SU1722711A1 - Способ настройки фрез при планетарном фрезеровании - Google Patents

Abstract

Настройку осуществл ют по цилиндрической оправке посредством индикатора. Индикатор предварительно выставл ют на эталонном приборе с равноплечим рычагом по устанавливаемой фрезе. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, в частности к настройке фрез при планетарном фрезеровании.

Цель изобретени  -.упрощение настройки .

Сущность изобретени  состоит в том, что настройку осуществл ют не по устанавливаемой фрезе, а по цилиндрической оправке посредством индикатора предварительно выставленного на эталонном приборе по устанавливаемой фрезе. Выполнение настройки фрезы не на станке, а на эталонном приборе , посредством последующей настройки станка по цилиндрической оправке позвол ет неоднократно использовать переточную фрезу без по влени  брака деталей, который возможен при пробных резах.

На фиг.1 представлено устройство, реализующее способ; на фиг.2 - то же, установленное на фрезерную бабку; на фиг.З -вид А на фиг.2.

При планетарном фрезеровании (фиг.З) фреза 1 вращаетс  вокруг своей оси Oi и вокруг оси 02 пиноли 2.

Осуществить выставку фрезы на требуемый размер обработки сложно, так как вращени  вокруг осей От и 02 жестко св заны между собой.

. При положении оси Оч на рассто нии Imin от базы измерени , вершина режущего зуба фрезы не будет находитьс  на минимальном рассто нии от упом нутой базы, а если установить вершину на минимальном рассто нии от базы, то ось фрезы отойдет от положени  ближайшего рассто ни . Поэтому при измерении неизбежна погрешность.

Способ позвол ет использовать неоднократно одну и ту же фрезу посредством ее переточки без осуществлени  пробных резов путем установки шпиндел  по цилиндрической оправке с учетом изменени  диаметра фрезы и погрешности.

Устройство, реализующее предлагаемый способ, содержит основание 3. на котором посредством кронштейна 4 установлен индикатор 5 и размещен эталонный прибор, включающий стойку 6 дл  фрезы 1 и цилиндрической оправки 7. а также равноплечий рычаг 8 с осью 9, смонтированной в подпрусл

с

х| ГО hO

XI

жиненной проушине 10, параллельно основанию 3. Одно плечо рычага 8 взаимодействует с .фрезой 1, а другое, посредством винта 11, с индикатором 5.

Перемещение шпиндел  12 с фрезой 1 или оправкой 7 на заданный размер обработки в детали, где В - ширина обрабатываемого паза, производимое при настройке фрезы, может быть осуществлено, например , путем поворота втулки 13 с расположенным в ней шпинделем 12 вокруг оси Оз, при котором посредством черв чной передачи 14 измен ет рассто ние I между ос ми Oi и 02, компенсирующее отклонени  диаметра Dpp от первоначального, так как В Dpp + 2l.

При смене фрез используют эталонный прибор, настройку которого осуществл ют один раз перед эксплуатацией следующим образом.

Первоначально, так же, как и в прототипе , настройку пробной фрезы на требуемый размер обработки В осуществл ют пробными резами.

Затем вместо фрезы в шпиндель 12 станка устанавливают цилиндрическую оправку 7 и измер ют рассто ние Н от базы измерени  до цилиндрической поверхности оправки 7, фиксиру  это рассто ние на индикаторе 5 путем перевода его стрелки на нуль (фиг.2).

После этого кронштейн 4 с индикатором 5 и пробную фрезу 1 размещают на эталонном приборе и устанавливают вращением пробной фрезы 1 наибольшее рассто ние от базы измерени  до вершины винта 11. Вращением винта 11 устанавливают стрелку индикатора 5 на нуль, фиксиру  таким образом рассто ние Н. Эталонный прибор настроен.

При замене фрезы новую или переточенную фрезу с диаметром D +Д устанавливают на эталонный прибор и ее вращением выставл ют наибольшее рассто ние от базы измерени  до вершины винта, равное Н

+:$

Затем вращением шкалы индикатора подвод т нулевую отметку к стрелке, передава  таким образом информацию об изменении диаметра фрезы.

В соответствии с указанными изменени ми после установки кронштейна 4 с индикатором 5 и цилиндрической оправки 7 на станке вращением черв ка 14 осуществл ют перемещение шпиндел  12 до совпадени  стрелки индикатора 5 с нулем шкалы. По

окончании настройки вместо цилиндрической оправки 7 на станках устанавливают фрезу 1. Теоретически предлагаемый способ можно по снить следующим образом: Вп 0п + 2еп,

где Вп - ширина паза при фрезеровании пробной фрезой;

Dn -диаметр пробной фрезы;

еп - эксцентриситет при фрезеровании пробной фрезой.

При использовании другой или переточенной фрезы

B| Di + 2e|,

где Bi - ширина паза при обработке i-й фрезой;

DI - диаметр i-й фрезы;

е - эксцентриситет при фрезеровании 1-й фрезой

Di Dn+ Л

где А-отклонение диаметра 1-й фрезы от пробной

Bi Dn+ A+2ei.

Поскольку ширина паза всегда должна быть одинакова, то Вп Bi - a; Dn + 2еп D + Д + 2еь

Тогда 2еп - 2ei .е.п -е -j.

Таким образом величина изменени  эксцентриситета равна половине ртклоне- ни  диаметра фрезы.

Из фиг.1 видно, что величина коррекции

А

-у автоматически учитываетс  на индикаторе , благодар  наличию на эталонном приборе равноплечего рычага Li . что дает возможность учитывать погрешность диаметра фрезы.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ настройки фрез при планетарном фрезеровании, включающий радиальное перемещение на станке шпиндел  с установленной в нем фрезой и контроль его перемещени  по показани м индикатора, отличающийс  тем, что, с целью

   упрощени  настройки, предварительно вне станка производ т измерение диаметра фрезы посредством эталонного прибора с равноплечим рычагом, одно плечо которого взаимодействует с фрезой, а другое - с индикатором и фиксируют показани  последнего , после чего в шпинделе станка устанавливают цилиндрическую оправку и осуществл ют перемещение до совпадени  показаний индикатора на станке с показани ми индикатора на приборе, после чего в шпиндель устанавливают новую фрезу.