SU1729736A1 - Device for centrifugal treatment - Google Patents
Device for centrifugal treatment Download PDFInfo
- Publication number
- SU1729736A1 SU1729736A1 SU802884411A SU2884411A SU1729736A1 SU 1729736 A1 SU1729736 A1 SU 1729736A1 SU 802884411 A SU802884411 A SU 802884411A SU 2884411 A SU2884411 A SU 2884411A SU 1729736 A1 SU1729736 A1 SU 1729736A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drums
- carrier
- mass
- installation
- drive
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 10
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл отделки поверхности свободным абразивом и может быть использовано дл зачистки заусенцев, шлифовани и полировани штампованных, механообработанных и литых деталей.The invention relates to equipment for surface finishing with a free abrasive and can be used for deburring, grinding and polishing stamped, machined and cast parts.
Известна установка дл центробежной обработки, содержаща получающее вращение от электродвигател водило, установленные в гнездах водила с обеспечением возможности совершени планетарного вращени барабаны и привод перемещени крышек барабанов.A known centrifugal processing unit, comprising a carrier driven by a motor, mounted in the carrier jacks with the possibility of performing planetary rotation of the drums and a drive for moving the covers of the drums.
Недостатком известной установки вл етс неудобство обслуживани , обусловлен- ное выгрузкой барабанов путем их опрокидывани .:A disadvantage of the known installation is the inconvenience of maintenance due to the discharge of the drums by overturning them.
Целью изобретени вл етс улучшение удобства обслуживани установки.The aim of the invention is to improve the serviceability of the installation.
Это достигаетс тем, что привод перемещени крышек барабанов выполнен в виде смонтированной соосно водилу т ги с обеспечением возвратно-поступательного перемещени от автономного привода, при этом крышки барабанов установлены у их нижней части с возможностью вращени Б гнездах коромысла, смонтированного на расположенном соосно водилу валу, кинематически св занном с т гой посредством винтовой передачи. Кроме того, нижн часть барабана выполнена в виде сужающейс книзу конической горловины с цилиндрической шейкой, на которой выполнена винтова нарезка.This is achieved by the fact that the drive for moving the covers of the drums is made in the form of a rod mounted coaxially, ensuring reciprocating movement from an autonomous drive, while the covers of the drums are mounted at their lower part with rotation B in the rocker arm mounted on a shaft located coaxially with the axle. kinematically associated with the thru through screw transmission. In addition, the lower part of the drum is made in the form of a tapered neck tapering downwards with a cylindrical neck, on which a screw is cut.
На фиг. 1 схематично изображена установка , общий вид; на фиг.2 -узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.2.FIG. 1 schematically shows the installation, the general view; figure 2-node I figure 1; on fig.Z - section aa in figure 2; figure 4 is a view along arrow B in figure 2.
Установка содержит водило 1, на котором в подшипниках 2 установлены вертикальные барабаны 3, приводимые в планетарное движение приводом 4 черезThe installation contains drove 1, on which in bearings 2 mounted vertical drums 3, driven in planetary motion by drive 4 through
XI N О VI СОXI N O VI SB
оabout
передачу 5, ведомые 6, паразитные 7 и неподвижную солнечную 8 шестерни. Дл загрузки рабочей массы в барабаны имеетс лоток 9, а дл приема массы из барабанов после обработки - лоток 10 и транспортирующий лоток 11.gear 5, driven 6, spurious 7 and fixed sun 8 gears. There is a tray 9 for loading the working mass into the drums, and a tray 10 and a transporting tray 11 for receiving the weight from the drums after processing.
Под нижними горловинами 12 барабанов 3 размещены с зазором крышки 13, установленные на вращающихс ос х 14, соосных барабанам, а оси установлены в подшипниках 15 на коромысле 16 со ступицей 17, посаженной на валу 18, соосном водилу 1 и св занном с приводом 19 перемещени крышек винтовой передачей 20, соосной водилу 1.Under the lower necks 12, the drums 3 are placed with a clearance of the lid 13 mounted on rotating axes 14, coaxial to the drums, and the axes are mounted in bearings 15 on the yoke 16 with the hub 17 mounted on the shaft 18 coaxially with the carrier 1 and connected with the actuator 19 caps screw gear 20, coaxially carrier 1.
