SU1734586A1 - Рабочий орган щелевател - Google Patents

Description

(21)4818066/15 ( 22) 24.04.90 ( 46)23.05.92. Бюл. № 19 ( 75) А.П.Сапунков и А.М.Салдаев ( 53)631.312.3(088.8) (56)Патент Великобритании Ne 2100105. кл. А01 В 15/00.1981. Патент США fsfe 4454991. кл. А01 В . 1981. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ЩЕЛЕВАТЕЛЯ ( 57)Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к производству почвообрабатывающих машин и орудий. Цель изобретени  - повышение качества поделки щелей и исключение нависани  растительных остатков и корневищ на стыках съемных элементов. Устройство содержит стойку 1. выполненную в виде боковин 6 и 7 и вкладышей. В пазу между вкладышами и боковинами 6 и 7 размещены cbeMHbJe элементы 3-5. выполненныев виде косоугольного параллелепипеда. Режуща  ромка верхнего съемного элемента 3 размещена спереди режущей 1 ромки при тупом угле нижнего съемного элемента 4. Долото 2 имеет продольный паз 20. а нерабочие грани вкладышей 8 и 9 верхнего съемного элемента 3 размещены вертикально. Во врем  выполнени  технологического процесса долото 2 рыхлит почву, режущие элементы 3-5 разрезают растительные остатки, а внешние плоскости стойки вдавливают растительные остатки и корневища в стенки щели, тем самым армиру , т.е. укрепл  , что исключает обвал стенок щели. 2 з.п. ф-лы. 9 ил.

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к производству почвообрабатывающих машин и орудий.

Целью изобретени   вл етс  упрощение технологии изготовлени .

На фиг.1 изображен рабочий орган щелевател . аксонометри ; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид спереди; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.5 положение верхнего съемного элемента ножа при глубине щелевани  30-35 см; на фиг.6 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.7 - то же, режуща  кромка съемных злементов ножа при постановке их перед началом работы и при наработке 60-80 га; на фиг.З - то же, после перемещени  верхнего и нижнего съемных режущих элементов в пазах стойки щелевател  и перестановки среднего съемного режущего элемента; на фиг.9 - то же, после перестановки всех съемных режущих элементов в тех же пазах стойки.

Рабочий орган щелевател  содержит стойку 1, долото 2 и съемные элементы 3-5 криволинейно-вогнутой режущей кромки ножа. Стойка 1 выполнена сварной конструкции и содержит боковины 6 и 7. Между боковинами 6 и 7 размещены вкладыши 811 . Толщина вкладышей 8-11 равна или больше толщины съемных элементов 3-5. Взаимное соединение вкладышей 8-11 с боковинами 6 и 7 выполнено контактной сваркой в средней части стойки 1 и сварными швами по внешнему контуру боковин 6 и 7.

Таким образом образуют неразъемное соединение стойки 1 необходимой геометрии . Строгое взаимное положение вкладышей 8-11 с боковинами 6 и 7 достигаетс  цилиндрическими штифтами 12-19. закладываемыми в отверсти х боковин 6 и 7.

По мере завершени  контактной сварки боковин 6 и 7 с вкладышами 8-11 штифты 12-19 демонтируют. Грани вкладышей В и 9 и внутренние плоскости боковин б и 7 образуют вертикальный паз дл  размещени  в нем съемного элемента 3. а грани вкладышей 9 и 10, 10 и 11 с внутренними поверхност ми боковин 6 и 7 образуют пазы дл  размещени  в них съемных элементов 4 и 5.

Цилиндрические штифты 12 и 13 фиксируют положение съемного элемента 3 в вертикальном пазу с соответствующим вылетом режущей кромки, а штифты 14 и 15, 16 и 17 - положение съемных элементов 4 и 5 в пазах между вкладышами 9 и 10, 10 и 11.

тительных остатков и корневищ съемным элементом 3, услови  армировани  стенок щели стебл ми и корн ми пахотного сло  съемным элементом 4 и поделки щели с острым углом между режущей кромкой съемного элемента 5 и направлением щелевани  в почвогрунте, т.е. ниже плужной подошвы пахотного горизонта. Режуща  кромка при остром угле съемного элемента 3 размещена спереди режущей кромки при тупом угле последующего съемного элемента 4, так же, как режуща  кромка при остром угле съемного элемента 4 размещена спереди режущей кромки при тупом угле нижнего

съемного элемента 5.

