SU1735418A1 - Hardener - Google Patents
Hardener Download PDFInfo
- Publication number
- SU1735418A1 SU1735418A1 SU904835869A SU4835869A SU1735418A1 SU 1735418 A1 SU1735418 A1 SU 1735418A1 SU 904835869 A SU904835869 A SU 904835869A SU 4835869 A SU4835869 A SU 4835869A SU 1735418 A1 SU1735418 A1 SU 1735418A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- alloys
- alloy
- jerep
- epo
- Prior art date
Links
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 title 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910000611 Zinc aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N alumane;zinc Chemical compound [AlH3].[Zn] HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено дл легировани и модифицировани цинк-алюминиевых сплавов. Цель изобретени - улучшение коррозионной стойкости обрабатываемых сплавов. Лигатура содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: алюминий 3-25; иттрий 1-10; цинк остальное. Свойства сплава следующие скорость коррозии, 4-0,3-0,45 г/м2 Есп 1085-1090 мВ, Ереп 1035-1040 мВ,Епо, 1065-1095 мВ, ДЕ-Епо-Ереп, 30-55 мВ, Ткор, 0,90-1,35 А/м2. 2 табл.The invention is intended to alloy and modify zinc-aluminum alloys. The purpose of the invention is to improve the corrosion resistance of the processed alloys. The ligature contains components in the following ratio, wt.%: Aluminum 3-25; yttrium 1-10; zinc else. The properties of the alloy following corrosion rate, 4-0.3-0.45 g / m2 Esp 1085-1090 mV, Jerep 1035-1040 mV, Epo, 1065-1095 mV, DE-Epo-Jerep, 30-55 mV, Tkor, 0.90-1.35 A / m2. 2 tab.
Description
соwith
СWITH
Изобретение предназначено дл легировани и модифицировани цинк-алюминиевых сплавов.The invention is intended to alloy and modify zinc-aluminum alloys.
Целью изобретени вл етс улучшение коррозионной стойкости обрабатываемых сплавов.The aim of the invention is to improve the corrosion resistance of the treated alloys.
Дл получени лигатуры и проведени исследований были приготовлены четыре варианта смесей ингредиентов как известной , так и предлагаемой лигатур и сплавов, химический состав которых приведен в табл.1.In order to obtain a ligature and to conduct research, four versions of mixtures of ingredients of both known and proposed ligatures and alloys were prepared, the chemical composition of which is given in Table 1.
Кажда смесь выплавл лась отдельно в шахтных лабораторных вакуумных печах в атмосфере инертного газа.Each mixture was smelted separately in a shaft laboratory vacuum furnace in an inert gas atmosphere.
Полученные лигатуры были использованы дл улучшени свойств литейного цинк- алюминиевого сплава ЦА5. В расплав сплава вводили при 550-650° С расчетноеThe ligatures obtained were used to improve the properties of the foundry zinc-aluminum alloy DA5. In the melt alloy was injected at 550-650 ° C calculated
количество комплексной лигатуры таким образом , чтобы содержание иттри в сплаве составл ло 0,01-0,1 мас.%. После отстаивани расплава в нагретый кокиль дл коррозионных и структурных исследований отливали стержни диаметром 8 мм и длиной 140 мм, концы которых обмазывали смесью, состо щей из 50% канифоли и 50% парафина . Торцовую часть образца шлифовали на последних номерах наждачной бумагой с последующим шлифованием на фетре, обезжиривали и опускали в рабочий раствор.the amount of complex ligature so that the yttrium content in the alloy is 0.01-0.1 wt.%. After settling the melt, cores with a diameter of 8 mm and a length of 140 mm were cast into corrosive and structural studies for corrosion and structural studies, the ends of which were coated with a mixture consisting of 50% rosin and 50% paraffin. The end part of the sample was ground on the last numbers with emery paper followed by grinding on felt, degreased and dipped into the working solution.
Коррозиенно-электрохимические исследовани обработанных лигатурой сплавов проводились на потенциостате ПИ-50-1 1 с среде раствора 3% NaCI при скорости развертки 1 мВ/с. Результаты исследований приведены в табл.2.Corrosion-electrochemical studies of alloys treated with a ligature were carried out on a PI-50-1 potentiostat with a solution of 3% NaCI at a scanning speed of 1 mV / s. The research results are summarized in table 2.
Предлагаема лигатура позвол ет в 2 раза увеличить коррозионную стойкость обработанных сплавов.The proposed ligature makes it possible to double the corrosion resistance of the treated alloys.
ч со елh ate
0000
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904835869A SU1735418A1 (en) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | Hardener |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904835869A SU1735418A1 (en) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | Hardener |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1735418A1 true SU1735418A1 (en) | 1992-05-23 |
Family
ID=21519075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904835869A SU1735418A1 (en) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | Hardener |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1735418A1 (en) |
-
1990
- 1990-06-27 SU SU904835869A patent/SU1735418A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1452159,кл. С 22 С 18/04, 1988. Кечин В.А., Любинский Е.А. Цинковые сплавы, - М.: Металлурги , 1986, с. 125-127. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0229218A1 (en) | Aluminum-lithium alloys | |
| SU1735418A1 (en) | Hardener | |
| US3954457A (en) | Dental amalgam | |
| US4523951A (en) | Stainless steel | |
| US4239533A (en) | Magnetic alloy having a low melting point | |
| SU1323600A1 (en) | Flux for refining aluminium alloys | |
| JPS622626B2 (en) | ||
| SU1488338A1 (en) | Tungsten carbide-base electronic material for producing coatings by electric-spark alloying | |
| SU1447919A1 (en) | Cast iron | |
| SU536252A1 (en) | Charge composition for diffusion chromium plating | |
| RU2103407C1 (en) | Aluminum-based alloy | |
| SU1560598A1 (en) | Aluminium-base casting alloy | |
| SU1731872A1 (en) | Compound for zincing metal products | |
| SU1266890A1 (en) | Tool cast iron | |
| SU1216239A1 (en) | Non-magnetic cast iron | |
| JPS621463B2 (en) | ||
| SU1167238A1 (en) | Composition for chrome-aluminizing of steel articles | |
| SU1130618A1 (en) | Corrosion resistant steel | |
| SU749930A1 (en) | Steel | |
| SU971904A1 (en) | Flux for refining and modifying aluminium alloys | |
| SU1206336A1 (en) | Paste=like composition for borating steel components | |
| SU1578221A1 (en) | Alloying composition for cast iron | |
| RU2048605C1 (en) | Composition for diffusion hardening of iron-carbon alloys | |
| SU595411A1 (en) | Master alloy | |
| JPS5871377A (en) | Cast iron with superior corrosion resistance |