[go: up one dir, main page]

SU1708647A1 - Test-object for color printing - Google Patents

Test-object for color printing Download PDF

Info

Publication number
SU1708647A1
SU1708647A1 SU894706990A SU4706990A SU1708647A1 SU 1708647 A1 SU1708647 A1 SU 1708647A1 SU 894706990 A SU894706990 A SU 894706990A SU 4706990 A SU4706990 A SU 4706990A SU 1708647 A1 SU1708647 A1 SU 1708647A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yellow
raster
fields
test object
printing process
Prior art date
Application number
SU894706990A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Стефан Иванов Стефанов
Александр Васильевич Медведев
Владимир Николаевич Филин
Владимир Александрович Наумов
Original Assignee
Московский Полиграфический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Полиграфический Институт filed Critical Московский Полиграфический Институт
Priority to SU894706990A priority Critical patent/SU1708647A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1708647A1 publication Critical patent/SU1708647A1/en

Links

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прлиграфии, а именно к тест-объектам дл  контрол  процесса многокрасочной печати, и может быть использовано дл  контрол  равномерности толщины сло  нанесенной краски. Тест-объект выполнен в виде последовательно напе- чатанных полей красок в следующей последовательности: пурпурна , пурпурна  + желта , пурпурна  + желта  + голуба , голуба  + желта  и голуба . Пол  выполнены в виде растровых структур с относительной площадью их растровых элементов 50-70%, одинаковых дл  всех красок, и расположены параллельно образующей печатного цилиндра. 4 ил.The invention relates to prints, namely, test objects for controlling a multi-color printing process, and can be used to control the uniformity of a layer of applied ink. The test object is made up of sequentially printed ink fields in the following sequence: purpurna, purpurna + yellow, purpurna + yellow + blue, cyan + yellow, and blue. The floor is made in the form of raster structures with a relative area of their raster elements of 50-70%, the same for all inks, and are arranged in parallel forming the printing cylinder. 4 il.

Description

Изобретение относитс  к полиграфии, а точнее к тест-объектам дл  контрол  процесса многокрасочной печати.The invention relates to printing, and more specifically to test objects for controlling a multi-color printing process.

Качество конечного продукта печати-оттиска в большой мере зависит от настройки процесса печатани  - от подачи и перехода красок.The quality of the final print-print product largely depends on the setting of the printing process — on the supply and transfer of inks.

Дл  оперативного и адекватного контрол  процесса печати необходимо использованиетест-объектов , элементы которых наиболее полно отражают ход процесса печати.For prompt and adequate control of the printing process, it is necessary to use test objects, the elements of which most fully reflect the course of the printing process.

Известен блок тест-объекта дл  контрол  процесса цватной.печати, предназначенный дл  контрол  подачи и перехода красок в процессе печати. Блок выполнен из элементов в виде р да смежных полей однокрасочных и бинарных плашек, где плашки с бинарным наложением красок граничат с пол ми-плашками однокрасочных цветов.A block of test object is known for controlling the printing process, designed to control the supply and transfer of inks during the printing process. The block is made of elements in the form of a number of adjacent fields of monochromatic and binary dies, where dies with binary overlay of colors border the floor of dies of monochromatic colors.

Недостатком элементов этого тест-объекта дл  контрол  подачи и перехода красок в процессе печати  вл етс  то, что они (элементы ) не растровые пол , а плашки. Плаш; ка не  вл етс  характерным печатным элементом дл  офсетной печати и не содержит пробельные элементы, которые создают градационные уровни, создают полутона . Изменение подачи краски при плашке сказываетс  только на переход краски в процессе печати, а когда пол  растровые это сказываетс  на изменении п.олутона и на гидрофобно-гидрофильном балансе водакраска (дл  офсетной печати), что значительно снижает достоверность yi чувствительность тест-объекта, а также оперативность контрол .The disadvantage of the elements of this test object for controlling the supply and transfer of ink in the printing process is that they (the elements) are not raster fields, but dies. Plash; This is not a characteristic printing element for offset printing and does not contain whitespace elements that create gradation levels, create halftones. The change in ink supply at the plate affects only the transition of ink in the printing process, and when the floor is raster it affects the change in the pitch and hydrophilic-hydrophilic balance of water paint (for offset printing), which significantly reduces the reliability of the yi sensitivity of the test object, as well as speed control.