Такое размещение съемных элементов 3-5 исключает нависание растительных и корневых остатков на их стыках. Долото 2 зафиксировано штифтами 18 и 19 на нижней

части стойки 1. Нависание растительных и корневых остатков в месте стыка долота 2 и режущей кромкой при остром угле съемного элемента 5 устран етс  размещением острой части его режущей кромки в продольном пазу 20 долота 2.

На раме оруди  рабочий орган щелевател  крепитс  посредством болтов, размещаемых в отверсти х 21 стойки 1. Демонтаж рамы и сборка рабочего органа производитс  с помощью монтажных кронштейнов 22 с отверсти ми 23.

Рабочий орган щелевател  работаеследующим образом.

При движении рабочего органа в почве

стойка 1 формирует вертикальные стенки щели на глубину 40-60 см. Долото 2 рыхлит почву в нижней части щели и обеспечивает устойчивое движение по глубине хода рабочего органа. При взаимодействии режущей

кромки съемного элемента 3 с растительными и корневыми остатками, последние разрезаютс  ими и остаютс  на поверхности. Неразрезанные стебли по наклонной режущей кромке съемного элемента 3 увлекаютс  в почву и, встреча сь с упором, разрезаютс  ими.

Срезанные стебли фронтальной частью боковин 6 и 7 вдавливаютс  в боковые стенки щели и ими армируютс , повыша  стойкость стенок щели к отваливанию при орошении. Корневища люцерны залегают до 2 м. режущей кромкой съемного элемента 5 поднимаютс  из почвогрунта в пахотный горизонт, режущей кромкой съемного элемента 4 разрезаютс  на части и далее вдавливаютс  ими в стенки щели.

ки съемного элемента 4 верхний съемный элемент 3 в вертикальном паэу между вкладышами 8 и 9 опускают. Дл  этого демонтируют штифты 12 и 13. смещают съемный элемент 3 вниз и затем снова -го фиксируют штифтами 12 и 13. Тем самым обеспечиваетс  нормальна  работа оруди  при поделке щелей глубиной 30-60 см и высокое качество стенок щели на посевах многолетних культур.

Плотность почвы по глубине щели неодинакова . По этой причине наибольшему износу подвержены съемные элементы 4 и 5. На фиг.7 показано положение режущей кромки ножа, образованной новыми съемными лезви ми 3-5, а пунктирной линией при наработке 60-80 га. По мере их износа демонтируют штифты 12-17 из отверстий в боковинах 6 и 7, а элементы смещают в направлении носка долота 2. После смещени  элементов 4 и 5 в пазах стойки 1 их фиксируют в новом положении этими же штифтами 12-17.

В зависимости от степени износа режущих кромок элементов 3-5 при сборке могут быть образованы стыки между ними. В этом случае сборку их в рабочее положение производ т , как показано на фиг. 9.

Так как съемные элементы 3-5 выполнены одного типоразмера, они могут быть с учетом степени износа размещены в любом

пазу, увеличива  тем самым срок службы рабочего органа.

Claims (3)

1.Рабочий орган щелевател , содержащий стойку, съемные элементы ножа и долото на нижнем обрезе стойки, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии изготовлени , стойка выполнена в виде боковин и закрепленных с внутренней стороны каждой из них вкладышей с образованием между вкладышами паза, а каждый съемный элемент ножа выполнен в виде плоского косоугольного параллелепипеда и установлен в пазу стойки с возможностью его перемещени  и фиксации, причем режуща  кромка при остром угле верхнего съемного элемента размещена спереди режущей кромки при тупом угле последующего съемного элемента.

2.Рабочий орган по п.1, отличающийс  тем, что долото снабжено продольным пазом.

3.Рабочий орган по п.1, отличающийс  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей, нерабочие грани вкладышей верхнего съемного элемента в боковинах стойки размещены вертикально .

1734586

У /// /////////

// / у/ ;

п f /сг / :i 5 //Г/7/

i S/V

Фи.е.6

9

i

10

if /е У . 7

S

-fa

cY