SU1722627A1

SU1722627A1 - Method of sludge removal

Info

Publication number: SU1722627A1
Application number: SU904781113A
Authority: SU
Inventors: Сергей Георгиевич Кузнецов; Николай Леонидович Свидиров
Original assignee: Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date: 1990-01-11
Filing date: 1990-01-11
Publication date: 1992-03-30

Abstract

Изобретение относитс к транспортированию металлосодержащих шламов металлургических агрегатов (прокатных и трубопрокатных станов, установок непрерывной разливки стали и пр.) к агрегатам подготовки этих шламов к утилизации. Цель изобретени - сокращение капитальных и Эксплуатационных затрат и улучшение качества очистки. Сущность способа заключаетс в последовательном транспортировании шлама гидроподпором жидкости по тракту в отстойник. Особенность способа состоит в том, что жидкость подают дискретно стру ми в замкнутый перемещающийс объем поочередно на смежных участках в момент взрыхлени шлама механической щеткой, перемещаемой вдоль тракта. Этот прием позвол ет создать взвешенную пульпу из шлама, легко пе-редвигаемую по тракту, уменьшить расход жидкости при уборке. 2 ил.The invention relates to the transportation of metal-containing sludges of metallurgical aggregates (rolling and pipe rolling mills, continuous steel casting plants, etc.) to the units preparing these sludges for disposal. The purpose of the invention is to reduce capital and operational costs and improve the quality of cleaning. The essence of the method is the sequential transportation of the sludge by hydropod of the liquid along the path to the sump. The peculiarity of the method is that liquid is supplied discretely by jets into a closed moving volume alternately in adjacent areas at the moment of sludge loosening with a mechanical brush moved along the path. This technique makes it possible to create suspended pulp from sludge, easily moved along the path, and to reduce the consumption of liquid during cleaning. 2 Il.

Description

Изобретение относитс к транспортированию металлосодержащих шламов металлургических агрегатов (прокатных и трубопрокатных станов, установок непрерывной разливки стали, установок непрерывного лить заготовок и пр.) к агрегатам .подготовки этих шламов к утилизации.The invention relates to the transportation of metal-containing sludges of metallurgical aggregates (rolling and tube rolling mills, continuous casting plants for steel, continuous casting plants, etc.) to the aggregates for preparing these slimes for disposal.

Целью изобретени вл етс сокращение капитальных и эксплуатационных затрат и улучшение качества очистки.The aim of the invention is to reduce capital and operating costs and improve cleaning quality.

Поставленна цель достигаетс тем, что жидкость подают стру ми дискретно в замкнутый перемещающийс объем, образованный в тракте, поочередно на смежных его участках в момент механического взрыхлени шлама в этом объеме.This goal is achieved by the fact that fluid is jetted discretely into a closed moving volume formed in the path, alternately in adjacent areas at the moment of mechanical loosening of the sludge in this volume.

Дискретна подача жидкости в замкнутый перемещающийс объем перед металлической щеткой позвол ет создатьDiscrete fluid supply into a closed moving volume in front of a metal brush allows you to create

значительное увеличение напора, образующейс здесь пульпы по сравнению с традиционным способом шл,амоудалени . Это обеспечивает в свою очередь большие скорости перемещени концентрированной пульпы ввиду возникновени местных уклонов , в результате чего небольшим количеством жидкости транспортируетс значительное количество шлама.a significant increase in the pressure generated by the pulp here compared to the conventional method of shl. This in turn provides greater speeds of movement of the concentrated pulp due to the occurrence of local slopes, with the result that a significant amount of sludge is transported by a small amount of liquid.

Дискретна поочередна подача воды в пункт шламоудалени позвол ет экономить воду, примен емую дл гидросмыва, а значительна концентраци пульпы шлама позвол ет в дес тки раз сократить объем первичных отстойников шлама и в несколько раз сократить слубину заложени как. отстойников , так и лотков гидросмыва.Discrete alternate water supply at the sludge disposal point saves the water used for flushing, and a significant slurry slurry concentration allows the sludge primary sedimentation tanks to be reduced tenfold and several times the slab of how. sedimentation tanks and water wash trays.

