SU1731296A1 - Пневматический классификатор дл разделени сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к разделению сыпучих материалов. Сущность изобретени  заключаетс  в разделении материала на бесконечной перфорированной ленте Устройство включает ленту с воздухозаборной камерой и приемниками продуктов разделени . 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к технике разделени  сыпучих материалов, может быть использовано в сельском хоз йстве дл  сортировки и очистки зерна, а также в горной, пищевой, химической и других отрасл х народного хоз йства.

Известны устройства дл  классификации сыпучих материалов воздушным потоком , содержащие вентил тор, воздушный канал и приемники продуктов разделени ,

Недостатки данных устройств - низка  эффективность очистки вследствие больших неравномерностей воздушных потоков в сепарируемых каналах при высоких удельных нагрузках, а также малое количество времени дл  обработка сепарируемого материала .

Известен пневмоклассификатор зерна, содержащий бесконечную воздухопроницаемую ленту, над которой расположен всасывающий пневмоканал, питатель исходной смеси с подающим лотком, установленным под начальным рабочим участком верхней ветви ленты, и размещенные между ветв ми ленты приемники фракций.

Недостатком известного пневмокласси- фикатора  вл етс  недостаточна  эффективность процесса разделени  из-за высокой неравномерности скорости воздушного потока по площади верхней ветви ленты, обусловленной высокой неравномерностью присасывани  частиц под начальным рабочим участком верхней ветви ленты Вибрирующий лоток (питатель), установленный под рабочим участком верхней ветви ленты, также не обеспечивает эффективного подвода частиц под ленту из-за того, что прилипшие под лентой частицы увлекают за собой частицы, наход щиес  на вибрирую- щимс  лотке. Кроме того, стенки пневмо- канала, установленные под углом к продольной оси ленты, снижают эффективность сепарации из-за того, что на начальном участке (со стороны питател ) пневмоканал шире, чем на разгрузочном конце. Поэтому по мере продвижени  частиц вместе с лентой они вывоз тс  из зоны всасывани  канала и выпадают в приемники фракций уже не по скорост м питани .

(Л

С

| ы

ГО О |О

Наиболее близок к предлагаемому пневматический классификатор дл  разделени  сыпучих материалов, включающий бесконечную воздухопроницаемую горизонтальную ленту, вибропитатель, размещенный у начального участка ленты, загрузочный бункер, расположенный под питателем, воздухозаборную камеру и приемники фракций.

Недостатком данного классификатора  вл етс  недостаточна  эффективность процесса разделени  из-за неравномерности скоростей воздушного потока по площади отсасывающего канала. Питатель, установленный под начальным участком верхней ветви ленты, не обеспечивает равномерной подачи частиц к продольной осевой линии воздухопроницаемой ленты из-за того, что воздухопроницаемые поверхности питатег  способствуют заклиниванию частиц между ними Расположение приемников продуктов разделени  между верхней и нижней ветв ми воздухопроницаемой ленты снижает эффективность процесса.

Цель изобретени  - повышение эффективности разделени 

Поставленна  цель достигаетс  тем что классификатор снабжен распределительным решетом с увеличивающимс  сопротивлением воздушному потоку от начального участка ленты к конечному При этом входной торец воздухозаборной камеры размещен между ветв ми ленты, воздухораспределительна  решетка примыкает к нему. Вибропитатель выполнен в виде перфорированного конвейера с приемником т желых фракций под его разгрузочным уча стком, который установлен под начальным участком ленты.

Установка воздухораспределительного решета с увеличивающимс  сопротивлением воздушному потоку от начального участка ленты к конечному между верхней и нижней ветв ми горизонтальной воздухопроницаемой ленты позвол ет уменьшить скорость продувки воздушным потоком нижней ветви ленты в направлении от загрузочного конца к разгрузочному при высокой равномерности воздушного потока.

Расположение воздухозаборной камеры между ветв ми ленты и соединение входного торца воздухозаборной камеры с воздухораспределительным решетом дает возможность установить приемники продуктов разделени  под нижней ветвью тенты, что способствует повышению равномерности скорости воздушного потока в плоскости нижней ветви воздухопроницаемой ленты а также улучшает эксплуатационные свойства классификатора

Выполнение вибропитател  в виде перфорированного конвейера позвол ет образовать однослойную подачу исходного материала под нижнюю ветвь воздухопроницаемой ленты.

Расположение под разгрузочным участком конвейера приемника т желых частиц позвол ет уменьшить удельные нагрузки на нижнюю ветвь ленты (это позвол ет замед0 лить движение воздушного потока в воздухозаборной камере), а следовательно повысить равномерность воздушного потока и эффективность разделени .