Кроме того, блок составлен из дискретных элементов, отсто щих друг от друга на определенных рассто ни х, и визуальное сравнение двух однотипных полей невозможно , что значительно усложн ет контроль равномерности подачи и перехода красок, а также значительно увеличивает врем  на контролирование, при этом необходимо использование денситометров, что в итоге снижает оперативность использовани  тест-объекта.In addition, the block is composed of discrete elements spaced apart from each other at a certain distance, and a visual comparison of two fields of the same type is impossible, which makes it very difficult to control the uniformity of the supply and transfer of paints, and also significantly increases the time for control, while use of densitometers, which ultimately reduces the efficiency of use of the test object.

Цель изобретени  - упрощение контрол  равномерности толщины сло  нанесенной краски.The purpose of the invention is to simplify the monitoring of the uniformity of the thickness of the applied paint layer.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что тест-объект (ТО) выполнен в виде последовательно напечатанных полей красок в следующей последовательности: пурпурна  (Л), П + желта  (Ж). П+Ж+голуба  (П. Г + Ж и Г. Пол  выполнены в виде растровых структур (PC) с относительной площадью их растровых элементов (РЭ) 50-70%, одинаковых дл  всех красок и расположенных параллельно образующей печатного цилиндра,The goal is achieved by the fact that the test object (TO) is made in the form of sequentially printed ink fields in the following sequence: purpurna (L), P + yellow (W). P + F + blue (P. G + F and G. Paul is made in the form of raster structures (PC) with a relative area of their raster elements (OM) 50-70%, the same for all inks and arranged parallel to the generator of the printing cylinder,

ПoлoжитeльныtЯ,эффект достигаетс  за счет того, что совокупность существенных признаков (ССП) позвол ет образовывать непрерывные растровые пол , и эти пол  частично перекрываютс . Размер РЭ 5070% объ сн етс  тем, что, как показали прО веденные эксперименты, в этом интервале наблюдаетс  очень низкий до нулевого и очень высокий более 100% перекрыти  РЭ при наложении красок.Position, the effect is achieved due to the fact that the set of essential features (SSP) allows the formation of continuous raster fields, and these fields partially overlap. The size of the re 5070% is explained by the fact that, as shown by the conducted experiments, in this interval one observes a very low to zero and a very high more than 100% overlap of the re when applying paints.

При уменьшении РЭ менее 50% перекрытие РЭ меньше 50% или РЭ ложатс  р дом без перекрыти  на печатную бумагу, что сильно облегчает процесс печати.If the OM is reduced to less than 50%, the OM overlap is less than 50% or the OM is placed next to the printed paper without overlapping, which greatly simplifies the printing process.

При увеличении РЭ более 70% наложение красок больше 100% (три краски ложатс  одна на другую) и из-за загр знени  печатных красок колебани  цвета визуально слабее заметны.With an increase in the re more than 70%, the overlapping of inks is more than 100% (three inks lie one on top of the other) and due to the contamination of printing inks, color fluctuations are visually less noticeable.

Этот интервал (50-70%) включает в себ  интервал максимальной чувствительности глаза к изменению тональности и сам  вл етс  интервалом, где тональность в процессе печати сама  нестабильна , а метод образовани  цвета автотипный.This interval (50-70%) includes the interval of the maximum sensitivity of the eye to changes in tonality and is itself an interval where the tonality in the printing process itself is unstable, and the method of forming the color is autotypical.

Положительный эффект предложенного технического решени  достигаетс  также тем, что в процессе наладки печатного процесса ив процессе самой печати печатник может визуально контролировать изменение цветрвого тона в зонах перекрывани  красок по всей длине (п) или ширине печатного листа благодар  непрерывности этих элементов. Выравнивание цветового тона по всей длине зон перекрывани  свидетельствует о равномерности подачи и перехода красок в процессе печати, а сам цветовой тон зоны тройного наложени  при одинаковом количестве трех цветных красок имеет темно-коричневый цвет и определ ет количественную сбалансированность красок. В прототипе визуальные сравнени  невоз . можны, так как повтор ющиес  элементы отсто т друг от друга на рассто нии больше, чем 15-25 см, поэтому необходимы денситометрические измерени .The positive effect of the proposed technical solution is also achieved by the fact that in the process of adjusting the printing process and during the printing process itself, the printer can visually monitor the change in the color tone in the overlapping areas of the inks over the entire length (n) or width of the printed sheet due to the continuity of these elements. The alignment of the color tone over the entire length of the overlapping zones indicates the uniformity of supply and transition of colors in the printing process, and the color tone of the triple overlap area with the same number of three color inks has a dark brown color and determines the quantitative balance of colors. In the prototype, visual comparisons are not possible. as long as the repeated elements are spaced more than 15-25 cm apart, therefore, densitometric measurements are necessary.