Винтова передача 20 выполнена.в виде сопр женных вала 18 и втулки 21, соеди- ненных пальцем 22, который средней частью входит в винтовой паз 23 вала 18, а концами - в диаметрально расположенные отверсти 24 втулки 21, св занной со ступицей 25 водила 1 скольз щим шлицевым соединением 26.The screw gear 20 is made in the form of a mating shaft 18 and a sleeve 21 connected by a finger 22, which middle part enters the screw groove 23 of the shaft 18, and the ends into diametrically arranged holes 24 of the sleeve 21 connected to the hub 25 of the carrier 1 Sliding spline connection 26.
Внутренн поверхность нижней горловины 12 барабана 3 имеет винтовую нарезку 27, направление которой совпадает с направлением вращени барабана 3.The inner surface of the lower neck 12 of the drum 3 has a screw thread 27, the direction of which coincides with the direction of rotation of the drum 3.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Рабоча масса загружаетс с помощью лотка 9 в барабаны 3. Во врем загрузки нижние горловины 12 барабанов 3 закрыты крышками 13. Рабоча масса, поддерживаема крышкой 13, занимает в барабане объем , ограничиваемый горизонтальной поверхностью 28. При включении привода 4 водило 1 вращаетс вокруг оси 29, а барабаны 3 совершают планетарное движение, т.е. вращаютс вокруг оси 29 и одновременно, вокруг собственных осей 30.The working mass is loaded using tray 9 into the drums 3. During loading, the lower necks 12 of the drums 3 are closed with lids 13. The working mass supported by the lid 13 occupies the volume limited by the horizontal surface 28. When the drive 4 is turned on, the carrier 1 rotates around the axis 29 , and the drums 3 make a planetary movement, i.e. rotate around axis 29 and at the same time around their own axes 30.
Под действием центробежных сил рабоча масса занимает в барабанах 3 объем, ограниченный цилиндрической поверхностью 31. За счет нарезки 27 остатки массы из нижних горловин также поднимаютс Under the action of centrifugal forces, the working mass takes up in the drums 3 a volume bounded by the cylindrical surface 31. Due to the cutting 27, the remnants of the mass from the lower necks also rise
вверх. Во врем рабочего цикла за счет вращени барабанов вокруг осей 30 происходит перемешивание массы, а за счет вращени вокруг оси 29 в массе создаютс up. During the working cycle, due to the rotation of the drums around the axles 30, the mass is mixed, and due to the rotation around the axis 29, a mass is created
центробежные силы, ускор ющие процесс обработки при взаимном трении деталей и абразива.centrifugal forces, which accelerate the process of processing with the mutual friction of parts and abrasive.
В конце рабочего цикла включаетс привод 19, который через т гу 32 и подшипник 33 перемещает втулку 21 вверх вместе с пальцем 22. За счет винтового паза 23 палец 22 поворачивает вал 18 вместе с коромыслом 16 и крышками 13 относител.ьно оси 29 (относительно водила). При этомAt the end of the working cycle, an actuator 19 is turned on, which, through th 32 and the bearing 33, moves the sleeve 21 up with the finger 22. Due to the screw groove 23, the finger 22 rotates the shaft 18 together with the rocker 16 and the lids 13 relative to axis 29 (relative to the carrier ). Wherein
крышки 13, перемеща сь в горизонтальной плоскости по окружности, открывают нижние горловины 12, перемещение коромысла 16 ограничиваетс регулируемым упором 34 (см. фиг.4).the covers 13, moving horizontally around the circumference, open the lower necks 12, the movement of the rocker arm 16 is limited by the adjustable stop 34 (see Fig. 4).
