[go: up one dir, main page]

SU1715657A1 - Method of manufacturing decorative facing tiles - Google Patents

Method of manufacturing decorative facing tiles Download PDF

Info

Publication number
SU1715657A1
SU1715657A1 SU894747310A SU4747310A SU1715657A1 SU 1715657 A1 SU1715657 A1 SU 1715657A1 SU 894747310 A SU894747310 A SU 894747310A SU 4747310 A SU4747310 A SU 4747310A SU 1715657 A1 SU1715657 A1 SU 1715657A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
additive
concrete mix
aqueous solution
water
ratio
Prior art date
Application number
SU894747310A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Гарник Арсенович Арутюнян
Арсен Гукасович Асрян
Эгуш Антоновна Гогинян
Алла Агвановна Налбандян
Вартуш Гегамовна Михаелян
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" filed Critical Научно-производственное объединение "Камень и силикаты"
Priority to SU894747310A priority Critical patent/SU1715657A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1715657A1 publication Critical patent/SU1715657A1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано на предпри ти х стройиндукции при производстве строи- тельных изделий, преимущественно декоративных облицовочных плит из блоков на основе природного камн . Цель - повышение производительности и прочности плит. Готов т бетонную смесь, содержащую цемент, пластифицирующую добавку - отходы кожевенного производства, гидрофобизирующую добавку кремнийорганической жидкости, песок и воду. Одновременно готов т водный раствор, содержащий цемент, пластифицирующую добавку и гидрофобизирующую добавку в соотношении 1:1:1. Количество компонентов водного раствора составл ет 1,5-15% от массы исходных компонентов бетонной смеси. Полученным водным раствором смачивают щебень из туфа и укладывают его в офрму поочерёдно со сло ми бетонной смеси при вибрировании каждого сло , при этом высота укладываемых слоев находитс  в соотношении соответственно 1:1-3. Отфильтрованное изделие пропаривают и распалубливгют, после чего подвергают распиловке на плиты. 2 табл. ЁThe invention relates to the construction and can be used at the enterprises of construction induction in the production of building products, mainly decorative facing tiles from blocks based on natural stone. The goal is to improve the performance and strength of the plates. A concrete mix is prepared containing cement, a plasticizing additive — leather processing waste, a water-repellent additive of a silicone-organic liquid, sand, and water. At the same time, an aqueous solution is prepared containing cement, a plasticizing additive and a water-repellent additive in a 1: 1: 1 ratio. The amount of the components of the aqueous solution is 1.5-15% by weight of the initial components of the concrete mix. The resulting aqueous solution is moistened with tuff crushed stone and placed into the office alternately with the layers of concrete mix while vibrating each layer, with the height of the layers being laid in a ratio of 1: 1-3, respectively. The filtered product is steamed and disintegrated, and then subjected to cutting into plates. 2 tab. Yo

Description

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано на предпри ти х стройиндустрии при производстве строительных изделий, преимущественно декоративных облицовочных плит из блоков на основе природного камн .The invention relates to the construction and can be used at the enterprises of the construction industry in the production of building products, mainly decorative facing slabs from blocks based on natural stone.

Цель изобретени  - повышение производительности и пррчностй плит.The purpose of the invention is to increase the productivity and performance of the plates.

Способ осуществл ют следующим образом .;..Сначала готов т водный раствор, содержащий цемент, пластифицирующую добавку - отходы кожевенного производства и гидрофобизирующую добавку кремнийорга- нической жидкости в соотношении 1:1:1. Полученным водным раствором обрабатывают щебень из туфа. Гртов т бетонную смесь, содержащую цемент, пластифицирующую добавку - отходы кожевенного производства , гидрофобизирующую добавку.The method is carried out as follows. First, an aqueous solution containing cement, a plasticizing additive — leather production waste and a hydrophobic additive of an organosilicon liquid in a 1: 1: 1 ratio is prepared. The resulting aqueous solution is treated with tuff crushed stone. Gratt concrete mix containing cement, plasticizer additive - leather production waste, water-repellent additive.

кремнийорганическую жидкость, песок и воду . Полученную бетонную смесь укладывают сло ми в форму, череду  со сло ми обработанного щебн  из туфа при вибрировании каждого сло . Количество компонентов водного раствора дл  обработки щебн  из туфа составл ет 1,5-15% от массы исходных компонентов бетонной смеси, а высота или масса чередующихс  слоев щебн  из туфа и бетонной смеси наход тс  в соотношении соответственно 1:1-3. Отформованные издели  подвергаюттепловлажностной обработке в течение 8-10 ч с последующей распалубкой, затем издели  распиливают на плиты.silicone fluid, sand and water. The resulting concrete mix is placed in layers in a form, in succession with layers of processed tuff rubble when each layer is vibrated. The amount of the components of the aqueous solution for treating tufa rubble is 1.5-15% of the weight of the initial components of the concrete mix, and the height or weight of alternating layers of tufa rubble and the concrete mix are 1: 1-3, respectively. Molded products are subjected to heat treatment for 8-10 hours, followed by stripping, then the products are cut into slabs.

Послойное распределение исключает смешение кускового туфа с остальными компонентами , что  вл етс  трудоемким процессом и оборудование (смесители) быстро выход т со стро . Предварительное смачи (ЛLayer-by-layer distribution eliminates the mixing of lump tuff with the rest of the components, which is a laborious process and the equipment (mixers) quickly leaves the system. Pre-smokes (L

00

елate

N1N1

вание обеспечивает взаимодействие в жущих компонентов с кусками туфа без перемешивани .The interaction provides interaction in the living components with tuff pieces without mixing.