В предлагаемом техническом решении цветные краски вз ты в одинаковом количестве и цветовой тон при нормальной подаче и Переходе красок всегда будет темно-коричневым . Если подача или переход одной краски, например голубой, превышен, то цвет пол  голубит, зеленит или переходит в серий.In the proposed technical solution, colored inks are taken in the same amount and the color tone at normal supply and Transition of colors will always be dark brown. If the supply or transition of one color, for example blue, is exceeded, then the color of the floor is blue, green or goes into a series.

Предлагаемое техническое решениеThe proposed technical solution

служит дл  Контрол  и оценки равномерности подачи и перехода красок по образующей или по периметру печатного цилиндра. Критерием контрол   вл етс  одинаковостьserves for the Control and evaluation of the uniformity of supply and transfer of paints along the generatrix or along the perimeter of the printing cylinder. The control criterion is the same

цвета по всему полю, а не сам цвет, но также можно контролировать и количество подачи красок по цветовому тону пол .colors across the field, not the color itself, but you can also control the number of colors applied to the color tone of the floor.

Новые свойства предлагаемого тестобъекта заключаютс  в повышенной чувствительнрсти к изменению неравномерности подачи и перехода цветных красок в процессе печати, не завис щей от дополнительных факторов, и оперативности и объективности контрол  и оценки, так как они провод тс The new properties of the proposed test facility consist in an increased sensitivity to changes in the irregularity of the supply and transfer of color inks during the printing process, independent of additional factors, and the speed and objectivity of monitoring and evaluation, as they are carried out

визуально и не требуют измерительных приборов и проведение денСитометрических измерений, что упрощает контроль.visually and do not require measuring instruments and carrying out densitometric measurements, which simplifies monitoring.

На фиг. 1 представлена схема тест-объекта; на фиг. 2-4 - изображени  растровыхFIG. 1 shows the scheme of the test object; in fig. 2-4 - raster images

элементов.items.

П р и м е р 1. В состав тест-объекта вход т подобные пр моугольные пол  1-3 (пол  условно продолжены): поле 1 дл  пурпурной (П) краски; поле 2 - дл  желтой (Ж);EXAMPLE 1: The test object includes similar rectangular fields 1-3 (the field is conditionally extended): field 1 for magenta (P) paint; field 2 - for yellow (L);

поле 3 - дл  голубой (Г)- Область 4 наложение Ж + П красок имеет красный цвет, область 5 - Ж + Г красок имеет зеленый цвет и область б - Г + П + Ж - темно-коричневый. Все пол  1-3 выполнены в виде одинаковых растровых структур. Например, дл  пол  3 на фиг. 2 представлена растрова  структура с относительной площадью растровых элементов 50%. Область 4 (фиг. 1) приведена на фиг. 3 при РЭ 50% с наложением РЭ.Field 3 - dl blue (D) - Area 4; the overlap of Ж + П inks is red, the area 5 - Ж + Г inks is green, and the area b - Г + П + Ж is dark brown. All floors 1-3 are made in the form of identical raster structures. For example, for field 3 in FIG. 2 shows a raster structure with a relative area of raster elements of 50%. Region 4 (FIG. 1) is shown in FIG. 3 when re 50% with the imposition of re.

П р и м е р 2. То ж« самое, что и в примере 1, но. относительна  площадь растровых элементов 60%.PRI mme R 2. That same “the same as in example 1, but. the relative area of the raster elements is 60%.

П р и мер 3. То же самое, что и в примерё 1, но относительна  площадь растровых элементов 70% (фиг. 4).Measures 3. Same as in Example 1, but the relative area of the raster elements is 70% (Fig. 4).

Тест-объект работает следующим образом ..The test object works as follows.

