SU1738344A1 - Wear plates of tube mill - Google Patents
Wear plates of tube mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1738344A1 SU1738344A1 SU904793762A SU4793762A SU1738344A1 SU 1738344 A1 SU1738344 A1 SU 1738344A1 SU 904793762 A SU904793762 A SU 904793762A SU 4793762 A SU4793762 A SU 4793762A SU 1738344 A1 SU1738344 A1 SU 1738344A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diameter
- width
- mill
- dcp
- ring sections
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Использование: дл измельчени различных материалов в строительной, горно- обогательной, химической и других отрасл х промышленности. Сущность изобретени : бронефутеровка трубной мельницы выполнена из чередующихс кольцевых участков с высоким и низким коэффициентами сцеплени , ширина которых кратна диаметру средневзвешенного шара. Причем развертка кольцевых участков имеет зигзагообразную форму. При этом шаг зигзага равен I (0,1 - 0,5) лО, где D - внутренний диаметр мельницы, а ширина каждого уча- .стка развертки по образующей равна В Use: for grinding various materials in construction, mining, chemical, and other industries. SUMMARY OF THE INVENTION: The pipe mill is made of alternating annular sections with high and low adhesion coefficients, the width of which is a multiple of the diameter of the weighted average ball. Moreover, the sweep of the ring sections has a zigzag shape. In this case, the zigzag step is equal to I (0.1 - 0.5) LO, where D is the internal diameter of the mill, and the width of each section of the sweep along the generator is equal to B
Description
рых имеет зигзагообразную форму, При этом кольцевой участок Г с выступами и набираетс из элементов 2,3 (фиг.2), а кольцевой участок Е гладкий и набираетс из элементов 1. Следовательно, между участками с выступами Г образуетс зигзагообразна канавка-участок Е, глубина которой может составл ть 30 - 65 мм при диаметре средневзвешенного шара 70 - 75 мм, что обеспечивает достаточные услови дл принудительного поперечного перемещени мелющих тел,The ring has a zigzag shape. In this case, the annular section G with protrusions is recruited from the elements 2.3 (Fig. 2), and the annular section E is smooth and assembled from elements 1. Consequently, a zigzag groove-section E is formed between the sections with projections G, the depth of which can be 30-65 mm with a diameter of the weighted average ball 70-75 mm, which provides sufficient conditions for the forced transverse movement of the grinding bodies,
Бронефутеровка работает следующим образом.Armored lining works as follows.
Барабан 4 мельницы с футеровкой, набранной из прокатных элементов 1-3, заполн етс на 29 - 35% своего объема мелющими телами (не показаны). При этом одна часть мелющих тел попадает в канавки гладких кольцевых участков Е, а друга располагаетс на кольцевых участках 7 с выступами .The drum 4 of the mill with the lining, recruited from rolling elements 1-3, is filled to 29-35% of its volume with grinding bodies (not shown). In this case, one part of the grinding bodies falls into the grooves of the smooth ring sections E, and the other is located on the ring sections 7 with protrusions.
При вращении барабана 4 мельницы на кольцевых участках Г с выступами оежима циркул ции загрузки ближе к водопадному режиму, а на смежных с ними гладких кольцевых участках Е режим циркул ции загрузки ближе к каскадному режиму, что обеспечивает услови измельчени в поперечных сло х загрузки. При этом, перемеща сь по кольцевым участкам Е с низким коэффициентом сцеплени , мелющие тела совершают принудительное возвратно-поступательное движение вдоль оси мельницы , что обеспечивает значительное повышение интенсификации процесса измельчени в трубной мельнице.When the drum rotates, the 4 mills on the ring sections G with protrusions of the circulation circulation of the load are closer to the waterfall mode, and on the smooth ring sections E adjacent to them, the circulation circulation mode is closer to the cascade mode, which provides grinding conditions in the transverse loading layers. At the same time, moving along the ring sections E with a low coefficient of adhesion, the grinding bodies perform a forced reciprocating motion along the axis of the mill, which provides a significant increase in the intensification of the grinding process in a tube mill.
Оптимальна величина шага зигзага развертки кольцевых участков и оптимальна ширина кольцевых участков определ ютс экспериментально по достиженииThe optimal step size of the zigzag sweep of the ring sections and the optimum width of the ring sections are determined experimentally upon reaching
максимальной производительности в лабораторной мельнице 0,5x1,9 м при измельчении клинкера и мела. Шаг зигзага I развертки кольцевых участков измен етс от 0,05 D до 0,8 D, где D - внутреннийmaximum productivity in the laboratory mill 0.5x1.9 m in grinding of clinker and chalk. The zigzag pitch I of the sweep of the ring sections varies from 0.05 D to 0.8 D, where D is the internal
диаметр мельницы, а ширина В кольцевых участков по образующей -от Scfcp до 14dCp, где dcp - диаметр средневзвешенного шара. Максимальные значени производительности лабораторной мельницы равные 112 124 кг/ч при 10%-ном остатке на сите № 008 достигались при I - (0,1 - 0,5) п О и В - Кб - 12)dcp.the diameter of the mill, and the width of the B ring sections along the generatrix is from Scfcp to 14dCp, where dcp is the diameter of the weighted average ball. The maximum productivity of a laboratory mill equal to 112 124 kg / h with a 10% residue on sieve No. 008 was reached at I - (0.1 - 0.5) p O and B - Kb - 12) dcp.