В качестве пластификатора используютс  отходы кожевенного производства в виде сточных вод(таннилового или хромового дублени  кож).Waste leather production in the form of sewage (tannil or chrome tanning of leather) is used as a plasticizer.

Смачивание отходов туфа осуществл ют любым известным методом: нанесением, разбрызгиванием, напылением, пропиткой и т.д. Например, предварительно изготовленный смачивающий компонент разбрызгиванием нанос т на кусковой туф до по влени  жидкости под ним, т.е. до прекращени  процесса пропитки .Wetting tuff waste is carried out by any known method: application, spraying, spraying, impregnation, etc. For example, a prefabricated wetting component is sprayed onto the lump tuff before the liquid underneath it, i.e. until termination of the impregnation process.

Конкретные примеры предлагаемого способа приведены в табл. 1.Specific examples of the proposed method are given in table. one.

Результаты испытаний плит, полученных согласно предлагаемому способу, представлены в табл.2.The test results of the plates obtained according to the proposed method are presented in table 2.

00

5five

00

5five

Claims (1)

Формула изобретени  Способ изготовлени  декоративно-облицовочных плит, включающий приготовление бетонной смеси, содержащей цемент, пластифицирующую добавку- отходы кожевенного производства, гидрофобизирую- щую добавку крёмнийорганической жидкости, песок, щебень из туфа, укладку в форму, вибрирование, тепловлажностную обработку, распалубку и распиловку на плиты , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и прочности плит, предварительно куски туфа смачивают водным раствором, содержащий цемент, пластифицирующую добавку и гйд- рофобизирующую добавку в соотношении 1:1:1 в количестве 1,5-15% от массы исходных компонентов бетонной смеси и уклады- вают в форму поочередно со сло ми бетонной смеси при вибрировании каждого сло , при этом высота или масса чередующихс  слоев наход тс  в соотношении соответственно 1:1-3.The invention method of making decorative facing tiles, including the preparation of concrete mixtures containing cement, plasticizing additive - waste leather production, water-repellent additive kremniy organic liquid, sand, crushed stone from tuff, laying in a form, vibrating, heat-moisture treatment, stripping and cutting on slabs, characterized in that, in order to improve the performance and strength of the slabs, the pre-tuff pieces are moistened with an aqueous solution containing cement, plasticizing to Avi and hydrophobic additive in the ratio of 1: 1: 1 in the amount of 1.5-15% by weight of the initial components of the concrete mix and placed in a form alternately with the layers of the concrete mix while vibrating each layer, with the height or weight alternating layers are in a ratio of respectively 1: 1-3. Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2
SU894747310A 1989-09-05 1989-09-05 Method of manufacturing decorative facing tiles SU1715657A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894747310A SU1715657A1 (en) 1989-09-05 1989-09-05 Method of manufacturing decorative facing tiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894747310A SU1715657A1 (en) 1989-09-05 1989-09-05 Method of manufacturing decorative facing tiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1715657A1 true SU1715657A1 (en) 1992-02-28

Family

ID=21473625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894747310A SU1715657A1 (en) 1989-09-05 1989-09-05 Method of manufacturing decorative facing tiles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1715657A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2807672C1 (en) * 2022-07-01 2023-11-21 Игорь Юрьевич Складниченко Method for production of high-tech decorative cladding facade panels

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Плиты декоративные на основе природного камн . ГОСТ 24099-80. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2807672C1 (en) * 2022-07-01 2023-11-21 Игорь Юрьевич Складниченко Method for production of high-tech decorative cladding facade panels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69109204D1 (en) Method for modifying concrete properties.
DE60324408D1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PREPARING MIXED CONCRETE BODIES
DE69711424D1 (en) METHOD FOR USING LIGNOCELLULOSE COMPOSITIONS
SU1715657A1 (en) Method of manufacturing decorative facing tiles
DE69401274D1 (en) IMPROVEMENTS FOR A TILE PRODUCTION DEVICE
DE58905588D1 (en) Process for the production of plate-shaped composites.
US1486208A (en) Method of coloring white transparent crushed marble, silica, or the like for making colored art marble, terraza, or the like
DE3416824A1 (en) METHOD FOR PRODUCING PLASTER-BOND MOLDED BODIES
DE59201880D1 (en) USE OF OIL-IN-WATER TYPE EMULSIONS AND METHOD FOR PRODUCING CONCRETE STONES WITH SPECIAL PROPERTIES.
SU643339A1 (en) Method of making decorative concrete articles
SU1622163A1 (en) Method of producing decorative concrete articles
SU1675284A1 (en) Method of producing concrete mix
CA1219006A (en) Construction composition
SU1726258A1 (en) Method for production of laminated decorative facing panels
EP0051498B1 (en) Process for the preparation of manufactured products based on hydraulic binders
SU1653976A1 (en) Method of manufacturing reinforced concrete products with decorative surface layer
SU583985A1 (en) Method of manufacturing construction articles
SU1076289A1 (en) Method of moulding articles of concrete mix
DE69019941D1 (en) Process for the artificial aging of building blocks.
DE814722C (en) Process for the production of building materials and moldings formed from them
DE644620C (en) Process for the production of porous building material
SU721379A1 (en) Method of producing concrete articles with finishing layer
SU863347A1 (en) Method of making articles of fine-grain concrete
SU627102A1 (en) Method of manufacturing decorative building articles
SU447386A1 (en) Method for carbonization of freshly molded asbestos-cement products