В процессе печати на периферии печатного листа (по длине, а также можно и по ширине) печатают трем  цветными красками пол  1,2 и 3 тест-объекта. По полученному изоб ражению тест-объекта визуальноIn the process of printing on the periphery of the printed sheet (in length, as well as possible in width), a floor of 1, 2 and 3 test objects are printed with three color inks. According to the obtained image of the test object visually

контролируют равномерности подачи и перехода красок. По эпёментам тест-объекта, расположенным по длине листа, контролируют равномерность подачи и перехода краски по образующей цилиндра, а по ширине листа - по периметру печатного цилиндра.control the uniformity of supply and transfer of colors. The ejection of the test object, located along the length of the sheet, controls the uniformity of ink supply and transfer along the generator cylinder, and the width of the sheet - along the perimeter of the printing cylinder.

Claims (1)

5 Формула изобретения Тест-обьек+ для процесса цветной печати, содержащий однокрасочные и многокрасочные поля цветных печатных красок, отличающийся тем, что, с целью упроще10 ния контроля равномерности толщины слоя нанесенной, краски, тест-объект содержит напечатанные поля красок в следующей последовательности: пурпурная, пурпурная + желтая, пурпурная + желтая + голубая, голубая + желтая и голубая, причем поля выполнены в виде растровых ctdvktvd с относительной площадью растровых элементов 50-70%, одинаковых для всех красок.5 Formula of the invention Test object + for the color printing process, containing monochromatic and multicolor fields of color printing inks, characterized in that, in order to simplify the control of uniformity of the thickness of the applied layer of ink, the test object contains printed ink fields in the following sequence: magenta , magenta + yellow, magenta + yellow + cyan, cyan + yellow and cyan, and the fields are made in the form of raster ctdvktvd with a relative area of raster elements of 50-70%, the same for all colors. фиг.1figure 1 ж well Ж ж F
Фиг.2Figure 2 Фиг.З Фиг.бFig.Z Fig.b
SU894706990A 1989-06-19 1989-06-19 Test-object for color printing SU1708647A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894706990A SU1708647A1 (en) 1989-06-19 1989-06-19 Test-object for color printing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894706990A SU1708647A1 (en) 1989-06-19 1989-06-19 Test-object for color printing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1708647A1 true SU1708647A1 (en) 1992-01-30

Family

ID=21455003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894706990A SU1708647A1 (en) 1989-06-19 1989-06-19 Test-object for color printing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1708647A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1161414. кл. В 41 М1/00, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2001278064B2 (en) Spectral color control method
US4667596A (en) Method of automatically setting the colors printed out by flexographic printing machines for four-color printing
US5357448A (en) Method and apparatus for controlling the printing of an image having a plurality of printed colors
EP0228347B2 (en) Process for controlling the application of colours in a printing machine, printing device equipped therewith and measuring device for such a printing device
JP2895404B2 (en) Ink supply control method for halftone gradation printing press
US5967050A (en) Markless color control in a printing press
EP0272468B1 (en) Print checking bars
EP2008818B1 (en) Improved print control strips for measuring colour on printed material
GB2202188A (en) Determining control or regulation parameters for a printing machine inking unit
AU2001278064A1 (en) Spectral color control method
ES8600624A1 (en) Method and device for rating the printing quality and/or controlling the ink supply in an offset printing machine, and offset printing machine with such a device.
JPH10221169A (en) Method for evaluating quality of printed picture formed on matter to be printed through multi-color printing
DE4343905C2 (en) Process for controlling the ink flow in a printing press
US5761327A (en) Group of measured fields for determining color data of a printed product
GB2222112A (en) Monitoring print quality in multi-colour offset printing machines.
JPH1081002A (en) Method of detecting set value for controlling printing machine
SU1708647A1 (en) Test-object for color printing
US6802254B2 (en) Method and apparatus for controlling color of a printing press based upon colorimetric density differences
EP1275502A1 (en) Control patches for multi-colour gravure printing
JP2543320B2 (en) Printing control patch
FI111140B (en) Collection of quality data in an offset rotation printer
DE4038574C2 (en) Process for controlling the printing ink order in the production of multicolored printed products
EP1279502B1 (en) Method for controlling gravure printing
SU1740198A1 (en) Test object for deciding on color sequence in color printing and method of producing same
CN117203059B (en) Method for color adjustment in a printing press