[go: up one dir, main page]

SU1699542A1 - Способ очистки газов от пыли и смолистых веществ - Google Patents

Способ очистки газов от пыли и смолистых веществ Download PDF

Info

Publication number
SU1699542A1
SU1699542A1 SU894755689A SU4755689A SU1699542A1 SU 1699542 A1 SU1699542 A1 SU 1699542A1 SU 894755689 A SU894755689 A SU 894755689A SU 4755689 A SU4755689 A SU 4755689A SU 1699542 A1 SU1699542 A1 SU 1699542A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dust
substances
sorbent
cleaning
layer
Prior art date
Application number
SU894755689A
Other languages
English (en)
Inventor
Виолетта Ивановна Богатырева
Василий Алексеевич Кокорин
Владимир Александрович Жданов
Михаил Федорович Богатырев
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов
Priority to SU894755689A priority Critical patent/SU1699542A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1699542A1 publication Critical patent/SU1699542A1/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу очистки газов от пыли и смолистых вешает. и позвол ет обеспечить максимальную эффективность очистки газов от пыли и аэрозолен смолистых веществ, Дн  этого после фильтрации через слой сорбента газы охлаждают до температуры не вьспе 18°С, выдерживгаот при этой же температуре не менее Зп с и снова фильтруют через слой сорбента, 2 табл.

Description

/ Изобретение относитс  к технике очистки газов от аэрозолей и может применение при очистке от сви- нецсодержащей пыли и смолистых вешеств при переработке вторичного свинцового сырь  (например, аккумул торного лома),
Цепь изобретени  - повышение эффективной и очистки газов от пыли и аэрозолрл смолистых веществ.
Способ о уществл ют следующим об- .
Поток тат , содержащий пыль и смо- листые г.елвьтва, направл ют на предва- рительную Лнпьтрацию через слой сорбента (помещенный в корпусе аппарата.
называемого зернистым Фильтром), в котором происходит улавливание (выделение ) из газового потока частиц пыли и частиц сконденсированных смолистых чеществ. Смолистые вещества в виде пара не улавливаютс  и остаютс  в газовой фазе. Далее газч охлаждают (например , водой в скруббере) до температуры не выше 18 С и выдерживают при этой TeMnepaTvpe не менее 30 с (например , в пылевой камере)„ Затем пмле- газовый поток направл ют на очистку ильтраиие Т: через слой сорбента (один или несколько слоев сорбента в зависимости от требуемой степени улавливани  взвешенных частиц 1.
Пример. При испытани х газы термической переработки продуктов разделки аккумул торного лома содер- i жат 3 г/нм3 пыли и 0,8 г/нм3 смолис- тых веществ в виде сконденсированных частиц аэрозол  при температуре 50 с. Эти газы направл ют на предварительную очистку через слой сорбента в зернистом фильтре-первой ступени очистки. В качестве сорбента используют слой высотой 400 мм из зерен кокса размером минус 100 мм. При скорости фильтрации газа 0,4 м/с (при нисход щем потоке,) остаточное содержание пыли и смолистых веществ (в виде частиц аэрозол ) составл ет соответственно 0,032 и 0,016 г/нм3„ Степень улайливани  пыли равна 98,9%, а сконденсированных смолистых веществ - около 98%„
После зернистого фипьтра со слоем сорбента первой ступени очистки газы дымососом подают на охлаждение водой в увлажнительную башню, затем в камеру дл  обеспечени  выдержки пылегазо™ вого потока при требуемой температуре в течение определенного времени. В ходе испытаний измен ют температуру газа   врем  его выдержки при этой температуре .
Результаты экспериментов приведены в табл. 1„
Из данных табл. 1 следует, что выдержка газового потока при определенной температуре более 30 с практически не приводит к дальнейшему увеличению содержани  сконденсированных смолистых веществ, а максимальна  степень конденсации смолистых веществ (99,9%) При этом достигаетс  при температуре газов не выше 18°С. Дальнейшее снижение температуры практического значени  дл  полноты конденсации смолистых веществ не имеет.
При времени пребывани  газа в камере не менее 30 с при 18° С на выходе из нее содержание смолистых веществ в виде частиц аэрозол  повышаетс  до 0,315 г/нм3 с 0,016 г/нм3 на входе,
что свидетельствует о конденсации их на газовой Лазе.
После камеры газы направл ют на очистку от оставшейс  пыли и сконденсированных смолистых веществ фильтрацией через слой сорбента высотой 200 мм из кокса размером зерен мичуо 20 мм в зернистом сЬильтре второй ступени очистки. При скорости фильтрации 0,4 м/с остаточное содержание пыли составл ет 0,012 г/нм3 и смолистых веществ 0,007 г/нм3, т.е. степень улавливании пыли равна 62,5% и частиц аэрозол  смолистых веществ 9758%.
Результаты испытаний предлагаемого и известного способов сведены в табл. 2.
Как следует из табл. 2. очистка газов по предлагаемому способу ло сравнению с известным позвол ет существенно повысить степень улавливани  пыли и особенно смолистых веществ .
Преимущество предлагаемого способа заключаетс  в том, что при выдержке пылегазового потока ппи требуемой температуре (не в inn e I8rtr0 в течение оптимального времени (не менее 30 с) с последующей фильтрацией газа через слой сорбента (зернистый фильтр второй ступени очистки) обеспечиваетс  макси степень очистки газон от пыли и смолистых веществ.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ ОЧИСТКРГ газов от пыли и смолистых веществ, включающий охлаждение и фильтрацию их через слой сорбента , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки газов от пыли и аэрозолей смолистых веществ, после фильтрации газы охлаждают до температуры не выше 18 С, выдерживают при этой же температуре не менее 30 с и снова гЬильтруют через слой сорбента.
    Таблица 1
    Содержание в
    газах перед
    очисткой,
    г/нм3: пыль
    сконденсированные смолистые вещества смолистые вещества в виде пара
    0,8
    0,8
    0,3
    0,3
    Продолжение табл.2
    Характеристика
    всего (сумма ) смолистых ве - ществ1,1
    Содержание в газах после очистки, г/нм3:
    пыль0,0
    сконденсированные смолистые вещества0 ,0 смолистые вещества в виде пара в сего (сумма ) смолистых веществ 0,3 Степень улавливани  , %:
    пыль98, 9
    сконденсированные смолистые вещества 98
    смолистые вещества в виде пара О
    Показатели дл  способа
    предлагаемого (очистка слоем сорбента в зернистом фильтре первой ступени , охлаждение до 18 С и выдержка в течение 30 с, слоем сорбента в зернистом . фильтре второй сту-, пени очистки )
    0,012
    0,007
    0,003
    0,01 99,6
    98+97,8 Перва  -t-втора  ступени
    О
    Продолжение табл.2
SU894755689A 1989-10-31 1989-10-31 Способ очистки газов от пыли и смолистых веществ SU1699542A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894755689A SU1699542A1 (ru) 1989-10-31 1989-10-31 Способ очистки газов от пыли и смолистых веществ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894755689A SU1699542A1 (ru) 1989-10-31 1989-10-31 Способ очистки газов от пыли и смолистых веществ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1699542A1 true SU1699542A1 (ru) 1991-12-23