При организации шламоудалени традиционным способом в некоторых случа хWhen organizing sludge removal in the traditional way in some cases

примен ют (с целью сокращени расхода воды) дискретную (во времени) подачу воды дл побуждени движени пульпы в лотках гидросмыва.apply (in order to reduce water consumption) a discrete (in time) water supply to induce the movement of the pulp in the washout trays.

Однако при этом вода быстро растекаетс по лотку и скорость движени пульпы существенно не возрастет.However, the water quickly spreads over the tray and the speed of the pulp does not increase significantly.

Подача жидкости в момент механического рыхлени донного осадка шлама в тракте увеличивает эффективность процесса сметани этого шлама и, следовательно, перемещени его по тракту в сторону первичного отстойника. Это происходит благодар резкому уменьшению объемного веса части шлама в воде.The delivery of fluid at the moment of mechanical loosening of the bottom sediment of the sludge in the path increases the efficiency of the process of sweeping away this sludge and, consequently, moving it along the path towards the primary clarifier. This is due to a sharp decrease in the volume weight of a portion of the sludge in the water.

Подача жидкости стру ми, направленными навстречу движущейс поверхности щетки, дает эффект витани части шлама, что делает образующуюс концентрированную пульпу более подвижной (легкоперемещаемой ).The supply of liquid with the jets directed towards the moving surface of the brush gives the effect of soiling a part of the sludge, which makes the resulting concentrated pulp more mobile (easily movable).

На фиг, 1 приведена принципиальна схема процесса .шламоудалени ; на фиг. 2 - схема распределени скоростей - векторов воды и пульпы.Fig. 1 is a schematic diagram of the sludge removal process; in fig. 2 is a velocity distribution diagram of water and pulp vectors.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

В замкнутый подвижной объем 1 подают жидкость стру ми 2. При этом замкнутый объем 1 заполн етс пульпой, образующейс в результате перемешивани жидкости с окалиной, вращающейс щеткой 3 и стру ми 2. Одновременно происходит частичное вытекание пульпы из объема 1 в смежную область полости 4 тракта шламоудалени через щель 5 с образованием сло пульпы. Причем напор Hi в замкнутом объекте 1 больше напора На, Благодар разности напоров Hi и Н2 уклон поверхности-пульпы возрастает, что благопри тствует перемещению шлама в виде концентрированной пульпы.Liquid is pumped into the closed moving volume 1 by a stream 2. At the same time, the closed volume 1 is filled with pulp formed by mixing the liquid with a scale, rotating brush 3 and jets 2. At the same time, a partial flow of pulp from volume 1 to the adjacent region of cavity 4 slime through the slit 5 with the formation of a layer of pulp. Moreover, the head Hi in the closed object 1 is greater than the head On, Due to the difference in head Hi and H2, the slope of the pulp surface increases, which favors the movement of the sludge in the form of a concentrated pulp.

Жидкость, подаваема в виде струй 2 в замкнутый подвижный объем 1, заполн ет его, одновременно увлекает частицы шлама , накопившегос на днище 6 тракта шла- .моудалени . Одновременно вращающа с щетка 3 отбрасывает образующуюс пульпу вверх и вперед (по ходу) линейного перемещени щетки 3) и преп тствует просачиванию пульпы (и воды) в пространство 7 за щеткой 3. При этом секторы скоростей струй 2 в силу увлекающего воздействи струй 8, формирующихс в результате воздействи вращающейс щетки 3 и разности напоровThe fluid supplied in the form of jets 2 into the closed movable volume 1 fills it, at the same time entraining particles of sludge accumulated on the bottom 6 of the removal path. At the same time, the rotating brush 3 rejects the formed pulp up and forward (along the way) the linear movement of the brush 3) and prevents the pulp (and water) from penetrating into the space 7 behind the brush 3. At the same time, the sectors of the speeds of the jets 2 forming as a result of the action of the rotating brush 3 and the difference in pressure

