SU1735710A1 - Способ измерени размеров издели - Google Patents

Description

щину стенки определ ют длительностью рассе нного свечени  кварцевого стекла, а внутренний диаметр - временным интервалом между концом и началом свечени  противоположных стенок трубки.

На фиг.1 представлена функциональна  схема устройства, реализующего способ .

Устройство содержит источник 1 когерентного излучени , оптическую систему 2, установленную в плоскости источника 1, устанавливаемый сбоку измер емой трубки 3 фотоэлектрический преобразователь 4 и блок 5 обработки сигнала.

Способ осуществл ют следующим образом .

Так как излучение источника 1 обладает малым углом рассеивани , но в то же врем  диаметр его луча не удовлетвор ет требуемой точности, то дл  лучшей фокусировки его сначала рассеивают, использу  рассеивающую линзу, а затем фокусируют собирающей линзой в п тно диаметром около 30 10 м на торец исследуемой трубки 3. При равномерном перемещении трубки в момент попадани  лазерного луча на торцовую стенку по вл етс  интенсивное свечение кварцевого стекла вследствие рассеивани  света, в результате чего фотоэлектрический преобразователь 4, расположенный сбоку трубки 3, вырабатывает последовательность электрических импульсов, длительность которых пропорциональна толщине стенок трубки, а временные интервалы между импульсами - диаметру трубки. Блок 5 обработки сигналов по длительности импульсов и временным интервалам между ними производит определение толщины стенки и диаметра , а также вырабатывает различные команды, необходимые дл  автоматизации измерений и корректировки, вводимых в результате измерений дл  компенсации погрешности , получаемой за счет изменени  рассто ни  от источника до объекта.

Незначительные отклонени  (3-5%) параллельности стенки трубки оси лазерного

луча не нарушают заданной точности измерени , так как при попадании луча на боковую стенку в ней не происходит рассеивани  света вследствие отражени  от гладкой поверхности , а величина ошибки от наклона торца

составл ет не более 7 (0,3%). При этом фотоприемник необходимо устанавливать сбоку трубки в плоскости, перпендикул рной плоскости распространени  луча лазера , иначе он может быть засвечен при

попадании луча на боковую стенку трубки. Порог срабатывани  считывающего устройства выбираетс  достаточно высоким с тем, чтобы небольша  фонова  засветка трубки в момент прохождени  лазерного луча через ее отверстие не приводила к ошибкам измерений. Температура трубки не оказывает существенного вли ни  на свойство кварцевого стекла рассеивать свет, что дает возможность включать эту систему в

технологический цикл производства трубки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ измерени  размеров издели ,

   заключающийс  в том, что облучают объект

   пучком когерентного излучени , осуществл ют взаимное смещение издели  и пучка излучени  и определ ют размеры издели , отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности при измерении параметров кварцевых трубок, трубку облучают со стороны торца, взаимное смещение производ т в плоскости, проход щей через ось трубки, и определ ют толщину стенки трубки по длительности рассе нного свечени  кварца и внутренний диаметр по временным интервалам между нач-алом и концом свечени  противоположных стенок трубки,