В открытом положении крышек 13 после окончани рабочего цикла выключаетс привод 4, водило 1 и барабаны 3 плавно останавливаютс и под действием гравитационных сил происходит постепенна выгрузка рабочей массы через нижнюю горловину 12 в лоток 10. и затем - в транспортирующий лоток 11. Постепенность выгрузки необходима дл исключени заторов массы в горловине 12.In the open position of the covers 13, after the end of the working cycle, the actuator 4 is turned off, the carrier 1 and the drums 3 smoothly stop, and under the action of gravitational forces, the working mass is gradually unloaded through the lower neck 12 into the tray 10. and then into the transporting tray 11. avoiding mass jams in the throat 12.
Перед загрузкой новых порций массы в барабаны 3 приводом 19 крышки 13 устанавливаютс под горловинами 12, закрыва последние. При этом между горловинами и крышками остаетс зазор, позвол ющийBefore loading new batches of mass into the drums 3, the actuator 19 of the lid 13 is installed under the necks 12, closing the latter. At the same time, there is a gap between the necks and the lids, which allows
осуществл ть непрерывную прокачку сма- зочно-охлаждающей жидкости через барабаны в течение рабочего цикла.carry out continuous pumping of the coolant through the drums during the working cycle.
Предлагаемое устройство позвол ет максимально использовать полезный внутренний объем барабанов открытого типа в сочетании с одновременной автоматической разгрузкой всех барабанов и возможностью непрерывной прокачки смазочно-охлаждающей жидкости.The proposed device allows maximum utilization of the useful internal volume of the open-type drums in combination with the simultaneous automatic unloading of all the drums and the possibility of continuous pumping of the coolant.
9CA62il9CA62il
Вид ВType B
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802884411A SU1729736A1 (en) | 1980-02-20 | 1980-02-20 | Device for centrifugal treatment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802884411A SU1729736A1 (en) | 1980-02-20 | 1980-02-20 | Device for centrifugal treatment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1729736A1 true SU1729736A1 (en) | 1992-04-30 |
Family
ID=20878561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802884411A SU1729736A1 (en) | 1980-02-20 | 1980-02-20 | Device for centrifugal treatment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1729736A1 (en) |
-
1980
- 1980-02-20 SU SU802884411A patent/SU1729736A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6733375B2 (en) | Horizontal finishing machine | |
US3965620A (en) | Drum polishing apparatus | |
CN110539243A (en) | A new type of grinding and polishing equipment | |
US4436432A (en) | Kneading machine | |
CN210550339U (en) | Novel grinding and polishing equipment | |
SU1729736A1 (en) | Device for centrifugal treatment | |
CN108212649A (en) | A kind of indexing type processes oiling station | |
CN208913838U (en) | A kind of back-up roll bearing production roller burnishing device | |
US5482366A (en) | Apparatus for treating dough with a bearingly supported tool carrier | |
CN112454154A (en) | Centrifugal grinding machine with changeable angle | |
KR102208472B1 (en) | wire rod steel surface grinding device | |
MXPA04002892A (en) | High speed centrifugal processor. | |
CN108745511B (en) | Planetary ball-milling robot beneficial to improving grinding efficiency | |
US2734316A (en) | dawson | |
CN205904824U (en) | Profile automatic grinding machine in casting iron pan | |
CN210818977U (en) | Intelligent centrifugal grinding circulation production line | |
US3400826A (en) | Automatic dispensing centrifuges | |
SU884982A1 (en) | Apparatus for centrifugal treatment of parts | |
CN217966502U (en) | Centrifugal polishing machine | |
SU1033296A1 (en) | Unit for centrifugal working of parts | |
RU2129789C1 (en) | Dough mixing machine | |
SU1093508A2 (en) | Apparatus for centrifugal-abrasion machining of parts | |
SU848317A1 (en) | Centrifugal unit | |
CN219359114U (en) | Automatic polishing device for mechanical mechanism parts | |
SU1757574A1 (en) | Tea leaf rolling machine |