Hi и Н2, приобретают веерообразный характер . Така гидродинамическа картина создает благопри тные услови дл витани частиц шлама в жидкости. В свою очередьHi and H2, acquire a fan-like character. Such a hydrodynamic pattern creates favorable conditions for the growth of sludge particles in a liquid. In turn

это позвол ет перемещать более концентрированную пульпу, чем при традиционном способе гидросмыва.this allows a more concentrated pulp to be moved than with the traditional washout method.

Приме р. Шламоудаление от машин непрерывного лить заготовок способомPrimer p. Sludge removal from machines continuous casting method

гидросмыва требовало устройства лотков гидросмыва с максимальной глубиной заложени до 5 м (от поверхности), сооружени первичного отстойника окалины диаметром 30 м и глубиной 12,5 м. На период эксплуатации требовалась подача воды на гидросмыв окалины с расходом 2,5 тыс.м3.washout required the installation of washout trays with a maximum laying depth of up to 5 m (from the surface), construction of a primary scale sedimentation tank with a diameter of 30 m and a depth of 12.5 m.

Дл сокращени сметной стоимости строительства и эксплуатации расходов было предусмотрено использование данногоTo reduce the estimated cost of building and operating costs, the use of this

способа. .way. .

Запроектирован тракт шламоудалени с уклоном 0,005, в результате чего максимальна глубина их заложени получилась равной 3,2 м. При этом потребовалс первичный отстойник окалины диаметром 28 м и глубиной 6,5 м.A slurry path was designed with a gradient of 0.005, with the result that the maximum depth of laying was equal to 3.2 m. This required a primary sedimentation tank of scale with a diameter of 28 m and a depth of 6.5 m.

На период эксплуатации потребовалась подача воды на гидросмыв окалины с расходом 0,6 тыс. м /ч.For the period of operation, water was required to hydrate the scale with a flow rate of 0.6 thousand m / h.

Дл перемещени образующейс концентрированной пульпы шлама предусмотрено устройство, содержащее вращающуюс щетку, смонтированную наTo move the concentrated slurry slurry, a device is provided comprising a rotating brush mounted on

каретке с возможностью возвратно-поступательного движени по тракту шламоудалени .the carriage with the possibility of reciprocating movement along the path of sludge removal.

Применение предложенного способа дл удалени окалины от машин непрерывного лить заготовок позвол ет снизить капитальные и эксплуатационные затраты. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и The application of the proposed method for descaling from continuous casting machines reduces capital and operating costs. FORUMAWLAH AND ISLANDS

Способ шламоудалени преи мущест- венно от прокатного стана, включающий по- следовательное создание подпора жидкости по длине тракта дл гидротранспортировани шлама в отстойник, о т л и ч а- ю щ и и с тем, что, с целью сокращени капитальных и эксплуатационных затрат и улучшени качества очистки, жидкость подают стру ми дискретно в замкнутый перемещающийс объем, образованный в тракте, поочередно на смежных его участках в момент механического взрыхлени шлама в этом объеме.The method of sludge removal is predominantly from the rolling mill, including the sequential creation of a liquid backwater along the length of the path for the hydrotransportation of the sludge into the sump, which, in order to reduce capital and operating costs and improving the quality of cleaning, the fluid is jetted discretely into a closed moving volume formed in the path, alternately in adjacent areas at the moment of mechanical loosening of the sludge in this volume.

АЛШALSH

Claims

Claim

The method of sludge removal mainly from the rolling mill, including the sequential creation of a liquid back-up along the length of the path for hydrotransporting the sludge to the sump, which requires that, in order to reduce capital and operating costs and improve the quality of treatment, the liquid is supplied jets discretely into a closed moving volume formed in the tract, alternately in its adjacent areas at the time of mechanical loosening of the sludge in this volume.

FIG. 2