SU1729795A1 - Многослойный теплозащитный материал и способ его получени - Google Patents
Многослойный теплозащитный материал и способ его получени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1729795A1 SU1729795A1 SU894765616A SU4765616A SU1729795A1 SU 1729795 A1 SU1729795 A1 SU 1729795A1 SU 894765616 A SU894765616 A SU 894765616A SU 4765616 A SU4765616 A SU 4765616A SU 1729795 A1 SU1729795 A1 SU 1729795A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nickel
- layer
- zirconium oxide
- alloy
- aluminum
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 30
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 15
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 14
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 14
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 13
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000011195 cermet Substances 0.000 claims abstract 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 claims 1
- -1 nickel-aluminum-silicon Chemical compound 0.000 abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 2
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 abstract 2
- 229910002076 stabilized zirconia Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 abstract 1
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии. Предложенный материал содержит подложку, св зующий металлический слойи содержащие стабилизированный оксид циркони метал- локерамический и керамический слои. В слое металлокерамики частицы оксида циркони плакированы сплавом системы никель-алюминий-кремний при следующем составе металлокерамики, мас.%: оксид циркони 20-55. указанный сплав 45-80, Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к многослойному теплозащитному материалу и способу его получени , используемому дл тепловой защиты деталей двигателей внутреннего его-, рани и газотурбинных двигателей. Целью изобретени вл етс повышение термостойкости и коррозионной устойчивости теплозащитного материала. Теплозащитный г-атериал характеризуетс тем, что содержит подложку, св зующий металлический слой, металлокеПричем сплав содержит интерметаллиды алюмини и никел в количестве 90-97 мас.%, интерметаллиды кремни и никел в количестве 2-6 мас.%, никель остальное. Слой керамики содержит частицы стабилизированного оксида циркони , плакированные оксидом никел , при следующем соотношении компонентов в слое керамики, мас.%: оксид циркони 65-85, оксид никел 15-35. Способ получени многослойного теплозащитного материала включает подготовку исходных порошков оксида циркони путем активировани его поверхности углеродом и плакировани сплавом системы ни- кель-алюминий-кремний или никелем. После предварительной обработки на подложку напыл ют св зующий слой из порошка жаростойкого сплава, слой мателлокерамики из порошка оксида циркони , плакированного сплавом системы никель-алюминий-кремний , затем напыл ют наружный керамический слой из порошка оксида циркони , плакированного никелем, а после напылени наружного сло провод т окислительный отжиг при 700-1000°С. 2 табл. рамический и керамический слои, содержащие стабилизированный оксид циркони . При этом в слое металлокерамики частицы оксида циркони плакированы сплавом,содержащим никель, алюминий и кремний при следующем составе металлокерамики, мас,% оксид циркони 20-55; сплав 45-80, причем сплав содержит интерметаллиды алюмини и никел 90-97, интерметаллиды кремни и никел 2-6 и никель остальное. Слой керамики содержит частицы стабилизированного оксида циркони , плакированN ko о vj ю ел
Description
ные оксидом никел , при следующем соотношении компонентов, мас.% оксид циркони 65-85 и оксид никел 15-35,
Способ получени многослойного теплозащитного материала включает подготовку исходных порошков, предварительную обработку подложки и последовательное плазменнное напыление на подложку св зующего сло из порошка жаростойкого сплава, затем металлокерамического сло и наружного керамического сло . Подготовку порошка дл напылени металлокерамического и наружного слоев осуществл ют путем активировани поверхности частиц порошка оксида циркони углеродом и плакировани сплавом системы никель-алюми- ний-кремний или никелем, а после напылени наружного сло производ т окислительный отжиг при 700-1000°С,
Пример. Порошок стабилизированного оксида циркони активировали углеродом , плакировали сплавом системы никель-алюминий-кремний и использовали дл .напылени сло металлокерамики.
Порошок стабилизированного оксида циркони активировали углеродом, плакировали никелем и использовали дл напылени наружного сло .
Подложку из жаростойкого сплава подвергали обезжириванию и пескоструйной обработке, после чего плазменным напылением наносили св зующий слой из порошка жаростойкого сплава, например, системы никель-хром, слой металлокерамики и наружный слой, затем производили окислительный отжиг при 700-1000°С.
В табл.1 приведены составы предлагаемого многослойного теплозащитного материала и его свойства в сопоставлении со свойствами известного материала.
В табл.2 приведены свойства теплозащитного материала в зависимости от условий его получени .
Как следует из приведенных в табл.1 и 2 данных, предлагаемый теплозащитный материал (составы 1-9) и способ его получени (примеры 1-5) обеспечивают в сравнении с известным теплозащитным материалом (составы 10. 11) и способом его
получени (примеры 6, 7) повышение термостойкости и коррозионной устойчивости.
