SU1710299A1 - Способ определени действующего радиуса фрезы при контурной обработке на станках с ЧПУ - Google Patents
Способ определени действующего радиуса фрезы при контурной обработке на станках с ЧПУ Download PDFInfo
- Publication number
- SU1710299A1 SU1710299A1 SU894639837A SU4639837A SU1710299A1 SU 1710299 A1 SU1710299 A1 SU 1710299A1 SU 894639837 A SU894639837 A SU 894639837A SU 4639837 A SU4639837 A SU 4639837A SU 1710299 A1 SU1710299 A1 SU 1710299A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutter
- diameter
- hole
- machining
- milling cutter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области технологии механической обработки на станках с ЧПУ, а именно к способам определени параметров инструмента дл коррекции управл ющих программ. Целью изобретени вл етс повышение точности об1работки. Необходимую величину эквидистантного удалени (действующий радиус фрезы) определ ют измерением диаметра отверсти , полученного в результате обработки осевой подачей фрезы. В этом случае диаметр обработанного отверсти несколько больше диаметра фрезы, измеренного по кромкам, что позвол ет учесть биение фрезы.у^
Description
Изобретение относитс к технологии механической обработки на станках с ЧПУ, а именнЬ к способам определени параметров инструмента дл учета в управл ющих программах.
Целью изобретени вл етс повышение точности обработки, которое обеспечиваетс более полным учетом всех свойств инструмента.
Способ определени действующего радиуса фрезы заключаетс в следующем.
На заготовке подготавливают вспомогательную поверхность, при обработке которой определ ют действующие параметры инструмента. В качестве такой поверхности используют отверстие, по диаметру несколько меньшее диаметра фрезы (разность диаметров образует припуск на обработку). Осевой подачей инструмента при номинально совмещенных ос х фрезы и отверсти выполн ют обработку последнего. Вследствие биени фрезы диаметр обработанного отверсти будет йесколько большим, чем диаметр фрезы, измеренный по ее режущим кромкам. Фрезу вывод т из обработанного отверсти , измер ют диаметр последнего, например, индикаторным нутромером и принимают за величину эквидистантного удалени в управл ющей программе половину измеренного диаметра. При таком подходе при обработке основных поверхностей будет учтено биение фрезы, а точность окончательно обработанных поверхностей повышена .,
Формул аизобрётени Способ определени действующего радиуса фрезы при контурной обработке на станках с ЧПУ, заключающийс в том, что
3 17102994
установленной дл обработки контура фре-ют цилиндрическую поверхность отверсти .
ЗОЙ выполн ют обработку вспомогательнойпредварительно обработанного по диаметповерхности и измер ют соответствующиеру, меньшему диаметра фрезы, обработку
размеры последней, по которым определ -поверхности ведут осевой подачей инструютразмерфрезы ,отличающийс тем,5 мента вдоль оси предварительно обрабочто , с целью повышени точности, в качест-танного отверсти и измер ют
ве вспомогательной поверхности использу-диаметральный размер отверсти .
Claims (1)
- Формул а изобретенияСпособ определения действующего радиуса фрезы при контурной обработке на станках с ЧПУ, заключающийся в том, что1710299 А1 установленной для обработки контура фрезой выполняют обработку вспомогательной поверхности й измеряют соответствующие размеры последней, по которым определяют размер фрезы, отличающийся тем, 5 что, с целью повышения точности, в качестве вспомогательной поверхности использу ют цилиндрическую поверхность отверстия, предварительно обработанного по диаметру, меньшему диаметра фрезы, обработку поверхности ведут осевой подачей инструмента вдоль оси предварительно обработанного отверстия и измеряют диаметральный размер отверстия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894639837A SU1710299A1 (ru) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Способ определени действующего радиуса фрезы при контурной обработке на станках с ЧПУ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894639837A SU1710299A1 (ru) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Способ определени действующего радиуса фрезы при контурной обработке на станках с ЧПУ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1710299A1 true SU1710299A1 (ru) | 1992-02-07 |
Family
ID=21423907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894639837A SU1710299A1 (ru) | 1989-01-19 | 1989-01-19 | Способ определени действующего радиуса фрезы при контурной обработке на станках с ЧПУ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1710299A1 (ru) |
-
1989
- 1989-01-19 SU SU894639837A patent/SU1710299A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Волосов С.С. и др. Активный контроль размеров. М.: Машиностроение, 1984, с. 99- 103.Авторское свидетельство СССР № 1187955, кл. В 23 Q 15/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4884210A (en) | Method and machine for a balancing centering of workpieces which are to be machined only at certain portions, particularly crankshafts | |
CZ298917B6 (cs) | Zpusob vedení procesu pri broušení obrobku jednímpruchodem a bruska, zejména pro provádení tohoto zpusobu | |
KR880003702A (ko) | 수치제어 가공장치 | |
EP0341968A3 (en) | Numerically controlled machine tool | |
US4841682A (en) | Process and device for producing turned parts from rods or bars | |
JPH07121502B2 (ja) | 工作物を円筒研削する方法 | |
SU1710299A1 (ru) | Способ определени действующего радиуса фрезы при контурной обработке на станках с ЧПУ | |
JPS5462579A (en) | Method of cutting steel by lathe | |
RU2714757C1 (ru) | Резьбофреза | |
Pandit et al. | Signature of machine tool errors on surface texture by DDS | |
Rahman et al. | Optimization of error-of-roundness in turning processes | |
SU1549724A2 (ru) | Способ шлифовани деталей | |
Sztankovics | The Effect of the Circular Feed on the Surface Roughness and the Machining Time | |
RU2034692C1 (ru) | Способ управления круглым врезным шлифованием при работе в цикле | |
JPS61293702A (ja) | 円筒面切削工作機械 | |
SU1125107A1 (ru) | Способ определени жесткости станков | |
RU1808507C (ru) | Сверло | |
SU770754A1 (ru) | Способ круглого шлифовани с адаптивным управлением точностью формы поперечного сечени детали | |
JP2542084B2 (ja) | 研削砥石の研削面修正方法 | |
SU1038079A1 (ru) | Способ кинематического дроблени стружки | |
RU2220821C1 (ru) | Способ обработки деталей на станках с чпу | |
SU722746A1 (ru) | Способ адаптивного управлени шлифовальным станком | |
JPH081403A (ja) | Nc装置付き工作機械によるネジ端部バリ取り方法 | |
SU129919A1 (ru) | Способ установки фасонных резцов | |
SU895621A1 (ru) | Способ автоматического контрол состо ни инструмента на станках и участках из станков с чпу |