Family

ID=21477822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894755689A SU1699542A1 (ru) 1989-10-31 1989-10-31 Способ очистки газов от пыли и смолистых веществ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1699542A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ужоз З.Н., И гков р..И. Очистка промышленных газов фильтрами, М.: Хими , 1970, с. 262-291 Ковальчук Б.Ч., Лазарев З.Н. Сорбци смолистых веществ из запыленлых газов слоем сорбента. - Промышленна и санитарна очистка газов- М.: Цинти- химнефтемаш, 1980, № 6, с. 9 и 10. Коптев Д.В. Обеспыливание на электродных и электроугольных заводах. М.; Металлурги , 1980, с. 47. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07204432A (ja) 排ガス処理方法
SE8205567L (sv) Forfarande och anordning for rening av en gas innehallande skadliga emnen iangform
RU1804585C (ru) Способ очистки отход щих ваграночных газов от пыли
SU1699542A1 (ru) Способ очистки газов от пыли и смолистых веществ
JPS6328484A (ja) 廃産物の燃焼に際し生じる煙道ガスの浄化法
JP2001523547A (ja) 水銀を含有する煙道ガスの精製装置
US4432776A (en) Process for filtering separators in dry chemisorption
CN1219577C (zh) 布袋与活性炭滤器组合的三级除尘净化装置
AU742408B2 (en) Method for purifying gas loaded with dust
JPS6320020A (ja) 活性炭による吸脱着方法
CN106823669A (zh) 一种退火炉尾气回收净化的工艺及其装置
JPH0570489B2 (ru)
JPH09510295A (ja) 軽放射性廃棄物焼却ガスの清浄化方法およびプラント
JPH10156126A (ja) 排気ガス処理装置
JP3785296B2 (ja) 触媒の再生方法
JP4774573B2 (ja) 排ガス処理方法及びその装置
CN212594808U (zh) 一种用于汽车发动机废气处理的深床式过滤系统
JP4774569B2 (ja) 排ガス処理方法及びその装置
SU923575A1 (ru) Фильтр дл очистки газов
RU2262378C2 (ru) Способ обработки продуктов, очищающих дымовой газ
SU608539A1 (ru) Многоступенчатый газопылеуловитель
EP0055786A1 (en) Process for treating contaminated activated carbon
JPH11347366A (ja) 排ガス処理方法
SU1490072A1 (ru) Аппарат дл сухой очистки газов
SU839557A1 (ru) Способ очистки газов от пыли фильт-РАциЕй