SU1717662A1 - Чугун - Google Patents
Чугун Download PDFInfo
- Publication number
- SU1717662A1 SU1717662A1 SU904836070A SU4836070A SU1717662A1 SU 1717662 A1 SU1717662 A1 SU 1717662A1 SU 904836070 A SU904836070 A SU 904836070A SU 4836070 A SU4836070 A SU 4836070A SU 1717662 A1 SU1717662 A1 SU 1717662A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- cast iron
- plastic deformation
- increase
- temperature range
- Prior art date
Links
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при изготовлении чугунных изделий методом пластической деформации . Цель изобретени - повышение пластичности, расширение температурного интервала пластической деформации и снижение себестоимости чугуна при сохранении уровн предела прочности при раст жении. Предложенный чугун содержит , мае.%: С3,3-3,8; Si 1,8-2,4; Мп 0.4-0,6; Мд 0,03-0,08; В 0,001-0,03; Fe остальное, Увеличение в чугуне содержани С, а также снижение содержани SI позвол ют повысить пластичность чугуна в 2,676 раз, расширить температурный интервал пластической деформации на 200°С, а также снизить себестоимость 1 т чугуна на 10%. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к металлургии, в частности к составам чугунов, предназначенных дл изготовлени изделий методом пластического деформировани литых заготовок , и может примен тьс при производств, ве труб, гильз поршневых колец и т.д.
Цель изобретени - повышение пластичности , расширение температурного ин- тервала пластической деформации и снижение себестоимости чугуна при сохранении уровн предела прочности при раст жении .
Кремний и никель при. содержании в большом количестве раствор ютс в аусте- ните и, упрочн его, снижают пластичность чугуна в области температур пластического деформировани . Наиболее это про вл етс при максимальном содержании бора в чугуне, так как образующиес при этом карбиды , располага сь по границам зерен, увеличивают сопротивление деформации,
которое наступает при более высоких значени х напр жений.
Дл подбора наиболее оптимального состава выплавл ют и испытывают различные варианты предлагаемого чугуна. В качестве шихтовых материалов дл выплавки чугуна указанного состава примен ют передельный чугун и стальной лом. Чугун плав т ;В индукционной тигельной печи МГП-102 с основной футеровкой тигл емкостью 25 кг. Металлический магний ввод т в расплавленный исходный чугун графитовым колокольчиком при 1450°С. Микролегирование расплава бором осуществл ют присадкой ферробора на дно разливочного ковша перед его заполнением. Усваиваемость бора 50-55%, магни 10-12%.
Химический состав и свойства выплавленных чугунов представлены в табл.1 и 2.
Согласно полученным данным наилучшими показател ми в сравнении с известным чугуном обладают чугуны химического
Ч
«ш&
XI
ON Ю
состава 1-4. Это объ сн етс тем, что при предлагаемом соотношении вход щих в со- стао компонентов предотвращаетс возможность формирований в структуре свободных карбидов и снижаетс степень легированное™ аустенита, В результате эти чугуны обладают большей пластичностью и сохран ют ее о более широком температурном диапазоне, вследствие чего могут при- .мен тьс при производстве различных заготовок методом пластической деформации .
Claims (1)
- Формула изобретени Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, бор и железо, о т л и ч аю щ и и с тем, что, с целью повышени пластичности, расширени температурного интервала пластической деформации и снижени себестоимости чугуна при сохранении уровн предела прочности при раст жении, он содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:Углерод3,3-3,8Кремний1,8-2,4Марганец0,4-0,6Магний0,03-0,08Бор0,001-0,030ЖелезоОстальное.Таблица 1Продолжение табл. 1Таблица 2Продолжение табл. 2
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904836070A SU1717662A1 (ru) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Чугун |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904836070A SU1717662A1 (ru) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Чугун |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1717662A1 true SU1717662A1 (ru) | 1992-03-07 |
Family
ID=21519192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904836070A SU1717662A1 (ru) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Чугун |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1717662A1 (ru) |
-
1990
- 1990-03-20 SU SU904836070A patent/SU1717662A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Шумихин B.C. и др. Высококачественные чугуны дл отливок. - М., Машиностроение, 1982.С.165. Литейное производство, 1985, № 8, с.22. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105220060B (zh) | 一种高强度球墨铸铁及其生产方法 | |
| CN105506440A (zh) | 一种高强度高延展性球墨铸铁卷筒及其制备方法 | |
| CN112143970B (zh) | 高强高韧非调质前轴用钢及其生产方法 | |
| US2978320A (en) | Method for producing a high strength ferrous metal | |
| US2867555A (en) | Nodular cast iron and process of manufacture thereof | |
| SU1717662A1 (ru) | Чугун | |
| SU1724716A1 (ru) | Чугун дл металлических форм | |
| RU2109837C1 (ru) | Сплав на основе системы железо-углерод для изготовления износостойких литых изделий и способ его получения | |
| US2943932A (en) | Boron-containing ferrous metal having as-cast compacted graphite | |
| CN110938775A (zh) | 一种高强度铸钢及其制造方法 | |
| SU1723182A1 (ru) | Чугун с вермикул рным графитом | |
| SU1421794A1 (ru) | Чугун | |
| SU1079686A1 (ru) | Чугун | |
| SU924146A1 (ru) | Чугун 1 2 | |
| US4929416A (en) | Cast steel | |
| SU1266891A1 (ru) | Чугун | |
| RU2019569C1 (ru) | Способ получения отливок из белого чугуна | |
| SU1357453A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
| SU1573046A1 (ru) | Низкокремнистый алюминиевый чугун | |
| SU1366545A1 (ru) | Модификатор | |
| SU1439147A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| SU1696104A1 (ru) | Способ получени слитков кислой стали | |
| SU1747529A1 (ru) | Чугун | |
| SU1186684A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
| SU1678888A1 (ru) | Лигатура |