Таким образом, использование предложенной футеровки позвол ет на 10 - 12%Thus, the use of the proposed lining allows for 10 - 12%
повысить производительность трубных мельниц при 10%-ной остатке на сите № 008.improve the performance of pipe mills with a 10% residue on sieve number 008.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и Бронефутеровка трубной мельницы, выполненна из чередующихс кольцевых участков с высоким и низким коэффициентами сцеплени , ширина которых кратна диаметру средневзвешенного шара, отличаю- щ а с тем, что, с целью интенсификации процесса измельчени , развертка кольцевых участков имеет зигзагообразную форму, причем шаг загзага равен I (0,1 - 0,5) тгб, где D - внутренний диаметр мельницы, а ширина каждого участка развертки по образующей равна В - (6 - 12)dcp. где dcp - диаметр средневзвешенного шара.Fo rmu l and z obre ts and Tube mill's bronzefuterovka made of alternating ring sections with high and low grip coefficients, the width of which is a multiple of the diameter of the weighted average ball, In order to intensify the grinding process, the sweep of the ring sections has a zigzag shape, the zagzag step being equal to I (0.1 - 0.5) tgb, where D is the inner diameter of the mill, and the width of each sweep section along the generator is equal to B - (6 - 12) dcp. where dcp is the diameter of the weighted average ball.
А. BUT.
4 Е Г4 U G
ВAT
Фиг.2.2.
Редактор А. МотыльEditor A. Motyl
Составитель А. Дубровин Compiled by A. Dubrovin
Техред М.МоргенталКорректор М. ДемчикTehred M.MorgentalKorrektor M. Demchik
ФигЛFy
Фс/г.ЗFS / g.Z.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904793762A SU1738344A1 (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Wear plates of tube mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904793762A SU1738344A1 (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Wear plates of tube mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1738344A1 true SU1738344A1 (en) | 1992-06-07 |
Family
ID=21497428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904793762A SU1738344A1 (en) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | Wear plates of tube mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1738344A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118785977A (en) * | 2023-02-03 | 2024-10-15 | 马格托国际股份有限公司 | Lifting linings for rotary tube mills |
-
1990
- 1990-02-19 SU SU904793762A patent/SU1738344A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР ЬЬ 1273158, кл. В 02 С 17/22, 1985. Авторское свидетельство СССР N; 1012983, кл. В 02 С 17/22, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118785977A (en) * | 2023-02-03 | 2024-10-15 | 马格托国际股份有限公司 | Lifting linings for rotary tube mills |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1055731A (en) | Cam shaft for reciprocating engines | |
USRE45360E1 (en) | Rotary kiln heat exchanger and method of assembling same | |
SU1738344A1 (en) | Wear plates of tube mill | |
GB807711A (en) | Improvements relating to liners for tube or ball mills | |
SU1565515A1 (en) | Ball-tube mill | |
SU1400681A1 (en) | Composite rolling mill roll | |
SU1416728A1 (en) | Composite oil-control piston ring with expaner | |
SU1324686A1 (en) | Tube mill lining | |
SU1748866A1 (en) | Lining of conical casing of ball mill | |
SU1505577A1 (en) | Cone crusher | |
SU1303754A1 (en) | Double-plate ball bearing | |
SU1344411A1 (en) | Energy-transmitting member for tumbling barrel | |
SU1565514A1 (en) | Inclined intercompartment partition | |
SU1247081A1 (en) | Multi-chamber tube mill | |
SU1423154A1 (en) | Tumbling barrel of continuous action | |
SU1463779A1 (en) | Method of producing iron ore pellets | |
SU1569031A1 (en) | Tube mill | |
SU920245A1 (en) | Composite removable oil-control piston ring | |
SU1519772A1 (en) | Loading trunnion for tumbling barrel | |
SU1281301A1 (en) | Classifying lining of ball multiple-compartment mill | |
RU1814919C (en) | Inter-chamber partition of tube mill | |
SU1105241A1 (en) | Method of manufacturing hydraulic cyclone housing | |
SU1375361A1 (en) | Method of rolling tubes | |
RU1785563C (en) | Rolling bearing | |
SU1312217A1 (en) | Oil control ring for internal combustion engine |