SU1719036A1

SU1719036A1 - Method of cleaning effluent gases from nitrogen oxides

Info

Publication number: SU1719036A1
Application number: SU894633393A
Authority: SU
Inventors: Владимир Ефимович Майзлиш; Александр Васильевич Величко; Фаина Петровна Снегирева; Геннадий Павлович Шапошников
Original assignee: Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority date: 1989-01-06
Filing date: 1989-01-06
Publication date: 1992-03-15

Abstract

Изобретение относитс к способам санитарной очистки хвостовых газов от МОх/ позвол ющим повысить объемную скорость пропускани очищаемых газов через катализатор . NOX селективно восстанавливают аммиаком в присутствии О2 на катализаторе - монопентасульфамоилфталоцианине меди на носителе.из А(20з при 100-150&deg;С. При исходной концентрации NOx, равной 0,6- 1,0 об.%, степени очистки 99,5% объемна скорость очищаемого газа составл ет 6.640 V1 при 100&deg;С и 9,110 V1 при 150&deg;С. 2 табл.The invention relates to methods for sanitary cleaning of tail gases from MOX / allowing for increasing the volumetric flow rate of the gases to be purified through the catalyst. NOX is selectively reduced by ammonia in the presence of O2 on the catalyst — monopentasulfamoyl phthalocyanine copper on a carrier from A (20z at 100-150 ° C. With an initial NOx concentration of 0.6-1.0% by volume, purification 99.5 The volume flow rate of the gas to be purified is 6.640 V1 at 100 ° C and 9.110 V1 at 150 ° C. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к способу санитарной очистки хвостовых газов от оксидов азота, выбрасываемых в атмосферу с хвостовыми газами промышленных агрегатов.The invention relates to a method for sanitary cleaning of tail gases from nitrogen oxides released into the atmosphere with tail gases of industrial units.

Цель изобретени - повышение объемной скорости пропускани очищаемых газов через катализатор.The purpose of the invention is to increase the volumetric flow rate of the purified gases through the catalyst.

П р и м е о 1. Приготовление катализатора .Example 1. Preparation of the catalyst.

Монопентасульфамоилфталоцианин меди (CuOi4S02NHCsHii) раствор ют в хлороформе . Носитель - гранулированную окись алюмини пропитывают приготовленным раствором до адсорбции фталоцианина на носителе в количестве 1,0 мас.%. Затем полученный катализатор сушат до 100°С до посто нной массы. Концентрацию СиФцЗОаМНСбНп определ ли по оптической плотности раствора. Процесс очистки.Monopentasulfamoyl phthalocyanine copper (CuOi4S02NHCsHii) is dissolved in chloroform. The carrier — granulated alumina is impregnated with the prepared solution until the phthalocyanine is adsorbed on the carrier in an amount of 1.0 wt.%. Then, the resulting catalyst is dried to 100 ° C to constant weight. The concentration of CFcSO -MNSbNp was determined by the optical density of the solution. Cleaning process

Испытани процесса очистки проводили в интервале температур 100-150°С., Состав газовой смеси: МО - - 1:1, содержание, об.%: N0 0,02-1,00: МНз 0,021 ,00; 02 0,01-5,0; N2 остальное. Объемна скорость газового потока 5,700-36,000 . Анализ газа на содержание оксидов азота до и после контактного аппарата проводили по методике.Testing of the purification process was carried out in the temperature range of 100-150 ° C., The composition of the gas mixture: MO - 1: 1, content,%: N0 0.02-1.00: MN3 0.021, 00; 02 0.01-5.0; N2 else. The volumetric gas flow rate is 5,700-36,000. The analysis of gas for the content of nitrogen oxides before and after the contact apparatus was carried out according to the method.

Процесс проводили в стекл нном реакторе проточного типа диаметром 10 мм при объеме катализатора 1 см3.The process was carried out in a flow-type glass reactor with a diameter of 10 mm with a catalyst volume of 1 cm3.

Селективность процесса во всех случа х 100%.The selectivity of the process in all cases x 100%.

