SU1709954A1

SU1709954A1 - Измельчитель растительного сырь

Info

Publication number: SU1709954A1
Application number: SU904821825A
Authority: SU
Inventors: Лев Николаевич Дордин; Геннадий Васильевич Мазепа; Владимир Александрович Степанов; Адольф Павлович Экснер
Original assignee: Конструкторское бюро транспортного машиностроения
Priority date: 1990-03-27
Filing date: 1990-03-27
Publication date: 1992-02-07

Abstract

Изобретение относитс к сельскому хоз йству, в частности к измельчител м расти- тельного сырь . Цель и.зобретени -20-- ^/".W'f'az.fXI о ю ю ел ^^>&

Description

тиворежуща пластина и съемна пластина. Ножевой аппарат 4 первичного резани состоит из двух литых дисков 14, сид щих на оси 15, на периферии которых закреплены ножи 16с помощью болтов, на ос х которых закреплены козырьки 19. Второй конец козырьков крепитс к дискам 14 с помощью винтов 20 и пружин 21 с некоторыми перепадами относительно передних кромок ножей . Подающий шнек 5 заключен в желоб 25, в нижней части которого установлено с зазором сменное сито 26, диаметр чеек которого зависит от вида сырь . Растительное сырье укладываетс ровным слоем на

нижний пластинчатый транспортер, который перемещает его под верхний подпрессовывающий транспортер, который уплотн ет своей массой сырье и подает его в зону резани . Ворох сырь в зоне резани под напором поступающего сырь обладает также значительной упругостью. Если давление сжатого вороха превысит сумму сил инерции и пружин 21, то козырьки 19, сжима пружины, увеличивают перепад между режущей кромкой ножей 16 и козырьками 19 и тем самым увеличивают долю крупных частиц и мгновенную производительность измельчител . 3 ил.

Изобретение относитс к сельскому хоз йству , в частности к измельчител м растительного сырь .

Цель изобретени - повышение качества измельчени .

На фиг.. 1 изображен измельчитель растительного сырь , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1: на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Измельчитель состоит из корпуса 1, в котором установлены подающее устройство 2, противорежущий элемент 3, ножевой аппарат 4 первичного резани , подающий шнек 5 и измельчающий аппарат 6 вторичного резани .

Подающее устройство 2 включает в себ нижний пластинчатый транспортер 7, заключенный в кожух 8 и верхний подпрессовывающий транспортер 9. Причем пластины 10 транспортеров дл уменьшени зазоров при взаимодействии друг с другом и дл увеличени жесткости имеет сложную пространственную конфигурацию.

Подающее устройство 2, противорежущий элемент 3 и ножевой аппарат 4 первичного резани образуют зону резани , ограниченную трем отрезками окружностей и пр мой.

Противорежущий элемент 3 состоит из опоры 11, на которой закреплены с помощью винтов противорежуща пластина 12 и съемна пластина 13.

Ножевой аппарат 4 первичного резани состоит из двух литых дисков 14, сид щих на оси 15, на периферии которых закреплены ножи 16с помощью болтов 17. Болты 17 выполнены так, что их головки одновременно вл ютс шарнирными опорами, на ос х 18 которых закреплены козырьки 19. Второй конец козырьков крепитс к дискам 14 при помощи винтов 20 и пружин 21 с некоторыми перепадами относительно передних кромок ножей.Причем головки винтов 20, упира сь в щайбы 22, утопают в пазах.

Измельчающий аппарат 6 вторичного резани представл ет собой несколько р дов закрепленных на общей оси с подающим шнеком 5 подвижных ножей 23, установленных между неподвижными ножами 24. Шнек 5 размещен в желобе 25, в нижней части которого установлено с зазо10 ром сменное сито 26 и самотек 27.

Измельчитель работает следующим образом .

Растительное сырье укладываетс ровным слоем на нижний пластинчатый транспортер 7, который перемещает его под верхний подпрессовывающий транспортер 8. Верхний транспортер уплотн ет своей массой сырье и подает его в зону резани , где оно прижимаетс к козырькам 19, которые ограничивают наполнение межножевого пространства и тем самым позвол ет отрезать от общего сырьев.ого вороха доли, равные перепаду между режущей кромкой ножа 16 и задней кромкой козырька 19, что

5 позвол ет значительно уменьшить попадание в межножевое пространство очень крупных частиц и целых стеблей.

Ворох сырь в зоне резани под напором поступающего сырь обладает также

0 значительной упругостью. Если давление сжатого вороха превысит сумму сил инерции и пружин 21, козырьки 19, сжима пружины , увеличивают перепад между режущей кромкой ножей 16 и козырьками

5 19 и, тем самым, увеличивают долю крупных частиц и мгновенную производительность измельчител . Регулировку перепада в зависимости от вида сырь осуществл ют винтом 20. Дл этого нажимы на козырек 19

0 сжимают пружины 21 до выхода головки

винтов 20 из паза козырька. После перемещени винтов 20 козырьки 19 опускают и шестигранные головки винтов вход т в зацепление с пазами козырька, что вл етс надежным стопорением регулировочных винтов. Далее, предварительно измельченное сырье падает на подающий шнек 5 и перемещаетс к измельчающему аппарату 6 вторичного резани по желобу 25, в нижней части которого установлено сито 26. Частицы размером меньше чейки сита проваливаютс сквозь него и попадают в самотек 27, а частицы большего размера поступают в пространство между подвижными 23 и неподвижными 24 ножами на повторное измельчение . В результате исключаетс повторное измельчение частиц сырь и обеспечиваетс очистка сита от частиц, что повь1шает качество измельчени .

l,,v,.:

-/1

Claims

-i-UlU r I t t Фиъ.2 Формула изобретени Измельчитель растительного сырь , содержащий корпус с установленным в нем подающим устройством, противорежущим элементом, аппаратом первичного резани в виде дисков с ножами, подающим шнеком с желобом и аппаратом вторичного резани , отличающийс тем, что, с целью повышени качества измельчени , он снабжен формирующе-ограничительными козырьками , установленными между смежными ножами аппарата первичного резани , причем передний конец каждого из козырьков шарнирно св зан с тыльной стороной ножа, а задний конец закреплен на дисках перед ножом и подпружинен, при этом желоб снабжен ситом, установленным в нижней его части с зазором относительно наружной поверхности шнека.

аг.З