ты с расходом алюмини в ней 95102 ,5% от стехиометрически необходимого дл восстановлени ванади и железа . После ее проплавлени загружают вторую часть шихты и дополнительно смесь, содержащую оксиды хрома, кремт НИН и марганца, при следующем их соотношении к общему количеству оксида ванади в шихте V Og:Сг2Оз:SiO iMnO 1:(0,01-0,1):(0,01-0,1):(0,01-0,05) и 260-370% алюмини от стехиометрически необходимого дл восстановлени ванади второй части шихты. Добавка в шихту во втором периоде , SlO и МпО в вьпаеуказанном со отношении позвол ет повысить эффективность использовани алюмини . Образующиес после восстановлени алюминием небольшие количества хрома, кремни и марганца способствуют увеличению степени извлечени ванади из ыихты в металл и, следовательно, повьгаению качества феррованади . Это положительное вли ние оксидной добавки про вл етс наиболее пол но при проведении плавки в два перио да. Экспериментально установлено (таб лица) , что при расходе шихты в перво периоде менее 65% (опыт 2) снижаетс степень извлечени ванади из шихты в металл,, уменьшаетс содержание ва нади в металле и ухудшаетс качеств феррованади . При увеличении расхода 1ЯИХТЫ в первом периоде более 75% (опыт 6), повышаетс содержание алюмини в феррованадии и снижаетс содержание ванади в металле, а следовательно ухудшаетс качество металла При введении в шихту в I периоде А, менее 95% (опыт 7) снижаетс содержание в нем А1, общее количество примесей превышает его количество в прототипе и как следствие ухудшаетс качество феррованади . При расходе алюмини в I перирде более 102,5% (опыт 11) от стехиометрически необходимого дп восстановле ни ванади степень извлечени ванади и его содержание в металле наход тс на уровне значений прототипа, а содержание алюмини незначительно повьш1аетс . Как следует из данных таблицы (опыт 16), при подаче во втором периоде алюмини менее 260% от стехиометрически необходимого дл восстановлени ванади снижаетс содержание ванади в металле, повышаетс со держание в нем примесей и ухудшаетс . качество феррованади . Увеличение расхода алюмини во втором периоде более 370% от стехиометрически необходимого дл восстановлени ванади (опыт 12) приводит к повьпиению содержани алюмини в ме талле, повьш1ению расхода восстановител , удорожанию процесса выплавки феррованади . При этом содержание ва нади в металле практически находитс ,на зФовпе его значени в прототипе. Целесообразность применени во втором периоде оксидов хрома, кремни и марганца обусловлена повьшгенивев качества феррованади и степени извлечени с обеспечением возможности экономии дорогосто щего реагента алюмини . Оксиды хрома, кремни и марганца после их восстановлени алюминием до металлической фазы способствуют увеличению степени извлечени ванади , так как обладают способное- , тью восстанавливать ванадий и железо.; При введении во втором периоде оксидов хрома, кремни и марганца менее указанного в соотношении повышаетс расход алюмини и увеличиваетс его содержание в феррованадии. Подача их в состав шихты более максимальных величин приводит к снижению степени.извлечени ванади и увеличению расхода алюмини . Выплавку феррованади по предлагаемому алюминотермическому способу осуществл ли в услови х металлургического завода по следующей технологической схеме. Рассчитанные количества компонентов шихты в виде сухих порошков после предварительного дроблени и размола смешивали в смесителе , -затем шихту загружали в бункерпитатель . Из бункера-питател часть шихты подавали в стальной тигель, футерованный магнезитовым кирпичом. На загруженную первую часть шихты подавали запальную смесь и поджигали. После проплавлени первой части шихты на расплав загружали вторую часть с дополнительной оксидной добавко. По известному способу сначала проплавл ли всю шихту, а затем на расплав загружали терш1тный осадитель, состо щий из оксида железа и алюмини . Предлагаемый способ относительно известного позвол ет повысить извлечение ванади с 95,3 до 95,8%, а содержание ванади в сплаве с 45,5 до 46,1%, при этом остаточное содержание алюмини в сплавеуменьшаетс с 8,0 до 0,8, что существенно повьш1ает качество сплава. Формула изобретени Алюминотермический способ выплавки феррованади , включающий дробление , размол, дозирование и смешивание компонентов шихты, содержащей ванадий и железосодержащие материалы, гранулированный алюминий и флюс, загрузку ее в тигель, проплавление с довосстановлением ванади из шлака алюминием и выпуск расплава, отличающийс тем, что, с целью повьшени степени извлечени ванади и увеличени его содержани в сплаве, шихту загружают двум част ми , сначала загружают 65-75% шихты с расходом алюмини в ней 95-102,5%
от стехиометрически необходимого дл восстановлени ванади и железа, после ее проплавлени загружают вторую часть шихты и дополнительно ввод т смесь, содержащую оксиды хрома, кремни и марганца при следующем их соотношении к общему количеству оксида ванади в шихте V O :Cr O :SiO :linO 1:(0,01-0,1):(0,01-0,1):(0,01-0,05) ,и 260-370% алюмини от стехиометрически необходимого дл восстановлени ванади во второй части.