Сравнение данного технического реше5 ни  с прототипом позволило установить соответствие его критерию новизна. При изучении других технических решений в данной области техники признаки, отличающие изобретение от прототипа, не были вы0  влены, и потому они обеспечивают предлагаемому техническому решению соответствие критерию существенные отличи .

На фиг. 1 изображен предлагаемый

5 классификатор - поперечный разрез; на фиг 2 - сечение А-А на фиг 1; на фиг. 3 - сечение В-В на фиг. 1.

Классификатор содержит загрузочный бункер 1, установленный над начальным

0 участком выбора питател  выполненного в виде перфорированного конвейера 2, установленного на ведущем барабане 3 и ведомом барабане 4. На валу 5 ведомого барабана А установлен вибратор 6. Вал 5

5 ведомого барабана 4 и вал 7 ведущего барабана 3 установлены на вертикальных стойка/ 8 которые закреплены на пружинах 9. Перед загрузочным бункером 1 над перфорированным конвейером 2 установлена рас0 предел юща  щетка 10, предназначенна  дл  равномерного распределени  частиц исходного материала по конвейеру 2. Конвейер 2 приводитс  во вращение при помощи электродвигател  11. Под конечным

5 участком конвейера 2 расположен приемник 12 т желых часгиц. Над конечным участком конвейера 2 (питател ) расположена бесконечна  воздухопроницаема  лента 13. Лента 13 установлена на ведомом барабане

0 14. Барабан 15 закреплен на вату 16,приводимом во вращательное движение при помощи шкива 17 и электродвигател  18. Между верхней и нижней ветв ми ленты 13 установлена воздухозаборна  камера 19 от5 сасывающего газохода 20 (выполненного в виде трубы), в котором размещена воздушна  заслонка 21 (дл  регулировки скорости ведущего потока) В воздухозаборной камере установлена воздухораспределительна  решетка 22 сопротивление воздушному потоку которой увеличиваетс  от загрузочного конца к разгрузочному. Отсасывающий газоход соединен с всасывающим патрубком вентил тора 23. Под нижней ветвью беско- нечной ленты 13 расположены приемники 24 продуктов разделени .

Классификатор работает следующим образом.

Исходна  зернова  смесь из загрузоч- ного бункера 1, поступающа  на конвейер 2, начальный участок которого расположен под загрузочным бункером 1, приводитс  в колебательное движение при помощи вибраторов 6. Материал, поступивший на кон- вейер 2, распредел етс  по нему при помощи распределительной щетки 10 и приводитс  в виброожиженное состо ние (за счет колебаний конвейера 2). Причем начальные участки конвейера 2 имеют более высокие значени  амплитуды колебаний, чем конечные, из-за того, что вибраторы 6 установлены на ведомом валу 5 ведомого барабана 4. Это способствует эффективному расслоению материала в зоне загрузки ленты 2 И равномерной подаче этого материала под ленту 13. Т желые частицы вынос тс  лентой 2 в приемник 12 т желых частиц. Скорость движени  верхней ветви 2 совпадает (равна) со скоростью движени  нижней ветви ленты 13. Это обеспечивает равномерное присасывание частиц исходного материала к нижней ветви ленты 13, что способствует повышению эффективности процесса сепарации.Частицы,присасы- вающиес  к нижней ветви ленты 13, движутс  вместе с лентой и выпадают в соответствующие приемники 24 продуктов разделени . Более т желые частицы попадают в приемники 24, близкие к загрузочно-

му концу, а более легкие - в приемники 24, близкие к разгрузочному концу.

Использование предлагаемого классификатора позволит повысить эффективность сепарации за счет повышени  равномерности скорости воздушного потока по площади ленты, а также даст возможность уменьшить количество операций при обработке зерновых смесей по аэродинамическим свойствам. Удельна  нагрузка классификаторов увеличитс  в 1.5...3 раза. Отпадет необходимость использовани  в воздушных сепараторах сложных аэродинамических каналов, что приведет к повышению надежности в работе и упрощению конструкции сепараторов.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Пневматический классификатор дл  разделени  сыпучих материалов, включающий бесконечную воздухопроницаемую горизонтальную ленту, вибропитатель, размещенный у начального участка ленты, загрузочный бункер, расположенный над питателем, воздухозаборную камеру и приемники фракций, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  за счет повышени  равномерности скорости воздушного потока по площади ленты, он снабжен воздухораспределительным решетом с увеличивающимс  сопротивлением воздушному потоку от начального участка ленты к конечному, при этом входной торец воздухозаборной камеры размещен между ветв ми ленты, воздухораспределительное решето примыкает к нему, а вибропитатель выполнен в виде перфорированного конвейера с приемником т - желых фракций под его разгрузочным участком, который установлен под начальным участком ленты.

   л

   N

   9621Ш

   0.

   в-в

   10

   5

   N,

   48

   -I

   Риг.З

   15

   Риг.2

   2#