Claims (2)
- Формула изобретени 1. Многослойный теплозащитный материал , включающий подложку св зующий . металлический слой и содержащие стабилизированный оксид циркони металлокера- мический и наружный керамический слой, отличающийс тем, что, с целью повышени термо- и коррозионной стойко; сти, в металлокерамическом слое частицы оксида циркони плакированы сплавом, содержащим никель, алюминий и кремний, при следующем соотношении компонентов металлокерамического сло , мас.%: Оксид циркони 20-55;Сплав содержащий никель, алюминийи кремний45-80;причем сплав содержит, мас.%: Интерметаллиды алюмини и никел 90-97;Интерметаллиды кремни и никел 2-6;НикельОстальное,а наружный керамический слой содержит частицы оксида циркони , покрытые оксидом никел , при следующем соотношении компонентов керамического сло , мас.%: Оксид циркони 65-85;Оксид никел 15-35
- 2. Способ получени многослойного теплозащитного материала, включающий подготовку исходных порошков, предварительную обработку подложки и последовательное плазменное напыление на подложку св зующего сло и наружного керамического сло , от л и ч а ю щи и с тем, что, с целью повышени термо- и коррозионной стойкости, подготовку порошков дл напылени металлокерамического и наружного слоев осуществл ют путем активировани поверхности частиц порошка оксида циркони углеродом и плакировани порошка металлокерамического сло сплавом, содержащим никель, алюминий, кремний, а порошка наружного сло -никел , причем после напылени наружного сло провод т окислительный отжиг при 700-1000°С.Таблица 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894765616A SU1729795A1 (ru) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Многослойный теплозащитный материал и способ его получени |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894765616A SU1729795A1 (ru) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Многослойный теплозащитный материал и способ его получени |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1729795A1 true SU1729795A1 (ru) | 1992-04-30 |
Family
ID=21482881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894765616A SU1729795A1 (ru) | 1989-12-04 | 1989-12-04 | Многослойный теплозащитный материал и способ его получени |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1729795A1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-04 SU SU894765616A patent/SU1729795A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка JP № 60-114561, кл. С 23 С 4/12, 1985. За вка DE №3137731, кл. В 23 В 15/16, 1983. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6159553A (en) | Thermal barrier coating for silicon nitride | |
| EP1479659B1 (en) | Bond coating for silicon based substrates such as silicon nitride | |
| US5302465A (en) | Plasma sprayed ceramic thermal barrier coating for NiAl-based intermetallic alloys | |
| US4198442A (en) | Method for producing elevated temperature corrosion resistant articles | |
| US5277936A (en) | Oxide containing MCrAlY-type overlay coatings | |
| KR100598230B1 (ko) | 열차단피복시스템을위한결합피복층의침착방법 | |
| US5236745A (en) | Method for increasing the cyclic spallation life of a thermal barrier coating | |
| US5981088A (en) | Thermal barrier coating system | |
| KR101519131B1 (ko) | 금속 합금 조성물 및 이를 포함하는 제품 | |
| JP3056548B2 (ja) | 翼面への摩擦層の形成方法 | |
| US5437933A (en) | Coated ceramic article | |
| JP5437573B2 (ja) | 合金組成物及びそれを含む物品 | |
| US20060099358A1 (en) | Protective coating for ceramic components | |
| US5281487A (en) | Thermally protective composite ceramic-metal coatings for high temperature use | |
| WO2001063008A3 (en) | Lower conductivity thermal barrier coating | |
| EP0211032B1 (en) | Aluminium-based article having a protective ceramic coating, and a method of producing it | |
| JPH11229161A (ja) | 遮熱コーティング系用ボンディングコートの緻密化及び粒子間結合の促進方法 | |
| CZ300909B6 (cs) | Vícevrstvový vazební povlak pro povlakový systém tepelné ochranné bariéry a zpusob jeho vytvorení | |
| JPH0515781B2 (ru) | ||
| RU2375499C2 (ru) | Способ получения многослойного теплозащитного покрытия на деталях из жаропрочных сплавов | |
| JPH1025578A (ja) | 耐熱部材およびその製造方法 | |
| SU1729795A1 (ru) | Многослойный теплозащитный материал и способ его получени | |
| EP0217991A1 (en) | Ceramic material coatings | |
| JPH07292453A (ja) | 高温酸化防止用遮熱コーティング方法 | |
| RU2260071C1 (ru) | Способ нанесения теплозащитного эрозионно стойкого покрытия |