and 25, radial channels 26, groove 27, it is through channel 28, opening the shut-off valve of hydraulic lock 29, through channel 30 enters the cavity 4 of the hydraulic cylinder. Simultaneously, the oil through the open valve of the hydraulic lock 36 from the cavity 3 goes to the drain. As a result, the piston 2 makes a working stroke in the direction of the chuck (in Fig. 1 - up). At that, oil under pressure from radial channels 26 along longitudinal channels 40 is fed into bearing pockets 38 (with painted sectors in Fig. 3) and, interacting with an anvil ring 13, presses it to an axial roller bearing 14, creating the necessary tension in the latter. The resulting leaks in the oil line and hydrostatic support are diverted through a drainage line 44.

В случае подачи масла от источника давлени через подвод 22, канавки 31 и 32, радиальные каналы 33, канавку 34 оно по каналу 35, открыва запорный клапан гид- розамка 36, через канал 37 попадает в полость 3 гидроцилиндра, в силу чего поршень 2 перемещаетс от зажимного патрона (на фиг. 1 - вниз). При этом масло из полости 4 вытесн етс на слив. Одновременно с пода- чей масла в полость 3 гидроцилиндра оно под давлением из радиальных каналов 33 по продольным каналам 41 подаетс в несущие карманы 39 (с незакраше ными секторами на фиг. 3) и поджимает упорное кольцо 13, создава нат г в подшипнике 14 качени .. Как и в первом случае, утечки, образующиес в маслопроводе, собираютс в торцовой камере 43 и вместе с утечками из гидростатической опоры отвод тс через дренажные каналы 42 и дренажную магистраль 44.In the case of supplying oil from the pressure source through the inlet 22, the grooves 31 and 32, the radial channels 33, the groove 34, it is through the channel 35, opening the shutter valve 36, and through the channel 37 enters the cavity 3 of the hydraulic cylinder, whereby the piston 2 moves from the chuck (in Fig. 1 - down). At the same time, oil from cavity 4 is forced out to drain. Simultaneously with the flow of oil into the cavity 3 of the hydraulic cylinder, it is fed under pressure from radial channels 33 along longitudinal channels 41 into carrier pockets 39 (with open sectors in Fig. 3) and presses the abutment ring 13, creating tension in bearing 14. As in the first case, the leaks generated in the oil line are collected in the end chamber 43 and, together with the leaks, from the hydrostatic support are diverted through the drainage channels 42 and the drainage line 44.

Такое исполнение гидроцилиндра вне зависимости от того, кака его полость находитс под давлением, обеспечивает поддержание маслопровод щего устройства в напр женном состо нии (ст нутом под действием торцовой гидростатической опоры: при подаче масла через маслопровод 21 работают три кармана 39 с закрашенными на фиг. 3 секторами; при подаче масла через маслопровод 22 работают три кармана 38 с незакрашенными на фиг. 3 секторами). В результате этого в любом рабочем положении маслопровода коллектор без осевыхSuch a design of a hydraulic cylinder, regardless of what its cavity is under pressure, maintains the oil-conducting device in a stressful state (which has been erected under the action of the end hydrostatic support: when the oil is fed through the oil pipe 21, three pockets 39 are filled with colors in Fig. 3 sectors; when the oil is supplied through the oil line 22, there are three pockets 38 with the sectors not filled in in Fig. 3). As a result, in any working position of the oil line, the manifold without axial

люфтов базируетс на штоке и воздействие подвод щих коммуникаций, а также управл ющих средств исключаетс , чем повышаютс надежность и долговечность маслопровод щего устройства, в особенности при высоких скорост х вращени , при которых, как правило, увеличиваютс отрицательные нагрузки.backlashes are based on the stem and the effect of supplying communications, as well as control means, are eliminated, which increases the reliability and durability of the oil-conducting device, especially at high rotational speeds, at which, as a rule, negative loads increase.

Claims

1. The rotating power cylinder of the drive of the clamping chucks, comprising a housing, a piston with two rods installed in it and an oil-conducting manifold, the housing of which is mounted on one rod by means of a rolling bearing and sealed on the side of the hydraulic cylinder by a sealing cuff, connecting cavities of the hydraulic cylinder with a pressure source by means of oil pipes with inlets of the collector body, characterized in that, in order to increase reliability, it is provided with In the body of the oil-conducting manifold, there is a sleeve for accommodating the said sealing cuff therein, and a sleeve of antifriction material, in which a smaller diameter stage is rotatably mounted on the end of the rod, on which the body of the oil-conducting collector is mounted; The inner and outer surfaces of the sleeve are grooved, and at the end there are pockets that form a hydrostatic support, and a retaining ring inserted into the collector is installed with a gap, ezhdu and which sleeve is bearings.

2. The hydraulic cylinder according to claim 1. About the t and the fact that the grooves made on the inner surface of the sleeve are connected to the channels made in the step of smaller diameter of the piston rod, and the grooves made on its outer surfaces, - with the supply of the reservoir body through radial channels made in the sleeve.

Editor I. Casarda

,four

Compiled by A. Gaaryushin

Tehred M. MorgentalKorrektor. Cherni