П р и м е р 2. Очистку проводили в стекл нном реакторе проточного типа диаметром 10 мм при объеме катализатора, приготовленного согласно примеру 1, равном 1 см3 при 100°С.Example 2: Purification was carried out in a flow-type glass reactor with a diameter of 10 mm with a volume of catalyst prepared according to example 1 equal to 1 cm 3 at 100 ° C.

Состав газовой смеси, об.%: N0 1.0; МНз 1,0; 02 4,0; N2 94,0. Объемна скорость 36,000 . Селективность процесса 100%.The composition of the gas mixture, vol.%: N0 1.0; INN 1.0; 02 4.0; N2 94.0. Surround speed of 36,000. The selectivity of the process is 100%.

Степень превращени N0 и N2 составл ет 62,5%.The degree of conversion of N0 and N2 is 62.5%.

ПримерЗ. Услови опыта аналогичныExample Experimental conditions are similar.

ёyo

Ч)H)

оabout

со оwith about

примеру 2. Объемна скорость 9,000 ч лективность процесса 100°С.Example 2. The volumetric rate of 9,000 h. The process is 100 ° C.

,-1,-one

СеСтепень превращени N0 в N2 составл ет 98,0%.The degree of conversion of N0 to N2 is 98.0%.

Приме р 4. Услови опыта аналогичны примеру 2. Объемна скорость 5.700 Селективность процесса 100%. Степень превращени N0 в N2 состаёл ет 99,8%.Example 4. Experimental conditions are similar to example 2. Volumetric rate 5.700 Process selectivity 100%. The degree of conversion of N0 to N2 is 99.8%.

Пример 5. Услови опыта аналогичны примеру 2. Температура в реакторе 150°С. Селективность процесса 100%. Степень превращени N0 в N составл ет 66.7%.Example 5. The conditions of the experiment are similar to example 2. The temperature in the reactor is 150 ° C. The selectivity of the process is 100%. The degree of conversion of N0 to N is 66.7%.

Примерб. Услови опыта аналогичны примеру 2. Температура в реакторе 150°С, объемна скорость 9,000 ч . Селективность процесса 100%. Степень превращени N0 в N2 составл ет 99,8%.Example The conditions of the experiment are similar to example 2. The temperature in the reactor is 150 ° C, the volumetric rate is 9,000 h. The selectivity of the process is 100%. The degree of conversion of N0 to N2 is 99.8%.

Пример. Услови опыта аналогичны примеру 2. Температура в реакторе 150°С, объемна скорость 9,000 ч . Состав газа. об.% N0 0.598: МН3 0.6; 02 4,0: N2.94,8. Селективность процесса 100%. Степень превращени N0 в N2 составл ет 99,8% Example. The conditions of the experiment are similar to example 2. The temperature in the reactor is 150 ° C, the volumetric rate is 9,000 h. The composition of the gas. vol.% N0 0.598: MH3 0.6; 02 4.0: N2.94.8. The selectivity of the process is 100%. The degree of conversion of N0 to N2 is 99.8%

Данные по примерам сведены в табл. 1.The data for the examples are summarized in table. one.

В табл. 2 приведены сравнительные сIn tab. 2 shows comparative with

известным способом данные по объемнойin a known manner, the data on the volume

скорости пропускани газового потока, приgas flow rates at

которой достигаетс степень очистки газа отwhich is achieved the degree of gas purification from

N0, равна 99.5%.N0 is 99.5%.

Из данных, приведенных в табл. 2 видно , что предлагаемый с п ос о б очистки отход щих газов от оксидов азота позвол ет вести процесс очистки при объемных скоро- ст х газового потока на 14-44 % больше, чем в известном способе при сохранении высокой степени очистки.From the data given in table. 2, it can be seen that the proposed purification of waste gases from nitrogen oxides with the use of bc allows the cleaning process to be performed at volumetric gas flow rates by 14–44% more than in the known method while maintaining a high degree of purification.

Claims

Invention Formula

The method of purification of waste gases from nitrogen oxides by selective reduction with ammonia in the presence of oxygen on the catalyst is sulfamoyl phthalocyanine copper on an alumina carrier at a temperature of 100-150 ° C, characterized in that copper monopentasulfamoyl phthalocyanine is used as the latter.

Table

Tab. faces2