SU1712082A1 - Способ обработки зубьев цилиндрических колес - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС в услови х обката двум  зуборезными гребенками, которым сообщак?т возвратно-поступательное движение под углом к торцовой поверхности колеса и пр молинейное движение параллельно его торцовой поверхности, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, гребенки в плоскости их возвратно-поступательного движени  располагают под углом друг к другу,опреде- л емым из соотношени у) = 2а,где ^{>&- угол расположени  гребенок друг к другу;«-угол профил  зуба гребенки.уtИзобретение относитс  к металлробра'-' ботке и может найти применение при производстве зубчатых колес.Цель изобретени  - повышение производительности путем увеличени  одновременно участвующих зубьев в работе.На чертеже представлена схема способа обработки.Способ осуществл етс  следующим образом.Гребенкам 1 и 2 сообщают воз1вратно- поступательное движение в направлении стрелок AI и BI и А2 и 82 под углом к торцовой плоскости колеса 3. Колесу 3 сообщают непрерывное вращение вокруг оси Oi-Oi по стрелке С, согласованное с возвратно-поступательным движением гребенок. Гребенкам сообщают непрерывное пр молинейное движение параллельно торцовой поверхности Е колеса в направлении их оси пострелкам Di и Da или в направлении стрелки G при предварительной Обработке. Плоскость I возвратно-поступательного движени  гребенки 1 располагают под острым углом {р к плоскости К возвратно-поступательного движени  гребенки 2. Частоту вращени  колеса принимают такой, чтобы за один рабочий и обратный ходы гребенок она повернулась на два угловых шага зубьев колеса. В этом случае одновременно обраба- тываютс  две впадины зубьев, что сокращает врем  обработки колеса примерно в два раза. При расположении плоскостей I и К под острым углом ip друг к другу режущие кромки гребенок, обрабатывающие противоположные стороны зубьев и об- ращенные к линии а-а пересечени  плоскостей I и К, занимают взаимно параллельное положение, что позвол ет точно установить гребенки относительно, друг друга так, чтобы минимальное рассто ние междуГОо00hO>&

Description

двум  кромками 4 и 5было равно длине общей нормали L.

Угол расположени  гребенок определ ют из соотношени 

2а,

где (р - угол расположени  гребенок друг к

другу;

а- угол профил  зуба гребенки.

Скорость главного движени  гребенок VP и скорость колеса в полюсе станочного зацеплени  его с рейкой гребенки Vo, скорость подачи Vs гребенки в направлении D и DI назначают из услови :

Vo - Vs Vp(cos у- sin у tg)3),

где Vp - скорость главного движени  гребенок;

Vo - скорость колеса в полюсе станочного зацеплени  его с рейкой гребенки;

Vs - скорость подачи гребенок в направлении DI и D2;

у-угол между направлением главного

движени  и торцевой плоскости колеса (угол острый);

)3-угол наклона зуба колеса.

Способ осуществл етс  следующим образом .

В начале обработки гребенки 1 и 2 располагают так, чтобы зубь  6 и 7 (первые в направлении подачи гребенки) проходили у нижнего торца колеса через перпендикул ры b-b и с-с между осью колеса и плоскост ми возвратно-поступательного движени  гребенок. Обработка оканчиваетс , когда в результате подачи по стрелкам Di и D2 гребенки перемещаютс  на величину одного шага зубьев.

Claims (1)

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС в условиях обката двумя зуборезными гребенками, которым сообщают возвратно-поступательное дви- жение под углом к торцовой поверхности колеса и прямолинейное движение параллельно его торцовой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, гребенки в плоскости их возвратно-поступательного движения располагают под углом друг к другу,определяемым из соотношения φ = 2α, где φ - угол расположения гребенок друг к другу;

   а - угол профиля зуба гребенки.